一种废物废气处理塔的制作方法
本实用新型涉及废物废气处理技术领域,尤其是一种废物废气处理塔。
背景技术:
固体废弃物是指在生产、建设、日常生活或其他活动中产生的废弃的、污染环境的固体、半固体物质,包括工业固体废弃物、矿业固体废弃物、城市固体废弃物(生活垃圾)等。为了解决这些废物带来的环境问题,现有较好的方法是选择采用高温焚烧进行处理,既可将废弃物作为原料及燃料加以利用,减少对能源的消耗,在高温燃烧环境也可将废物中的害物质进行分解处理。
为了更好的进行废物处理工作,在对废物进行焚烧前需要对废物进行加工处理,在现有的处理设备中,当需要处理的废物体积较大时,工作人员往往需要频繁的操纵设备以实现对废物的挤压破碎工作,如破碎设备想要从废物处理室的一侧运动到另一侧后再运动回来,需要驱动设备从正转变为反转才能实现,使用者必须先按下停止按钮才能按起反转启动按钮,否则由于联锁作用则不能实现反转,费时费力且工作效率较低,不能满足使用者的要求。在对废物进行焚烧加工后会产生大量的烟雾,这些烟雾中往往夹杂着未燃尽的废物颗粒过粉尘,如果不加以处理就直接排放,则会带来后续的废气污染问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种废物废气处理塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种废物废气处理塔,包括壳体,所述壳体的左端下方固定安装有进料管,壳体的左端上方固定安装有驱动装置,壳体的右端固定安装有焚烧炉。
在进一步的实施例中,所述壳体的内部上方固定安装有滑轨,壳体的内部活动安装有往复丝杠,且往复丝杠与驱动装置相连接。
在进一步的实施例中,所述往复丝杠的表面活动安装有滑块,滑块的顶部固定安装有导杆,且导杆的顶部延伸至滑轨的表面并活动连接在滑轨的底部。
在进一步的实施例中,所述滑块的底部活动安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部固定安装有压板。
在进一步的实施例中,所述壳体的底部活动安装有电动支撑柱,电动支撑柱的顶部固定安装有载板。
在进一步的实施例中,所述焚烧炉的左端活动安装有电动阀门,焚烧炉的顶部固定安装有导气管,焚烧炉的右侧固定安装有旋风分离器,且导气管的右端延伸至旋风分离器的内部上方,焚烧炉的右侧外壁下方固定安装有排废管并延伸至焚烧炉的内部。
在进一步的实施例中,所述旋风分离器的底部活动安装有集灰斗,旋风分离器的顶部固定安装有出气管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该废物废气处理塔,通过设置往复丝杠等结构,废物可从进料管进入壳体内部并堆放在载板表面,驱动装置带动往复丝杠转动,滑块通过导杆和滑轨的配合使用,往复丝杠在不改变转动方向的情况下,滑块便可在往复丝杠表面左右运动,在滑块做左右往复运动的过程中,电动伸缩杆带动压板上下运动,挤压破碎载板表面的废物,从而达到了操作人员无需频繁操纵设备即可实现对废物进行加工处理的效果。
2、该废物废气处理塔,通过设置旋风分离器等结构,电动支撑柱可将载板从壳体内部运送至焚烧炉内部,电动阀门可将壳体与焚烧炉分隔,焚烧炉可对经过壳体内部处理后废物进行焚烧工作,焚烧所产生的烟雾从导气管传递至旋风分离器内部,旋风分离器对烟雾进行处理,烟雾中重量较重的灰尘颗粒及未燃烧充分的废物残渣向下掉落至集灰斗内部,干净无污染的气体则从旋风分离器顶部的出气管排出,焚烧工作完成后可从排废管清理焚烧炉内部,从而达到了可对废物燃烧所产生的废气进行处理并减轻废物废气对环境污染的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型进行废物处理工作时内部结构示意图。
