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一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置的制作方法

2021-03-04 20:03:42|216|起点商标网
一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置的制作方法

本实用新型属于密封技术领域,涉及一种隔断装置,特别涉及一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置。



背景技术:

随着城市化进程的加快,人们生活水平的提高,土地资源日趋紧张,填埋场的封闭,垃圾围城的现象愈演愈烈,国家高度重视环境保护,一种新的垃圾处理方式——垃圾焚烧,最近几年在国内遍地开花,不但处理垃圾,解决垃圾围城问题,更是变废为宝,发电益民。垃圾焚烧炉应用较多的有两种,一种是流化床锅炉,一种是炉排炉,目前炉排炉是焚烧垃圾的主流锅炉,相对比较成熟。炉排炉垃圾燃料由给料系统进入焚烧炉,焚烧炉为与水平面有一定倾斜角度的炉排片组合面,炉排片主要包括活动炉排单元和固定炉排单元,活动炉排单元由设置在炉排面下方的机械钢梁驱动,液压缸运动带动机械钢梁运动,机械钢梁运动带动活动炉排单元运动,活动炉排单元运动使垃圾在焚烧炉内由上至下运动,最终垃圾燃料在焚烧炉内完成燃烧排出焚烧炉,在炉排面下方由上至下配置有干燥段风室、主燃段风室、辅燃段风室和燃尽段风室,通过调整各风室的进风量精细化控制燃烧过程,但是活动炉排单元驱动机械钢梁与所述各风室空间交叉,在风室上需要预留机械钢梁的运动间隙,而该间隙隐蔽于风室内部。

马丁炉干燥段风室和主燃段风室上方的活动炉排单元共用一个驱动机械钢梁,机械钢梁横穿干燥段风室与主燃段风室之间钢架构隔板,这种形式可能造成以下情况:1、干燥段风室与主燃段风室串风,调整干燥段风量会影响主燃段风量供给,调整主燃段风量会影响干燥段风量供给;2、干燥段风量是建立干燥段料层厚度的理论基础,间隙串风影响进入干燥段风室的风量的精确测量,导致料层厚度模型误差大,进而影响料层厚度控制;3、从炉排面上漏入风室的粉尘会通过间隙进入锅炉房,引起锅炉房粉尘污染。所以解决上述存在的问题是我们当下刻不容缓要处理的事情。



技术实现要素:

针对现有的技术不足,本实用新型提供一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置。它所解决的技术问题是如何能够大幅度降低漏风,有利于燃烧控制,同时能改善锅炉的粉尘污染的问题。

为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:

一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置,其特征在于,包括一次风室内的风室隔板和穿设在风室隔板之间的机械驱动钢梁,所述机械驱动钢梁外设有径向截面呈工字型的机械驱动钢梁固定支架,所述风室隔板上固定有风室隔板固定支架,本隔断装置还包括隔断材料,所述隔断材料一端套装在机械驱动钢梁固定支架;另一端套装在风室隔板固定支架上,所述风室隔板固定支架和机械驱动钢梁固定支架外还套设有将隔断材料固定的活动固定部件。

在上述的一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置中,所述风室隔板上端还设有将隔断材料进行遮挡的隔断材料防护伞,所述隔断材料防护伞为耐腐蚀铁皮制作而成。

在上述的一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置中,所述的机械驱动钢梁固定支架的外周面上开设有安装隔断材料用的接口一,风室隔板固定支架上也开设有用于安装隔断材料的接口二。

在上述的一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置中,所述的机械驱动钢梁为细长空心圆柱形,由直径为25cm厚度为4cm的耐腐蚀钢空心圆柱制作而成,所述的机械驱动钢梁固定支架为耐腐蚀钢定制而成,所述机械驱动钢梁固定支架焊接与机械驱动钢梁上且焊缝进行防腐处理。

在上述的一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置中,所述的隔断材料防护伞两侧开设直径5mm的圆形孔洞,便于一次风流通。

在上述的一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置中,所述的隔断材料由耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的柔性材料制成。

在上述的一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置中,所述的风室隔板为厚度为5mm的耐腐蚀钢定制而成,所述的风室隔板固定支架焊接与风室隔板上,焊缝进行防腐处理。

在上述的一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置中,所述活动固定部件为卡箍,所述卡箍为耐腐蚀钢定制而成。

本实用新型的有益效果:

1、本实用新型一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置大大降低干燥段风室与主燃段风室串风,调整干燥段风量基本不会影响主燃段风量供给,调整主燃段风量基本不会影响干燥段风量供给。

2、本实用新型一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置大大降低干燥段风室风的漏入和漏出,使进入干燥段风室上方炉排的风量测量更精准,提高焚烧炉料层厚度控制精度。

3、本实用新型一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置隔断风室与锅炉房,可避免风室漏灰至锅炉房,改善锅炉房粉尘的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的正面示意图。

图中,1、机械驱动钢梁,2、机械驱动钢梁固定支架,3、隔断材料,4、风室隔板,5、活动固定部件,6、隔断材料防护伞,7、风室隔板固定支架。

具体实施方式

如图1所示,一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置,包括一次风室内的风室隔板和穿设在风室隔板之间的机械驱动钢梁,所述机械驱动钢梁外设有径向截面呈工字型的机械驱动钢梁固定支架,所述风室隔板上固定有风室隔板固定支架,本隔断装置还包括隔断材料,所述隔断材料一端套装在机械驱动钢梁固定支架;另一端套装在风室隔板固定支架上,所述风室隔板固定支架和机械驱动钢梁固定支架外还套设有将隔断材料固定的活动固定部件。

优选的,风室隔板上端还设有将隔断材料进行遮挡的隔断材料防护伞,所述隔断材料防护伞为耐腐蚀铁皮制作而成。

优选的,机械驱动钢梁固定支架的外周面上开设有安装隔断材料用的接口一,风室隔板固定支架上也开设有用于安装隔断材料的接口二。

优选的,机械驱动钢梁为细长空心圆柱形,由直径为25cm厚度为4cm的耐腐蚀钢空心圆柱制作而成,机械驱动钢梁固定支架为耐腐蚀钢定制而成,所述机械驱动钢梁固定支架焊接与机械驱动钢梁上且焊缝进行防腐处理。

优选的,隔断材料防护伞两侧开设直径5mm的圆形孔洞,便于一次风流通。

优选的,隔断材料由耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的柔性材料制成。

优选的,风室隔板为厚度为5mm的耐腐蚀钢定制而成,所述的风室隔板固定支架焊接与风室隔板上,焊缝进行防腐处理。

优选的,活动固定部件为卡箍,所述卡箍为耐腐蚀钢定制而成

本装置包括机械驱动钢梁1,机械驱动钢梁固定支架2,隔断材料3,风室隔板4,活动固定部件5,隔断材料防护伞6,风室隔板固定支架7。

如图2所示,所述机械驱动钢梁1,由直径为25cm厚度为4cm的耐腐蚀钢空心圆柱制作而成。

如图1、图2所示,隔断材料3,由耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的柔性材料。

如图1、图2所示,机械驱动钢梁1运动的中间位置、后退到位位置和前进到位位置3种状态,运动过程中所述隔断材料3能伸缩,所述隔断材料3伸缩能达到动态封堵机械驱动钢梁1运动间隙。

活动固定部件5为卡箍形式,方便所述隔断材料3的维护。

一种垃圾焚烧炉一次风室间隔断装置人工维护阶段:拆卸所述机械驱动钢梁固定支架2和所述风室隔板固定支架7上活动固定部件5,然后取出隔断材料3进行更换。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解。

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