一种生物质炉下料装置的制作方法

本说明书一个或多个实施例涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种生物质炉下料装置。

背景技术：

生物质燃料是由生物质材料制成，一般主要是农林废弃物制成，常见的有秸秆、锯末、甘蔗渣及稻糠等。相较于化石燃料，直接进行生物质燃料的燃烧会带来较高的环境污染。因此，工业上使用的生物质燃料一般需要进行加工，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

在进行生物质燃料的使用时，需要配备相应的生物质锅炉，以使生物质燃料得以充分燃烧，生物质锅炉上设有下料装置，将生物质燃料加入到生物质锅炉的上料传送带上。

但是，本申请人发现，现有技术至少存在以下问题：

下料速率缓慢，并且出料口容易阻塞，从而降低下料速度，降低了工作效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种生物质炉下料装置，以解决下料速率缓慢，并且出料口容易阻塞，从而降低下料速度，降低了工作效率的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种生物质炉下料装置，包括：料槽，所述料槽内部设有容置腔，容置腔中安装有双向螺旋送料器，容置腔底部两端分别设有下料口，所述容置腔内部还设有安装腔，安装腔顶部设有防堵机构，所述防堵机构包括与所述料槽铰接的第一挡板，所述第一挡板铰接有第二挡板，第一挡板与第二挡板之间安装有扭力机构，使得第一挡板与第二挡板具有绷直呈一条线的趋势，所述第一挡板及第二挡板侧边与所述料槽侧壁紧密接触，所述第二挡板铰接有第三挡板，所述下料口上方设有滑动槽，第三挡板适配安装于所述滑动槽中，所述安装腔中安装有电动伸缩杆与线轮，电动伸缩杆连接有拉绳，拉绳绕过线轮与扭力机构固定连接。

可选的，所述扭力机构包括固定安装与第一挡板上的第一连接座，第一连接座固定连接有连接轴，所述第二挡板固定安装有第二连接座，所述第二连接座与所述连接轴活动连接，第一连接座与第二连接座之间安装有扭力弹簧，扭力弹簧使得第一挡板与第二挡板具有绷直呈一条线的趋势。

可选的，所述下料口底部对称设置有两电动转轴，所述电动转轴连接有挡料板。

可选的，所述下料口中还设置有往复丝杠，往复丝杠上安装有丝杠螺母，丝杠螺母固定连接有安装板，安装板上安装有驱动电机，驱动电机动力连接有转动轴，转动轴底端部安装有拨片。

可选的，所述下料口中设有导向杆，导向杆与所述往复丝杠平行设置，所述安装板上安装有导向套，导向套套设与所述导向杆上。

可选的，所述下料口顶端设有倾斜的导料口。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种生物质炉下料装置，通过设置双向螺旋送料器，实现双向下料，提高了下料的效率，同时在靠近下料口处设置有防堵机构，防堵机构包括铰接的第一挡板、第二挡板及第三挡板，当物料出现阻塞是，通过电动伸缩杆拉动拉绳，带动第一挡板、第二挡板及第三挡板移动，从而使得物料松散，方便物料下落，缓解物料阻塞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例一种生物质炉下料装置的俯视示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例一种生物质炉下料装置的剖视示意图；

图3为图2中a部分的局部结构放大示意图；

图4为图2中b部分的局部结构放大示意图；

图5为本说明书一个或多个实施例一种生物质炉下料装置工作时的剖视示意图；

图6为本说明书一个或多个实施例一种生物质炉下料装置的扭力机构的示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

