一种新型生物质锅炉链条炉排的制作方法

本实用新型属于相关生物质锅炉技术领域，具体涉及一种新型生物质锅炉链条炉排。

背景技术：

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。

现有的生物质锅炉链条炉排技术存在以下问题：现有的生物质锅炉链条炉排在使用的时候，清理仓门因多次的闭合开启，使得在使用的时候容易出现松动，固定闭合不是很紧密，从而内部热源容易散发的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型生物质锅炉链条炉排，以解决上述背景技术中提出的现有的生物质锅炉链条炉排在使用的时候，清理仓门因多次的闭合开启，使得在使用的时候容易出现松动，固定闭合不是很紧密，从而内部热源容易散发的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型生物质锅炉链条炉排，包括燃烧炉体和顶部锅筒，所述顶部锅筒安装固定在燃烧炉体的上端中间位置上，所述顶部锅筒的前端设置有水位观测计，所述顶部锅筒的上端设置有左侧安全阀管，所述左侧安全阀管的右侧位于顶部锅筒上设置有蒸汽进口管，所述蒸汽进口管的右侧位于顶部锅筒上设置有第一蒸汽出口管，所述第一蒸汽出口管的右侧位于顶部锅筒上设置有右侧安全阀管，所述燃烧炉体的后端中间设置有清理仓门，所述燃烧炉体的下端设置有底部外壳，所述燃烧炉体的内部设置有内部容腔，所述内部容腔的内侧位于顶部锅筒上设置有侧边水冷管，所述底部外壳的内部中间设置有自动上料机体，所述自动上料机体的外侧位于底部外壳上设置有外侧炉排，所述自动上料机体的前端中间设置有检修门板，所述自动上料机体的上端位于燃烧炉体外侧上设置有添加料仓，所述添加料仓的前端中间设置有品牌标签，所述自动上料机体与外部电源电性连接。

优选的，所述水位观测计包括管道端头、中空管道、水位管道和观察窗口，所述水位管道的外端中间设置有观察窗口，所述水位管道的两端设置有中空管道，所述中空管道的下端设置有管道端头，所述管道端头连接在顶部锅筒上。

优选的，所述检修门板包括固定面板、外侧提手和转动合页，所述固定面板的外端中间设置有外侧提手，所述固定面板的下端外侧设置有转动合页，所述转动合页连接在自动上料机体上。

优选的，所述清理仓门包括u型把手、转动扣块、l型螺栓块、金属外壳、内部凹槽和金属仓板，所述金属外壳的内侧设置有内部凹槽，所述内部凹槽的内侧位于金属外壳上设置有金属仓板，所述金属仓板的外端中间设置有u型把手，所述u型把手的外侧位于金属仓板上设置有l型螺栓块，所述l型螺栓块的内侧位于金属外壳上设置有转动扣块，所述金属外壳连接在燃烧炉体上。

优选的，所述顶部锅筒和燃烧炉体通过焊接的方式固定连接，且所述顶部锅筒位于燃烧炉体的上端中间位置上，所述顶部锅筒的内部呈中空状态。

优选的，所述检修门板共设置有三个，且所述检修门板均等距平行固定在自动上料机体的前端凹槽处。

优选的，所述燃烧炉体和底部外壳通过焊接的方式固定连接，且所述燃烧炉体和底部外壳的连接处内侧处于同一直线上。

优选的，所述顶部锅筒为轴中心，且所述顶部锅筒的两端呈对称状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型生物质锅炉链条炉排，具备以下有益效果：

本实用新型生物质锅炉链条炉排通过u型把手、转动扣块、l型螺栓块、金属外壳、内部凹槽和金属仓板所组成的清理仓门有效固定密闭，从而有效减少热源的损失，清理仓门的金属外壳焊接连接在燃烧炉体上，这样在使用的时候不易脱落，并且有效避免产生连接缝隙，而打开的时候，人员松开l型螺栓块内侧中间的螺栓，使得转动扣块可以很好的转动，从而人员抬起转动扣块，这样依次打开四个固定装置，之后人员用手握住u型把手进行拉拽，而金属外壳和金属仓板通过轴柱活动固定，这样在拉拽时，从而使得金属仓板便于从内部凹槽中打开，而固定时，人员将转动扣块转动到l型螺栓块的凹槽中，从而在转动内侧的螺栓，使得螺栓下压固定好转动扣块，这样通过挤压的方式，有效进行固定按压，从而有效避免固定晃动，并且固定更加的紧密，这样有效避免燃烧炉体内侧热源的散失，使得热源利用率更加的高效。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型生物质锅炉链条炉排结构示意图；

