一种混空轻烃燃气鼓泡制气装置的制作方法

本实用新型属于轻烃燃气生产技术领域，具体涉及一种混空轻烃燃气鼓泡制气装置。

背景技术：

碳五即戊烷，分子式为c5h12，分子量为72.146，有正戊烷、异戊烷和新戊烷三种异构体。碳五是轻烃的习惯称谓，是炼油的产物。液态轻烃经气化后既可满足大气量使用燃气的场合如瓦斯炉、鼓风炉、燃气锅炉、灯泡制造行业、玻璃容器生产行业和各种电子窑炉，等等，也可用于小气量场合如宾馆、酒家、学校、机关、部队和民用灶具，等等。

现有专利公告号为cn205261614u的节能型轻烃燃气发生装置，该装置无法保证生产后所得到的燃气浓度符合生产标准，因此存在产品不合格的现象，影响最终的生产效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混空轻烃燃气鼓泡制气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混空轻烃燃气鼓泡制气装置，包括液态轻烃储罐、气化罐、换热装置和高压空气储气罐，所述液态轻烃储罐的出液口通过输液管与气化罐连接，所述输液管上安装有第一电磁阀门和泵机，所述输液管靠近气化罐的一端安装有雾化喷头，所述气化罐的内部由上到下依次设置有主加热装置、气体喷头、分隔板和辅加热装置，所述气化罐的顶部向上凸起构成气包，所述气包的顶部设置有混合燃气输出管，所述混合燃气输出管远离气化罐的一侧设置有燃气浓度检测仪和三通电磁阀，所述三通电磁阀与回气管的一端连接，所述回气管的另一端与气化罐连接，所述高压空气储气罐的顶部一侧与气体输送管的一端连接，所述气体输送管的另一端依次穿过气化罐的罐体和分隔板并与气体喷头连接，所述气体输送管上设置有气体过滤器和第二电磁阀门。

优选的，所述混合燃气输出管和气体输送管分别贯穿换热装置，所述换热装置包括第一气体输入端、第一气体输出端、第二气体输入端、第二气体输出端和换热结构，该换热结构用于气体和气体的热交换，所述混合燃气输出管被换热装置分隔为两个管段，其中一个管段的两端分别与第一气体输入端、气包连接，另一个管段的一端与第一气体输出端连接；所述气体输送管被换热装置分隔为两个管段，其中一个管段的两端分别与第二气体输入端、高压空气储气罐连接，另一个管段的两端分别与第二气体输出端、气体喷头连接。

优选的，所述回气管靠近气化罐的一侧安装有单向阀，所述气包的顶部另一侧安装有泄压阀。

优选的，所述高压空气储气罐的顶部另一侧设置有注气管，注气管上安装有手动阀门。

优选的，所述第一电磁阀门、泵机、燃气浓度检测仪、三通电磁阀和第二电磁阀门均通过导线连接在同一个单片机上，单片机对第一电磁阀门、泵机、燃气浓度检测仪、三通电磁阀、第二电磁阀门进行控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过燃气浓度检测仪可以对燃气浓度进行检测，同时根据检测数据对设备的工作状态进行调整，使得输出的燃气浓度始终处于设定范围，有利于避免出现产品不合格的现象。

(2)安装在气体输送管上的气体过滤器可以对高压气体进行过滤，减少空气中的杂质，提高燃气的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、液态轻烃储罐；2、单向阀；3、主加热装置；4、回气管；5、气化罐；6、泄压阀；7、气包；8、换热装置；9、燃气浓度检测仪；10、三通电磁阀；11、混合燃气输出管；12、注气管；13、手动阀门；14、气体过滤器；15、气体输送管；16、高压空气储气罐；17、第二电磁阀门；18、气体喷头；19、分隔板；20、辅加热装置；21、雾化喷头；22、泵机；23、输液管；24、第一电磁阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种混空轻烃燃气鼓泡制气装置，包括液态轻烃储罐1、气化罐5、换热装置8和高压空气储气罐16，液态轻烃储罐1的出液口通过输液管23与气化罐5连接，输液管23上安装有第一电磁阀门24和泵机22，输液管23靠近气化罐5的一端安装有雾化喷头21，气化罐5的内部由上到下依次设置有主加热装置3、气体喷头18、分隔板19和辅加热装置20，气化罐5的顶部向上凸起构成气包7，气包7的顶部设置有混合燃气输出管11，混合燃气输出管11远离气化罐5的一侧设置有燃气浓度检测仪9和三通电磁阀10，三通电磁阀10与回气管4的一端连接，回气管4的另一端与气化罐5连接，高压空气储气罐16的顶部一侧与气体输送管15的一端连接，气体输送管15的另一端依次穿过气化罐5的罐体和分隔板19并与气体喷头18连接，气体输送管15上设置有气体过滤器14和第二电磁阀门17。

本实施例中，优选的，混合燃气输出管11和气体输送管15分别贯穿换热装置8，换热装置8包括第一气体输入端、第一气体输出端、第二气体输入端、第二气体输出端和换热结构，该换热结构用于气体和气体的热交换，混合燃气输出管11被换热装置8分隔为两个管段，其中一个管段的两端分别与第一气体输入端、气包7连接，另一个管段的一端与第一气体输出端连接；气体输送管15被换热装置分隔为两个管段，其中一个管段的两端分别与第二气体输入端、高压空气储气罐16连接，另一个管段的两端分别与第二气体输出端、气体喷头18连接。

本实施例中，优选的，回气管4靠近气化罐5的一侧安装有单向阀2，气包7的顶部另一侧安装有泄压阀6。

本实施例中，优选的，高压空气储气罐16的顶部另一侧设置有注气管12，注气管12上安装有手动阀门13。

本实施例中，优选的，第一电磁阀门24、泵机22、燃气浓度检测仪9、三通电磁阀10和第二电磁阀门17均通过导线连接在同一个单片机上，单片机对第一电磁阀门24、泵机22、燃气浓度检测仪9、三通电磁阀10、第二电磁阀门17进行控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在运行时，第一电磁阀门24和第二电磁阀门17均打开，泵机22运转将存储在液态轻烃储罐1内部的液态轻烃输送到气化罐5的内部，存储在高压空气储气罐16内部的高压空气顺着气体输送管15进入气化罐5的内部，液态轻烃在穿过雾化喷头21时会被转化为更为细小的雾态，高压空气在穿过气体喷头18时会被切割成多股更为细小的气流，这使得液态轻烃更容易与高压空气混合均匀，主加热装置3对混合后的液态轻烃进行加热使之转化为燃气，成型后的燃气穿过气包7进入混合燃气输出管11中，此后安装在混合燃气输出管11上的燃气浓度检测仪9可以对燃气浓度进行检测，同时将数据传输给单片机，单片机对检测数值和设定数值范围进行比对，当检测数值处于设定范围值时，燃气直接输出，当检测数值大于或小于设定范围值时，三通电磁阀10运转将回气管4与混合燃气输出管11导通，燃气经由回气管4回到气化罐5内部重新加工，当检测数值大于设定范围值时，第一电磁阀门24和泵机22暂时关闭，在燃气浓度降低到设定范围后，第一电磁阀门24和泵机22再次启动，当检测数值小于设定范围值时，泵机22增加功率，加大对液态轻烃的吸取，在检测数值提升到设定范围后，泵机22恢复正常功率，安装在气体输送管15上的气体过滤器14可以对高压气体进行过滤，减少空气中的杂质，提高燃气的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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