一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备的制作方法
本实用新型是一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备,属于垃圾焚烧技术领域。
背景技术:
随着我国社会经济的快速发展,城市生产与生活中产生的垃圾废物也随之增加,垃圾处理焚烧法是将垃圾置于高温炉中,使其中可燃成分充分氧化的一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备方法。
现有热解气化焚烧设备的炉底部大多为一体式固定结构,由于垃圾焚烧后叠合堆积在一起,使得垃圾焚烧较不充分,影响了垃圾焚烧处理效果,也降低后续清渣作业的进度。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备,以解决现有热解气化焚烧设备的炉底部大多为一体式固定结构,由于垃圾焚烧后叠合堆积在一起,使得垃圾焚烧较不充分,影响了垃圾焚烧处理效果,也降低后续清渣作业的进度的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备,其结构包括气压箱、进气阀、焚烧炉、电控箱、进料门、旋转结构、滤气仓、排气管道,所述焚烧炉上配设连为一体的气压箱,所述气压箱开口相径接进气阀接头,所述电控箱导线相连进气阀线盒,所述焚烧炉结构上设装配构成的滤气仓,所述滤气仓开口相环接排气管道凹槽,所述焚烧炉示图左前壁为页接有可单侧开合的进料门,所述焚烧炉凹槽局部位置嵌设旋转结构。
进一步地,所述旋转结构包括外卡块、安装头、环接座、钢珠、支撑架、加固板、框体、尖角杆,所述外卡块固设在焚烧炉凹槽局部壁面上,且后者内嵌环接座,所述环接座表面局部配设卡接点固定的安装头,所述环接座凹槽圈处配设若干间隔排列的钢珠,所述支撑架设在环接座与加固板之间的位置上,所述加固板底壁设有相垂对应焚烧炉底壁间隔处的尖角杆,所述框体结构上部配设有环接座,且安装在焚烧炉凹槽之中。
进一步地,所述排气管道内腔开口相垂对应焚烧炉。
进一步地,所述进气阀一侧端口相连通焚烧炉局部凹槽壁。
进一步地,所述进料门安装位置相间隔电控箱。
进一步地,所述焚烧炉外壁配设安装高度不变的电控箱。
进一步地,所述支撑架在安装头施加作用力下带动尖角杆旋转。
进一步地,所述尖角杆采用两两组队的方式间隔分设框体内腔两边。
有益效果
本实用新型一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备,焚烧炉凹槽局部位置嵌设旋转结构,框体上部位置设有外卡块与环接座,后者卡槽点位置上设有安装头,凹槽夹层处设有若干钢珠,夹在环接座与焚烧炉对应凹槽之间,通过外部安装头转动施加的压力而实现立式旋转运动,使得支撑架与加固板保持转动中点位置不变的同时带动尖角杆同向旋转,能够翻动叠合堆积在一起的垃圾废料,能够有效提高设备垃圾焚烧处理效果与后续清渣作业效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备的结构示意图;
图2为本实用新型的旋转结构装配示意图。
图中:气压箱-1、进气阀-2、焚烧炉-3、电控箱-4、进料门-5、旋转结构-6、外卡块-60、安装头-61、环接座-62、钢珠-63、支撑架-64、加固板-65、框体-66、尖角杆-67、滤气仓-7、排气管道-8。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备,其结构包括气压箱1、进气阀2、焚烧炉3、电控箱4、进料门5、旋转结构6、滤气仓7、排气管道8,所述焚烧炉3上配设连为一体的气压箱1,所述气压箱1开口相径接进气阀2接头,所述电控箱4导线相连进气阀2线盒,所述焚烧炉3结构上设装配构成的滤气仓7,所述滤气仓7开口相环接排气管道8凹槽,所述焚烧炉3示图左前壁为页接有可单侧开合的进料门5,所述焚烧炉3凹槽局部位置嵌设旋转结构6,所述旋转结构6包括外卡块60、安装头61、环接座62、钢珠63、支撑架64、加固板65、框体66、尖角杆67,所述外卡块60固设在焚烧炉3凹槽局部壁面上,且后者内嵌环接座62,所述环接座62表面局部配设卡接点固定的安装头61,所述环接座62凹槽圈处配设若干间隔排列的钢珠63,所述支撑架64设在环接座62与加固板65之间的位置上,所述加固板65底壁设有相垂对应焚烧炉3底壁间隔处的尖角杆67,所述框体66结构上部配设有环接座62,且安装在焚烧炉3凹槽之中,所述排气管道8内腔开口相垂对应焚烧炉3,所述进气阀2一侧端口相连通焚烧炉3局部凹槽壁,所述进料门5安装位置相间隔电控箱4,所述焚烧炉3外壁配设安装高度不变的电控箱4,所述支撑架64在安装头61施加作用力下带动尖角杆67旋转,所述尖角杆67采用两两组队的方式间隔分设框体66内腔两边。
本专利所说的钢珠63是一种装配在环接座62凹槽夹层处的零件,夹在环接座62与焚烧炉3对应凹槽之间,通过外部安装头61转动施加的压力而实现立式旋转运动。
例如:在进行使用时,焚烧炉3凹槽局部位置嵌设旋转结构6,框体66上部位置设有外卡块60与环接座62,后者卡槽点位置上设有安装头61,凹槽夹层处设有若干钢珠63,夹在环接座62与焚烧炉3对应凹槽之间,通过外部安装头61转动施加的压力而实现立式旋转运动,使得支撑架64与加固板65保持转动中点位置不变的同时带动尖角杆67同向旋转,能够翻动叠合堆积在一起的垃圾废料,能够有效提高设备垃圾焚烧处理效果与后续清渣作业效率。
本实用新型解决的问题是现有热解气化焚烧设备的炉底部大多为一体式固定结构,由于垃圾焚烧后叠合堆积在一起,使得垃圾焚烧较不充分,影响了垃圾焚烧处理效果,也降低后续清渣作业的进度,本实用新型通过上述部件的互相组合,能够翻动叠合堆积在一起的垃圾废料,能够有效提高设备垃圾焚烧处理效果与后续清渣作业效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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