氮化硅点火器检测装置的制作方法

本实用新型属于点火器检测技术领域，具体涉及一种氮化硅点火器检测装置。

背景技术：

氮化硅点火器是目前广泛应用的点火器之一，在氮化硅点火器的生产过程中，需要对其进行测试和检测，防止点火器在使用过程中故障，而传统的检测过程中是需要人工将点火器的正极和负极连接到万能表上进行检测，但是在检测的过程中，点火器大都是不进行固定的，这就导致在检测时如果有异物触碰到点火器，点火器就会带动线头松动，从而从触点上脱落，影响到检测的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种氮化硅点火器检测装置，此种检测装置上设有定位机构，能够在检测时对点火器进行固定，从而防止其受力带动线头松动，保证检测的正常进行。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氮化硅点火器检测装置，包括放置板、接头、测试圈、电线和万能表，所述放置板的形状为矩形，放置板的端面上分别设置有左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述接头设置在前侧板和后侧板上，接头的内端连接有测试圈，接头的外端通过电线连接有万能表，在所述放置板上还设置有能够夹持住点火器的定位机构，该定位机构包括移动板、弹片和驱动组件，所述移动板的数量为2块，分别通过驱动组件固定在放置板上，在驱动组件驱动下2块移动板能够相离或相向移动，所述弹片的形状为波浪形，分别固定在移动板的内侧面上，驱动组件包括定位槽、丝杠、轴承和固定块，所述定位槽开设在放置板上，且分别位于移动板的下方，丝杠的一端通过轴承可转动设置在定位槽内，丝杠的另一端穿过定位槽后伸出于放置板外部，所述固定块固定在移动板的下表面，且固定块上开设有能够与丝杠连接的螺纹孔，在所述丝杠驱动下移动板可在定位槽内左右移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在放置板上设置接头和测试圈，然后将接头通过电线与万能表连接，这样在点火器检测时，只需要将点火器两端的电线插入到测试圈内部，即可将点火器连接完成，进行测试并检测，结构简单，操作方便，而在此基础上又在放置板上设置了能够夹持住点火器的定位机构，通过定位机构上的弹片能够夹持住点火器的侧壁，从而防止点火器收到外力接触后，带动线头松动，影响检测的进行，具体在操作时，先将点火器放置在两移动板之间，然后通过旋拧丝杠，驱动两侧的移动板分别向点火器移动，最终使移动板上的弹片分别与点火器的外壁相抵靠即可，而后，由于弹片具有一定的弹性，点火器在检测完成后只需要用力将其从弹片之间拔起即可，同理，在检测时用力将点火器下端插入到两弹片之间进行固定，此种定位机构只需要在第一次使用时进行调节，结构简单，调节方便，能够适用于大批量检测，大大提高检测效率。

作为改进，述移动板的横截面形状为l型，所述弹片固定在移动板上端的内侧面上，这样，点火器下端能够抵靠在移动板上，避免与放置板接触，从而避免点火器下端卡住丝杠，保证本装置的正常使用。

作为改进，弹片由中间具有弹性的固定部和两翼的支撑部连接构成，所述支撑部为金属材料制成，固定部为塑料材料制成，支撑部与移动板焊接固定，这样，金属材料制成的两翼能够起到支撑的作用，保证弹片的牢固程度，从而更好的将点火器进行固定。

作为改进，移动板与放置板之间还设置有能够导向移动板移动方形的导向结构，该导向结构包括设置在移动板下表面的导向凸台和开设在放置板上能够供所述导向凸台来回滑动的导向槽，所述导向凸台的下端插入到所述导向槽内，这样，保证移动板在移动时移动方形的准确性。

作为改进，导向结构的数量为2个，分别设置在定位块的两侧。

作为改进，丝杠的外端设置有供旋拧的把手，这样，使得人们在驱动丝杠转动时更加方便。

作为改进，测试圈上设置有能够对压住线头的固定结构，该固定结构包括定位螺栓、垫块和铁片，所述铁片固定测试圈内部，并与测试圈连接，所述垫块位于铁片和测试圈之间，且所述垫块通过定位螺栓可移动设置在测试圈内部，当所述定位螺栓锁紧后所述垫块能够将线头压紧在铁片上，这样，通过垫块的作用，能够对线头压合，防止线头松动，进一步提高本检测装置的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种氮化硅点火器检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型中移动板的侧视图。

