一种低氮沼气掺烧燃烧器的制作方法

本实用新型属于工业锅炉燃烧器技术领域，具体涉及一种低氮沼气掺烧燃烧器。

背景技术：

目前，由于整个社会环保意识的提高，对环保电厂排出的烟气各有害气体成分的监测标准越来越严格。这就要求不仅锅炉燃烧及烟气处理等各个环节要严控有害气体的产生，对锅炉上的附件，如各种用途的燃烧器，同样也提出了高要求。设置在垃圾焚烧炉上的沼气掺烧燃烧器是将电厂渗滤液系统产生的沼气送入锅炉进行掺烧的装置，实现废气的回收利用。在燃烧器工作时，助燃空气中的氮在高温下氧化会形成热力型氮氧化物，并且，随着温度的升高，氮氧化物呈指数规律迅速增加。试验表明，在燃烧温度低于1500℃时，氮氧化物生成量很小，在超过1500℃时，温度每增加100℃，反应速度将增大6～7倍。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题；本实用新型的目的在于提供一种低氮沼气掺烧燃烧器。

本实用新型的一种低氮沼气掺烧燃烧器，它主要由文丘里混合器和燃烧罩组成；所述燃烧罩固定在文丘里混合器的一端；所述的文丘里混合器的另一端设有沼气进口；文丘里混合器的上方设有空气进口；所述的燃烧罩由外筒和端盖组成，且在外筒和端盖上密布若干火孔，可促使燃烧火焰分布均匀，避免出现热量聚集，燃烧温度低，从而氮氧化物生产量小。

作为优选，所述外筒的直径与文丘里混合器的对应端直径相同。

作为优选，所述文丘里混合器和燃烧罩的连接处设有密封圈。

作为优选，所述的燃烧罩材质采用耐高温不锈钢310s。

本实用新型的燃烧器在工作时，较高压力的沼气通过沼气进口进入文丘里混合器，在文丘里效应下，将低压的助燃空气吸入文丘里混合器，沼气和助燃空气混合后进入燃烧罩，被燃烧器上的点火装置引燃后，便在燃烧罩表面燃烧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：结构设计简单，安装操作方便，能够有效降低氮氧化物的排放，创造良好的环境效益，更为节能、环保。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：文丘里混合器1、燃烧罩2、沼气进口1-1、空气进口1-2、外筒2-1、端盖2-2。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它主要由文丘里混合器1和燃烧罩2组成；所述燃烧罩2固定在文丘里混合器1的一端；所述的文丘里混合器1的另一端设有沼气进口1-1；文丘里混合器1的上方设有空气进口1-2；所述的燃烧罩2由外筒2-1和端盖2-2组成，且在外筒2-1和端盖2-2上密布若干火孔。

其中，所述外筒2-1的直径与文丘里混合器1的对应端直径相同。所述文丘里混合器1和燃烧罩2的连接处设有密封圈。所述的燃烧罩材质采用耐高温不锈钢310s。

本具体实施方式的原理：燃烧器在工作时，较高压力的沼气通过沼气进口进入文丘里混合器，在文丘里效应下，将低压的助燃空气吸入文丘里混合器，沼气和助燃空气混合后进入燃烧罩，被燃烧器上的点火装置引燃后，便在燃烧罩表面燃烧。由于燃烧罩表面密布着若干火孔，燃烧火焰分布均匀，避免出现热量聚集，燃烧温度低，从而氮氧化物生产量小。

本具体实施方式所述的低氮沼气掺烧燃烧器结构设计简单，安装操作方便，可有效避免现有技术中存在的弊端，能够有效降低氮氧化物的排放，创造良好的环境效益，更为节能、环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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