推进式一体化点火长明灯的制作方法

本实用新型涉及一种点火长明灯，尤其是涉及一种推进式一体化点火长明灯。

背景技术：

公知的，目前，长明灯是出于安全角度考虑设置的稳定燃烧的瓦斯喷枪，属于工业用燃烧器的附属装置，为防止主火嘴熄灭，有长明灯可以快速点燃，避免操作大幅波动，以利于快速恢复生产。加热炉在事故状态下可能被联锁停炉，但是长明灯不会熄灭；能确保炉子不会因为主火嘴泄露瓦斯而引起爆炸，所以长明灯是一种加热炉的防爆措施。现有的长明灯结构大多没有配风系统，容易受燃烧器及加热炉负荷变动的影响，一旦鼓风机或引风机发生故障就会影响正常的着火燃烧；且现有的长明灯各部件的连接复杂，不易于安装和维护。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种推进式一体化点火长明灯。

推进式一体化点火长明灯，包括气动推进器、安装套管、点火电极、燃气喷头和燃空混合段，燃气喷头和燃空混合段均设置在安装套管内，安装套管的后端通过四通与气动推进器固定连接，点火电极的后端穿过四通与气动推进器连接，燃气喷头设置在安装套管内部的前部，燃气喷头后部与燃空混合段连通设置，燃空混合段的后部通过连接的管道与四通上部的燃料气入口连通，燃料气入口的上端设有波纹板阻火器，四通下部的出口处为点火空气入口，在安装套管内部的中部设置限位环，分别通过限位环上的两个通孔固定点火电极和燃空混合段后部的管道，在燃空混合段上均分有三个席卷空气孔，在席卷空气孔的外部设置有风帽。

所述的推进式一体化点火长明灯，四通的两侧外部均设有法兰，安装套管的后端、气动推进器的前端分别与四通两侧的法兰固定连接。

所述的推进式一体化点火长明灯，燃空混合段上的席卷空气孔均布在燃空混合段尾部，助燃空气从点火空气入口进入后从席卷空气孔吸入后用于长明灯的空燃混合。

所述的推进式一体化点火长明灯，燃气喷头上设有稳焰孔和均流孔。

所述的推进式一体化点火长明灯，点火电极通过电缆接头与外部控制箱连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型所述的推进式一体化点火长明灯，采用活动电极，即是点火电极在点燃长明灯后退出火焰区域，始终位于空气流通的低温区域，因而保持很长的使用寿命。推进器采用单作用气缸，防尘，体积小，寿命长，接管方便，再次点火时只需将电极推进到长明灯头部即可重新点火；配置风帽，配风系统独立，形成自主的配风系统，不受燃烧器及加热炉负荷变动的影响，即使鼓风机或引风机发生故障也能维持正常着火燃烧，是燃烧器的一个可靠的点火源，且风帽可对风量进行调节。

2、本实用新型所述的推进式一体化点火长明灯，燃空混合段的高压燃气从燃气喷头的喷孔高速喷出时能对周围空气起到卷吸作用，保证卷入的空气与燃气混合后形成燃气-空气混合物，这一比例几乎不受燃气压力变化的影响：燃气压力高，其卷席作用强，吸入的空气量大；燃气压力低，其卷席作用弱，吸入的空气量小，因而能保持比较稳定的燃气/空气比值；本实用新型设计合理，能够保证形成恰当的燃气/空气比，在长明灯燃气喷头的喷孔喷出后很容易被电火花点燃，点火成功率高。

3、本实用新型所述的推进式一体化点火长明灯，安装套管的后端通过四通与气动推进器固定连接，在四通上下分别布置有燃料气入口和点火空气入口，点火用风采用自卷吸形式，点火空气与点火燃料气经管线同时进入长明灯管内，在喷头处混合燃烧，四通将气动推进器和安装套管固定于炉子封头处，便于安装和维护。设置限位环，用于限定点火电极的轴向运动位置，确保点火电极在气动推进器的作用下按照预置的运动轨迹作进退运动，可有效避免点火电极由于自身长度过长在进退运动过程中与燃气喷头发生碰撞，影响点火操作。