图3为本实用新型进行废气处理工作时内部结构示意图。
图中:1、壳体;2、进料管;3、驱动装置;4、焚烧炉;5、滑轨;6、往复丝杠;7、滑块;8、导杆;9、电动伸缩杆;10、压板;11、电动支撑柱;12、载板;13、电动阀门;14、导气管;15、旋风分离器;16、集灰斗;17、出气管;18、排废管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种废物废气处理塔,包括壳体1,壳体1的左端下方固定安装有进料管2,壳体1的左端上方固定安装有驱动装置3,壳体1的右端固定安装有焚烧炉4,壳体1的内部上方固定安装有滑轨5,壳体1的内部活动安装有往复丝杠6,且往复丝杠6与驱动装置3相连接,往复丝杠6的表面活动安装有滑块7,滑块7的顶部固定安装有导杆8,且导杆8的顶部延伸至滑轨5的表面并活动连接在滑轨5的底部,滑块7的底部活动安装有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的底部固定安装有压板10,壳体1的底部活动安装有电动支撑柱11,电动支撑柱11的顶部固定安装有载板12,废物可从进料管2进入壳体1内部并堆放在载板12表面,驱动装置3带动往复丝杠6转动,滑块7通过导杆8和滑轨5的配合使用,往复丝杠6在不改变转动方向的情况下,滑块7便可在往复丝杠6表面左右运动,在滑块7做左右往复运动的过程中,电动伸缩杆9带动压板10上下运动,挤压破碎载板12表面的废物,操作人员无需频繁操纵设备即可实现对废物进行加工处理。
实施例2
基于实施例1,如图3,焚烧炉4的左端活动安装有电动阀门13,焚烧炉4的顶部固定安装有导气管14,焚烧炉4的右侧固定安装有旋风分离器15,且导气管14的右端延伸至旋风分离器15的内部上方,焚烧炉4的右侧外壁下方固定安装有排废管18并延伸至焚烧炉4的内部,旋风分离器15的底部活动安装有集灰斗16,旋风分离器15的顶部固定安装有出气管17,电动支撑柱11可将载板12从壳体1内部运送至焚烧炉4内部,电动阀门13可将壳体1与焚烧炉4分隔,焚烧炉4可对经过壳体1内部处理后废物进行焚烧工作,焚烧所产生的烟雾从导气管14传递至旋风分离器15内部,旋风分离器15对烟雾进行处理,烟雾中重量较重的灰尘颗粒及未燃烧充分的废物残渣向下掉落至集灰斗16内部,干净无污染的气体则从旋风分离器15顶部的出气管17排出,焚烧工作完成后可从排废管18清理焚烧炉4内部,可对废物燃烧所产生的废气进行处理并减轻废物废气对的环境污染。
本实用新型的工作原理是:废物可从进料管2进入壳体1内部并堆放在载板12表面,电动阀门13处于闭合状态,驱动装置3带动往复丝杠6转动,滑块7通过导杆8和滑轨5的配合使用,往复丝杠6在不改变转动方向的情况下,滑块7便可在往复丝杠6表面左右运动,在滑块7做左右往复运动的过程中,电动伸缩杆9带动压板10上下运动,挤压破碎载板12表面的废物,待加压破碎工作完成后,开启电动阀门13,电动支撑柱11将载板12从壳体1内部运送至焚烧炉4内部,电动阀门13在此后在此封闭,焚烧炉4可对经过处理后的废物进行焚烧工作,焚烧所产生的烟雾从导气管14传递至旋风分离器15内部,旋风分离器15对烟雾进行处理,烟雾中重量较重的灰尘颗粒及未燃烧充分的废物残渣向下掉落至集灰斗16内部,干净无污染的气体则从旋风分离器15顶部的出气管17排出,待工作完成后,可将集灰斗16拆除并清理其内部多集聚的灰尘杂物,从排废管18将焚烧炉4内部的残渣排出,清理设备内部环境以供下次工作使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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