作为本发明的其中一种具体实施例，如图所示，一种生物质炉下料装置，包括料槽1，所述料槽1内部设有容置腔101，容置腔101中安装有双向螺旋送料器2，容置腔101底部两端分别设有下料口103，所述容置腔101内部还设有安装腔102，安装腔102顶部设有防堵机构，所述防堵机构包括与所述料槽1铰接的第一挡板301，所述第一挡板301铰接有第二挡板302，第一挡板301与第二挡板302之间安装有扭力机构，使得第一挡板301与第二挡板302具有绷直呈一条线的趋势，所述第一挡板301及第二挡板302侧边与所述料槽侧壁紧密接触，所述第二挡板302铰接有第三挡板303，所述下料口103上方设有滑动槽307，第三挡板303适配安装于所述滑动槽307中，所述安装腔102中安装有电动伸缩杆306与线轮304，电动伸缩杆306连接有拉绳305，拉绳305绕过线轮304与扭力机构固定连接。在进行使用时，本装置设于锅炉上料传送带的上方，并与其平行，将生物质燃料加入到料槽1中，双向螺旋送料器2工作，将生物质燃料自料槽1两端的两个下料口103同时传送出去，提高了下料速率，同时当下料口103出现阻塞时，电动伸缩杆306缩短，拉动拉绳305，拉绳305拉动扭力机构，使得第一挡板301绕着其与料槽1的铰接点旋转，同时带动第二挡板302及第三挡板303移动，第三挡板303移动，使得下料口103的口径增大，提升下料能力，同时第一挡板301与第二挡板302折弯，形成一个容料空间，使得物料在容料空间中储存，从而缓解物料堵塞下料口的问题，之后电动伸缩杆306复位，在扭力机构的作用下，第一挡板301、第二挡板302及第三挡板303恢复原状，再次过程中，使得下料口103附件的生物质燃料松散，减小阻塞风险。

在一些可选的具体实施例中，所述扭力机构包括固定安装与第一挡板301上的第一连接座3011，第一连接座3011固定连接有连接轴307，所述第二挡板302固定安装有第二连接座3021，所述第二连接座3021与所述连接轴307活动连接，第一连接座3011与第二连接座3021之间安装有扭力弹簧308，扭力弹簧308使得第一挡板301与第二挡板302具有绷直呈一条线的趋势。

在一些可选的具体实施例中，所述下料口103底部对称设置有两电动转轴401，所述电动转轴401连接有挡料板402。两挡料板402可控制下料速率。

在一些可选的具体实施例中，所述下料口103中还设置有往复丝杠403，往复丝杠403上安装有丝杠螺母404，丝杠螺母404固定连接有安装板405，安装板406上安装有驱动电机406，驱动电机406动力连接有转动轴407，转动轴407底端部安装有拨片410。在进行使用时，可先将两挡料板402闭合，待下料口103中积攒一定量的生物质燃料后，启动驱动电机406与往复丝杠403，往复丝杠403带动丝杠螺母404往复运动，驱动电机406驱动拨片410将生物质燃料摊平，使得下料更加均匀。

在一些可选的具体实施例中，所述下料口103中设有导向杆408，导向杆408与所述往复丝杠403平行设置，所述安装板405上安装有导向套409，导向套409套设与所述导向杆408上。

在一些可选的具体实施例中，所述下料口103顶端设有倾斜的导料口。

本发明的工作原理：在进行使用时，本装置设于锅炉上料传送带的上方，并与其平行，将生物质燃料加入到料槽1中，双向螺旋送料器2工作，将生物质燃料自料槽1两端的两个下料口103同时传送出去，提高了下料速率，同时当下料口103出现阻塞时，电动伸缩杆306缩短，拉动拉绳305，拉绳305拉动扭力机构，使得第一挡板301绕着其与料槽1的铰接点旋转，同时带动第二挡板302及第三挡板303移动，第三挡板303移动，使得下料口103的口径增大，提升下料能力，同时第一挡板301与第二挡板302折弯，形成一个容料空间，使得物料在容料空间中储存，从而缓解物料堵塞下料口的问题，之后电动伸缩杆306复位，在扭力机构的作用下，第一挡板301、第二挡板302及第三挡板303恢复原状，再次过程中，使得下料口103附件的生物质燃料松散，减小阻塞风险。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态ram(dram))可以使用所讨论的实施例。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

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