序批式危险废物高温熔融设备的制作方法

本实用新型涉及固体废物的处理领域，特别是序批式危险废物高温熔融设备。

背景技术：

随着我国工业的高速发展，危险废物的产生量逐年增加，对环境造成严重危害。高温熔融是处理危险废物的主要方法之一，适用于具有一定热值的废物。目前危险废物处理方面存在处理速度慢、炉渣处理不彻底的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种序批式危险废物高温熔融设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，序批式危险废物高温熔融设备，包括炉体，所述炉体设在支架上方，所述炉体上方一侧连接加料斗、另一侧连接换热器，所述炉体中部设有热电偶，所述炉体左侧设有升降架，所述炉体侧壁上安装有燃烧喷枪，角钢拉杆一端与所述升降架连接、另一端与所述支架连接，热风管一端与所述换热器连接、另一端与对接处连接，所述支架一侧设有三角架，所述换热器与风机相连接，所述炉体下方设有水淬池。燃气管道与所述对接处连接。

进一步地，所述燃气管道起始部分设有调压阀与电磁阀。

进一步地，所述燃气管道是由软管、不锈钢金属软管依次连接成的，所述软管一端与所述电磁阀连接、另一端与所述不锈钢金属软管连接，所述不锈钢金属软管一端与所述软管连接、另一端与所述对接处连接。

进一步地，所述燃烧喷枪与所述燃气管道在对接处对接，所述对接处为管螺纹连接。

进一步地，所述角钢拉杆与所述升降架的连接方式为铰接，所述角钢拉杆与所述支架的连接方式为铰接，所述升降架下方设有滑轮，所述炉体左侧壁上安装有滑轮连杆，所述滑轮与滑轮连杆固定连接，所述滑轮上设有锁链。

利用本实用新型的技术方案制作的序批式危险废物高温熔融设备，能最大程度的减少危险废物的体积，使废物无害化、减量化，采用天然气进行加热，每批次危险废物完成熔融后，不停火，通过角钢拉杆与升降架的配合实现熔融主体的倾斜，将熔融物料倾倒出来，比传统方法倾倒更彻底，残留更少。

附图说明

图1是本实用新型所述序批式危险废物高温熔融设备的结构示意图；

图2是实用新型所述序批式危险废物高温熔融设备的升降机构结构示意图；

图3是实用新型所述序批式危险废物高温熔融设备的炉体俯视图；

图4是实用新型所述序批式危险废物高温熔融设备的调压阀部分电路框图；

图5是实用新型所述序批式危险废物高温熔融设备的电磁阀部分电路框图；

图中，1、炉体；2、支架；3、加料斗；4、换热器；5、热电偶；6、升降架；7、燃烧喷枪；8、角钢拉杆；9、热风管；10、对接处；11、三角架；12、风机；13、水淬池；14、燃气管道；15、调压阀；16、电磁阀；17、气源；18、滑轮；19、滑轮连杆；20、排渣口；21、锁链。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种序批式危险废物高温熔融设备，包括炉体，所述炉体1设在支架2上方，所述炉体1上方一侧连接加料斗3、另一侧连接换热器4，所述炉体1中部设有热电偶5，所述炉体1侧壁上安装有燃烧喷枪7，热风管9一端与所述换热器4连接、另一端与对接处10连接，所述换热器4与风机12相连接，所述排渣口20设在炉体底部，燃气管道14与所述对接处10连接。危险废物从加料斗3加到炉体1内，气源17从燃气管道14进入，在对接处10与燃烧喷枪7完成对接，与换热器4外接的风机12，可向炉体1内通入400－500℃的热空气，燃烧喷枪7打开后对炉体1加热，炉体1内温度持续升高，温度由热电偶5测出，当温度达到800℃，高温熔融开始。

如图2、图3所示，所述炉体1左侧设有升降架6，角钢拉杆8一端与所述升降架6连接、另一端与所述支架2连接，所述支架2一侧设有三角架11，所述炉体1下方设有水淬池13，所述角钢拉杆8与所述升降架6的连接方式为铰接，所述角钢拉杆8与所述支架2的连接方式为铰接，所述升降架6下方设有滑轮18，所述炉体1左侧壁上安装有滑轮连杆19，所述滑轮18与滑轮连杆19固定连接，所述滑轮18上设有锁链21。当该批次危险废物完成熔融，不停火，持续拉动锁链21，带动滑轮连杆19从而使炉体1向上移动，同时带动角钢拉杆8，从而使炉体1向三脚架11方向倾斜，将熔融物料由排渣口20倒进水淬池13中进行水淬，本批次高温熔融完成。

高温熔融后的高温废气由换热器4与炉体1连接端进入换热器4实现换热，换热后的低温气体由换热器4与热风管9连接端再次通入炉体1，为下一批次高温熔融提供热气。燃烧喷枪7不停止工作，继续进行下一批次危险废物的高温熔融。

所述燃气管道14是由软管、不锈钢金属软管依次连接成的，所述软管一端与所述电磁阀16连接、另一端与所述不锈钢金属软管连接，所述不锈钢金属软管一端与所述软管连接、另一端与所述对接处10连接。

所述燃烧喷枪7与所述燃气管道14在对接处10处对接，所述对接处10为管螺纹连接。

所述燃气管道14起始部分设有调压阀15与电磁阀16。调压阀15的工作过程如下：当弹簧的压力小于气压的时候，调压阀15关闭，当压力大于弹簧的弹力时候橡胶调压膜片下方的压缩空气对膜片的作用力，推动膜片向上拱曲离开阀座而使燃气流入气腔，此时卸荷活塞在气压作用下移动，将排放阀门推离阀座，从而控制气源17的风量。电磁阀16的工作过程如下：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开，燃烧喷枪7开始点火加热；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭，燃烧喷枪7停火。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

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