4、本实用新型所述的推进式一体化点火长明灯，设置波纹板阻火器，滤芯由密布的铝波纹板条组成，依照器壁效应原理，可将燃烧物质的温度降到其着火点以下阻止火焰的蔓延；当火焰通过铝波纹板条组成的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰，这些细小火焰和通道壁接触传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延，可以有效防止火焰回火。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型限位环的结构示意图；

图3是本实用新型四通的结构示意图；

图4是本实用新型燃空混合段与风帽的结构示意图；

图5是图4的a-a剖视图；

图中：1、燃料气入口；2、波纹板阻火器；3、限位环；4、风帽；5、燃空混合段；6、燃气喷头；7、点火电极；8、安装套管；9、四通；10、点火空气入口；11、气动推进器；12、通孔；13、法兰；14、席卷空气孔。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-5所述的推进式一体化点火长明灯，包括气动推进器11、安装套管8、点火电极7、燃气喷头6和燃空混合段5，燃气喷头6和燃空混合段5均设置在安装套管8内，安装套管8的后端通过四通9与气动推进器11固定连接，点火电极7的后端穿过四通9与气动推进器11连接，燃气喷头6设置在安装套管8内部的前部，燃气喷头6后部与燃空混合段5连通设置，燃空混合段5的后部通过连接的管道与四通9上部的燃料气入口1连通，燃料气入口1的上端设有波纹板阻火器2，四通9下部的出口处为点火空气入口10，在安装套管8内部的中部设置限位环3，分别通过限位环3上的两个通孔12固定点火电极7和燃空混合段5后部的管道，在燃空混合段5上均分有三个席卷空气孔14，在席卷空气孔14的外部设置有风帽4。

所述的推进式一体化点火长明灯，四通9的两侧外部均设有法兰13，安装套管8的后端、气动推进器11的前端分别与四通9两侧的法兰13固定连接。

所述的推进式一体化点火长明灯，燃空混合段5上的席卷空气孔14均布在燃空混合段5尾部，助燃空气从点火空气入口10进入后从席卷空气孔14吸入后用于长明灯的空燃混合。

所述的推进式一体化点火长明灯，燃气喷头6上设有稳焰孔和均流孔。

所述的推进式一体化点火长明灯，点火电极7通过电缆接头与外部控制箱连接。

实施本实用新型所述的推进式一体化点火长明灯，在使用时，助燃空气通过安装套筒8上的引射孔被吸入套筒内部，再通过燃气喷头6的卷席空气孔进入长明灯枪管内部，并在燃空混合段5与燃料气混合，最终在燃气喷头6处燃烧；在燃气喷头6上分布有均流孔和稳焰孔，均流孔的作用为平衡内部与间隙之间的压力使流量能够均，稳焰孔为补充助燃空气和稳固火型，使长明灯火焰火型好，燃烧稳定。气动推进器11采用单作用气缸，防尘，体积小，寿命长，接管方便，再次点火时只需将点火电极7推进到长明灯头部即可重新点火，如附图1所示的伸出位置，点火电极7长度可根据工况需求在0.5-15m之间选型，配置的点火电极7，一是采用的点火电极采用半导体放电，电弧能量高，点火可靠，高能半导体点火器采用低电压、大电流，借助特制的半导体材料放电，电弧能量高，且不受介质影响，能够在水、冰和沥青中正常放弧；二是电极自成一体，与外部绝缘，不会因漏电造成不起弧，对配套控制仪表干扰小，适合应用于热工自动化控制系统。配置风帽4，配风系统独立，形成自主的配风系统，不受燃烧器及加热炉负荷变动的影响，即使鼓风机或引风机发生故障也能维持正常着火燃烧，是燃烧器的一个可靠的点火源，且风帽旋拧在燃空混合段5的外部，通过调节席卷空气孔14截面积大小来调节进风量大小；在四通上布置有燃料气入口和点火空气入口，点火用风采用自卷吸形式，点火空气与点火燃料气经管线同时进入长明灯管内，在喷头处混合燃烧，四通将气动推进器和安装套管固定于炉子封头处，便于安装和维护。设置的波纹板阻火器2，滤芯由密布的铝波纹板条组成，依照器壁效应原理，可将燃烧物质的温度降到其着火点以下阻止火焰的蔓延，当火焰通过铝波纹板条组成的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰，这些细小火焰和通道壁接触传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延，可以有效防止火焰回火。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

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