图2为本实用新型提出的水位观测计结构示意图；

图3为本实用新型提出的检修门板结构示意图；

图4为本实用新型提出的清理仓门结构示意图；

图中：1、水位观测计；101、管道端头；102、中空管道；103、水位管道；104、观察窗口；2、燃烧炉体；3、品牌标签；4、添加料仓；5、检修门板；51、固定面板；52、外侧提手；53、转动合页；6、自动上料机体；7、右侧安全阀管；8、第一蒸汽出口管；9、蒸汽进口管；10、左侧安全阀管；11、顶部锅筒；12、侧边水冷管；13、清理仓门；131、u型把手；132、转动扣块；133、l型螺栓块；134、金属外壳；135、内部凹槽；136、金属仓板；14、内部容腔；15、外侧炉排；16、底部外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型生物质锅炉链条炉排，包括燃烧炉体2和顶部锅筒11，顶部锅筒11安装固定在燃烧炉体2的上端中间位置上，顶部锅筒11和燃烧炉体2通过焊接的方式固定连接，且顶部锅筒11位于燃烧炉体2的上端中间位置上，顶部锅筒11的内部呈中空状态，顶部锅筒11为轴中心，且顶部锅筒11的两端呈对称状态。在使用的时候，因顶部锅筒11为轴中心，并且顶部锅筒11的两端呈对称状态，这样便于燃烧加热使用，从而在加热的时候使得受热更加的均匀，而顶部锅筒11和燃烧炉体2通过焊接的方式固定连接，这样在使用的时候不易脱落，而顶部锅筒11的内部呈中空状态，从而便于水源循环流动，从而便于加热使用。

一种新型生物质锅炉链条炉排，包括顶部锅筒11的前端设置有水位观测计1，水位观测计1包括管道端头101、中空管道102、水位管道103和观察窗口104，水位管道103的外端中间设置有观察窗口104，水位管道103的两端设置有中空管道102，中空管道102的下端设置有管道端头101，管道端头101连接在顶部锅筒11上。在使用的时候，人员通过顶部锅筒11外侧的水位观测计1，使得可以很好的查看水位状态，从而便于人员判断是否需要添加水源进行使用，水位观测计1的中空管道102通过管道端头101焊接连接在顶部锅筒11上，而且内部贯通，使得水源可以流动，从而形成u型管状态，而观察时，人员通过水位管道103外侧的观察窗口104，使得便于查看水位状态。

一种新型生物质锅炉链条炉排，包括顶部锅筒11的上端设置有左侧安全阀管10，左侧安全阀管10的右侧位于顶部锅筒11上设置有蒸汽进口管9，蒸汽进口管9的右侧位于顶部锅筒11上设置有第一蒸汽出口管8，第一蒸汽出口管8的右侧位于顶部锅筒11上设置有右侧安全阀管7。在使用的时候，顶部锅筒11通过外端的左侧安全阀管10和右侧安全阀管7，使得可以很好的控制调节内部压力状态，从而确保使用时的安全性，而第一蒸汽出口管8和蒸汽进口管9，便于蒸汽流通和水源的进入，使得在使用的时候更加的便利方便。

一种新型生物质锅炉链条炉排，包括燃烧炉体2的后端中间设置有清理仓门13，清理仓门13包括u型把手131、转动扣块132、l型螺栓块133、金属外壳134、内部凹槽135和金属仓板136，金属外壳134的内侧设置有内部凹槽135，内部凹槽135的内侧位于金属外壳134上设置有金属仓板136，金属仓板136的外端中间设置有u型把手131，u型把手131的外侧位于金属仓板136上设置有l型螺栓块133，l型螺栓块133的内侧位于金属外壳134上设置有转动扣块132，金属外壳134连接在燃烧炉体2上。在使用的时候，人员通过燃烧炉体2外端的清理仓门13，使得可以很好的清理燃烧炉体2内部的烟尘，固定时，因清理仓门13的金属外壳134焊接连接在燃烧炉体2上，这样在使用的时候不易脱落，并且有效避免产生连接缝隙，而打开的时候，人员松开l型螺栓块133内侧中间的螺栓，使得转动扣块132可以很好的转动，从而人员抬起转动扣块132，这样依次打开四个固定装置，之后人员用手握住u型把手131进行拉拽，而金属外壳134和金属仓板136通过轴柱活动固定，这样在拉拽时，从而使得金属仓板136便于从内部凹槽135中打开，而固定时，人员将转动扣块132转动到l型螺栓块133的凹槽中，从而在转动内侧的螺栓，使得螺栓下压固定好转动扣块132，这样通过挤压的方式，有效进行固定按压，从而有效避免固定晃动，并且固定更加的紧密，这样有效避免燃烧炉体2内侧热源的散失，使得热源利用率更加的高效。

