一种具有自清洁功能的废气焚烧装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理相关领域，具体是一种具有自清洁功能的废气焚烧装置。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

废气焚烧属于废气处理的一种，但现有废气焚烧装置插入管道时，不便于对不同粗细的连接管进行固定，并且出气管底部长期使用容易粘附有污垢，不易清理。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种具有自清洁功能的废气焚烧装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种具有自清洁功能的废气焚烧装置，该装置包括底板和导风管，所述底板上端左侧与引风机竖直固定，所述导风管两侧分别与引风机和焚烧箱进行电弧焊，所述焚烧箱与出气管底部竖直固定，并且焚烧箱内部分别与发热丝和滤网紧固，所述焚烧箱前端嵌入有控制面板，所述控制面板上端由电源线紧密伸入，所述引风机和发热丝均通过控制面板与电源线电连接，所述引风机前端设置有夹紧装置，所述焚烧箱内部上端设置有清洁机构，所述夹紧装置由夹紧环、阻挡片、螺杆和螺帽组成，所述夹紧环上端通过转轴与引风机转动配合，所述阻挡片右侧与夹紧环进行电弧焊，所述螺杆与夹紧环底部进行螺纹连接，并且螺杆右侧与螺帽进行电弧焊。

所述清洁机构由罩体、电机、间歇齿轮、齿槽、滑板、导轨、清洁条和导杆组成，所述罩体前端与焚烧箱进行电弧焊，所述电机通过螺栓与罩体后部进行固定，所述电机输出轴与间歇齿轮进行固定，所述齿槽内侧与间歇齿轮相互啮合，所述滑板中部与齿槽进行固定，并且滑板两端通过导轨与罩体滑动配合，所述滑板上端与清洁条进行固定，并且清洁条下端通过导杆与焚烧箱滑动配合。

所述夹紧环和阻挡片均设置有两个，并且两个夹紧环和阻挡片相互对称安装。

所述螺杆长度为20cm，并且螺杆直径是螺帽直径的二分之一。

所述罩体与焚烧箱相互平行安装，并且罩体壁厚为0.5cm。

所述间歇齿轮外部齿状凸块占总长度的三分之一，并且间歇齿轮厚度与齿槽相同。

所述齿槽齿状凸块大小与间歇齿轮相同，并且齿槽与间歇齿轮相互平行安装。

所述导轨两端设置有限位块，并且两个限位块相互对称安装。

所述清洁条中部尖角角度为30度，并且清洁条与出气管底部平行安装。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种具有自清洁功能的废气焚烧装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种具有自清洁功能的废气焚烧装置，通过设置了夹紧装置，不同粗细的管道插入后，通过螺帽转动螺杆，使夹紧环相互靠近将管道夹紧，阻挡片起到两侧密封作用，解决了插入管道时不便于对不同粗细的连接管进行固定的问题。

优点2：本实用新型所述一种具有自清洁功能的废气焚烧装置，通过设置了清洁机构，电机带动间歇齿轮转动，使齿槽带动滑板进行左右间歇移动，从而使清洁条来回刮动出气管底部进行清洁，解决了出气管底部长期使用容易粘附有污垢，不易清理的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的焚烧箱内部主视结构示意图；

图3是本实用新型的夹紧装置主视结构示意图；

图4是本实用新型的清洁机构俯视结构示意图；

图5是本实用新型的罩体内部主视结构示意图。

其中：底板-1、引风机-2、导风管-3、焚烧箱-4、出气管-5、发热丝-6、滤网-7、控制面板-8、电源线-9、夹紧装置-10、清洁机构-11、夹紧环-101、阻挡片-102、螺杆-103、螺帽-104、罩体-111、电机-112、间歇齿轮-113、齿槽-114、滑板-115、导轨-116、清洁条-117、导杆-118。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种具有自清洁功能的废气焚烧装置，包括底板1和导风管3，底板1上端左侧与引风机2竖直固定，导风管3两侧分别与引风机2和焚烧箱4进行电弧焊，焚烧箱4与出气管5底部竖直固定，并且焚烧箱4内部分别与发热丝6和滤网7紧固，焚烧箱4前端嵌入有控制面板8，控制面板8上端由电源线9紧密伸入，引风机2和发热丝6均通过控制面板8与电源线9电连接，引风机2前端设置有夹紧装置10，焚烧箱4内部上端设置有清洁机构11，夹紧装置10由夹紧环101、阻挡片102、螺杆103和螺帽104组成，夹紧环101上端通过转轴与引风机2转动配合，阻挡片102右侧与夹紧环101进行电弧焊，螺杆103与夹紧环101底部进行螺纹连接，并且螺杆103右侧与螺帽104进行电弧焊，能够很好的进行固定。

所述清洁机构11由罩体111、电机112、间歇齿轮113、齿槽114、滑板115、导轨116、清洁条117和导杆118组成，罩体111前端与焚烧箱4进行电弧焊，电机112通过螺栓与罩体111后部进行固定，电机112输出轴与间歇齿轮113进行固定，齿槽114内侧与间歇齿轮113相互啮合，滑板115中部与齿槽114进行固定，并且滑板115两端通过导轨116与罩体111滑动配合，滑板115上端与清洁条117进行固定，并且清洁条117下端通过导杆118与焚烧箱4滑动配合，滑动更加顺畅。

所述夹紧环101和阻挡片102均设置有两个，并且两个夹紧环101和阻挡片102相互对称安装，能够很好的进行安装。

所述螺杆103长度为20cm，并且螺杆103直径是螺帽104直径的二分之一，更好的进行转动。

所述罩体111与焚烧箱4相互平行安装，并且罩体111壁厚为0.5cm，能够很好的进行安装。

所述间歇齿轮113外部齿状凸块占总长度的三分之一，并且间歇齿轮113厚度与齿槽114相同，起到间歇传动的作用。

所述齿槽114齿状凸块大小与间歇齿轮113相同，并且齿槽114与间歇齿轮113相互平行安装，起到间歇传动的作用。

所述导轨116两端设置有限位块，并且两个限位块相互对称安装，起到很好的限位作用。

所述清洁条117中部尖角角度为30度，并且清洁条117与出气管5底部平行安装，更好的进行清洁。

本实用新型通过改进提供一种具有自清洁功能的废气焚烧装置，工作原理如下；

第一，接通电源线9后使用控制面板8开启设备，此时引风机2在底板1的固定下通过外部管道吸入废气，使废气通过导风管3进入焚烧箱4中，通过发热丝6进行加温焚烧，同时滤网7进行过滤，最后通过出气管5排出即可；

第二，不同粗细的管道插入后，通过螺帽104转动螺杆103，使夹紧环101相互靠近将管道夹紧，阻挡片102起到两侧密封作用；

第三，电机112带动罩体111内的间歇齿轮113转动，使齿槽114带动滑板115在导轨116固定下进行左右间歇移动，从而使清洁条117在导杆118中来回刮动出气管5底部进行清洁。

本实用新型通过改进提供一种具有自清洁功能的废气焚烧装置，通过设置了夹紧装置10，不同粗细的管道插入后，通过螺帽104转动螺杆103，使夹紧环101相互靠近将管道夹紧，阻挡片102起到两侧密封作用，解决了插入管道时不便于对不同粗细的连接管进行固定的问题，通过设置了清洁机构11，电机112带动间歇齿轮113转动，使齿槽114带动滑板115进行左右间歇移动，从而使清洁条117来回刮动出气管5底部进行清洁，解决了出气管底部长期使用容易粘附有污垢，不易清理的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除