图3为本实用新型中移动板的结构示意图。

图中所示，1、放置板，2、接头，3、测试圈，4、电线，5、万能表，6、移动板，7、弹片，8、定位槽，9、丝杠，10、轴承，11、固定块，12、支撑部，13、固定部，14、导向凸台，15、导向槽，16、把手，17、定位螺栓，18、垫块，19、铁片。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细的说明：

一种氮化硅点火器检测装置，包括放置板1、接头2、测试圈3、电线4和万能表5，所述放置板1的形状为矩形，放置板1的端面上分别设置有左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述接头2设置在前侧板和后侧板上，接头2的内端连接有测试圈3，接头2的外端通过电线4连接有万能表5，在所述放置板1上还设置有能够夹持住点火器的定位机构，该定位机构包括移动板6、弹片7和驱动组件，所述移动板6的数量为2块，分别通过驱动组件固定在放置板1上，在驱动组件驱动下2块移动板6能够相离或相向移动，所述弹片7的形状为波浪形，分别固定在移动板6的内侧面上，驱动组件包括定位槽8、丝杠9、轴承10和固定块11，所述定位槽8开设在放置板1上，且分别位于移动板6的下方，丝杠9的一端通过轴承10可转动设置在定位槽8内，丝杠9的另一端穿过定位槽8后伸出于放置板1外部，所述固定块11固定在移动板6的下表面，且固定块11上开设有能够与丝杠9连接的螺纹孔，在所述丝杠9驱动下移动板6可在定位槽8内左右移动。本实用新型中，在放置板1上设置接头2和测试圈3，然后将接头2通过电线4与万能表5连接，这样在点火器检测时，只需要将点火器两端的电线4插入到测试圈3内部，即可将点火器连接完成，进行测试并检测，结构简单，操作方便，而在此基础上又在放置板1上设置了能够夹持住点火器的定位机构，通过定位机构上的弹片7能够夹持住点火器的侧壁，从而防止点火器收到外力接触后，带动线头松动，影响检测的进行，具体在操作时，先将点火器放置在两移动板6之间，然后通过旋拧丝杠9，驱动两侧的移动板6分别向点火器移动，最终使移动板6上的弹片7分别与点火器的外壁相抵靠即可，而后，由于弹片7具有一定的弹性，点火器在检测完成后只需要用力将其从弹片7之间拔起即可，同理，在检测时用力将点火器下端插入到两弹片7之间进行固定，此种定位机构只需要在第一次使用时进行调节，结构简单，调节方便，能够适用于大批量检测，大大提高检测效率。

本实施例中，述移动板6的横截面形状为l型，所述弹片7固定在移动板6上端的内侧面上，这样，点火器下端能够抵靠在移动板6上，避免与放置板1接触，从而避免点火器下端卡住丝杠9，保证本装置的正常使用。

本实施例中，弹片7由中间具有弹性的固定部13和两翼的支撑部12连接构成，所述支撑部12为金属材料制成，固定部13为塑料材料制成，支撑部12与移动板6焊接固定，这样，金属材料制成的两翼能够起到支撑的作用，保证弹片7的牢固程度，从而更好的将点火器进行固定。

本实施例中，移动板6与放置板1之间还设置有能够导向移动板6移动方形的导向结构，该导向结构包括设置在移动板6下表面的导向凸台14和开设在放置板1上能够供所述导向凸台14来回滑动的导向槽15，所述导向凸台14的下端插入到所述导向槽15内，这样，保证移动板6在移动时移动方形的准确性。

本实施例中，导向结构的数量为2个，分别设置在定位块的两侧。

本实施例中，丝杠9的外端设置有供旋拧的把手16，这样，使得人们在驱动丝杠9转动时更加方便。

本实施例中，测试圈3上设置有能够对压住线头的固定结构，该固定结构包括定位螺栓17、垫块18和铁片19，所述铁片19固定测试圈3内部，并与测试圈3连接，所述垫块18位于铁片19和测试圈3之间，且所述垫块18通过定位螺栓17可移动设置在测试圈3内部，当所述定位螺栓17锁紧后所述垫块18能够将线头压紧在铁片19上，这样，通过垫块18的作用，能够对线头压合，防止线头松动，进一步提高本检测装置的可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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