一种新型生物质锅炉链条炉排，包括燃烧炉体2的下端设置有底部外壳16，燃烧炉体2和底部外壳16通过焊接的方式固定连接，且燃烧炉体2和底部外壳16的连接处内侧处于同一直线上，燃烧炉体2的内部设置有内部容腔14，内部容腔14的内侧位于顶部锅筒11上设置有侧边水冷管12，底部外壳16的内部中间设置有自动上料机体6，自动上料机体6的外侧位于底部外壳16上设置有外侧炉排15。在使用的时候，因燃烧炉体2和底部外壳16通过焊接的方式固定连接，这样在使用的时候不易脱落，而且通过底部外壳16的形状，从而在放置时更加的稳定，而燃烧炉体2和底部外壳16的连接处内侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍，在燃烧匙，燃烧炉体2通过内部容腔14可以很好的存储物料进行燃烧，而燃烧的热量可以有效加热侧边水冷管12，而在添加物料时，通过底部外壳16内侧的自动上料机体6，这样便于添加物料进行燃烧使用，而外侧炉排15便于处理使用，使得在使用的时候更加高效方便。

一种新型生物质锅炉链条炉排，包括自动上料机体6的前端中间设置有检修门板5，检修门板5共设置有三个，且检修门板5均等距平行固定在自动上料机体6的前端凹槽处，检修门板5包括固定面板51、外侧提手52和转动合页53，固定面板51的外端中间设置有外侧提手52，固定面板51的下端外侧设置有转动合页53，转动合页53连接在自动上料机体6上，自动上料机体6的上端位于燃烧炉体2外侧上设置有添加料仓4，添加料仓4的前端中间设置有品牌标签3，自动上料机体6与外部电源电性连接。在使用的时候，人员通过添加料仓4便于添加物料，而需要检修时，人员通过检修门板5便于对自动上料机体6进行维修，而且三个检修门板5均等距平行固定在自动上料机体6的前端凹槽处，使得可以检修不同的部位，这样便于检修使用，检修门板5的固定面板51通过转动合页53连接在自动上料机体6上，使得便于开合使用，而开合时，人员通过外侧提手52可以很好的握住操作使用，使得开合更加的便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将新型生物质锅炉链条炉排放置在指定位置上进行使用了。而新型生物质锅炉链条炉排在放置时，燃烧炉体2通过下端的底部外壳16，这样便于固定放置使用，这样放置好之后，人员连接好自动上料机体6与外部的电源电性连接，从而通过外部控制装置可以控制上料使用。之后人员连接好右侧安全阀管7、第一蒸汽出口管8、蒸汽进口管9和左侧安全阀管10与外部的连接，从而便于进行使用。使用时，顶部锅筒11通过外端的左侧安全阀管10和右侧安全阀管7，使得可以很好的控制调节内部压力状态，从而确保使用时的安全性，而第一蒸汽出口管8和蒸汽进口管9，便于蒸汽流通和水源的进入，使得在使用的时候更加的便利方便。

在使用的时候，通过添加料仓4便于添加物料，之后通过自动上料机体6输送到燃烧炉体2内侧的内部容腔14中，从而在通过外侧炉排15和燃烧炉体2的点火口进行点燃，这样燃烧的热量可以有效加热侧边水冷管12，从而形成的蒸汽通过第一蒸汽出口管8排出到外部，而通过水位观测计1便于查看水位状态。在清理烟尘的时候，人员等待装置冷却，从而打开清理仓门13进行清理，而清理仓门13是通过u型把手131、转动扣块132、l型螺栓块133、金属外壳134、内部凹槽135和金属仓板136所组成，清理仓门13的金属外壳134焊接连接在燃烧炉体2上，这样在使用的时候不易脱落，并且有效避免产生连接缝隙，而打开的时候，人员松开l型螺栓块133内侧中间的螺栓，使得转动扣块132可以很好的转动，从而人员抬起转动扣块132，这样依次打开四个固定装置，之后人员用手握住u型把手131进行拉拽，而金属外壳134和金属仓板136通过轴柱活动固定，这样在拉拽时，从而使得金属仓板136便于从内部凹槽135中打开，而固定时，人员将转动扣块132转动到l型螺栓块133的凹槽中，从而在转动内侧的螺栓，使得螺栓下压固定好转动扣块132，这样通过挤压的方式，有效进行固定按压，从而有效避免固定晃动，并且固定更加的紧密，这样有效避免燃烧炉体2内侧热源的散失，使得热源利用率更加的高效。而维修时，通过检修门板5便于检修打开，从而可以对自动上料机体6进行维修使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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