一种危废处理用的双壳焚烧炉的制作方法

本实用新型属于危废处理设备技术领域，涉及一种危废处理用的双壳焚烧炉。

背景技术：

固体危废物料的焚烧炉，一般由金属外壳和内层的耐高温砖两层结构组成，经焚烧后进入二燃室再次焚烧，焚烧高温达1200摄氏度左右，使外壳高温，湿控制焚烧炉旋转的各传动机构处于恶劣环境中，同时也造成热量的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种危废处理用的双壳焚烧炉，本实用新型所要解决的技术问题是如何较少热损耗。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种危废处理用的双壳焚烧炉，其特征在于，本双壳焚烧炉包括金属外壳、固定在金属外壳内侧的附着内壳、贴附在附着内壳内侧面上的砖层，所述金属外壳与附着内壳之间形成一密闭的隔离腔，所述金属外壳上转动连接有靠近双壳焚烧炉入口处的出液盘和靠近双壳焚烧炉出口处的进液盘，所述进液盘和出液盘上分别具有中空的储液腔，所述储液腔与隔离腔相通，所述储液腔和隔离腔内注有水。

利用水的沸点温度，且较低的原理，使焚烧炉内外温度差维持相对温度，且温差较大，使金属外壳温度较低，利于对双壳焚烧炉进行传动旋转，其热散失量较小，可以将两个储液腔分别连接锅炉的入水端和出水端，使其与锅炉形成一个水循环，用于焚烧炉焚烧结束后的余热利用。

在上述的一种危废处理用的双壳焚烧炉中，所述进液盘和出液盘均固定在一支架上。

在上述的一种危废处理用的双壳焚烧炉中，所述金属外壳的中部外壁上设置有驱动齿轮。

驱动齿轮用于外力驱动双壳焚烧炉旋转，炉体旋转能够提高焚烧均匀性和焚烧效率。

在上述的一种危废处理用的双壳焚烧炉中，所述双壳焚烧炉的内腔直径由入口至出口逐渐增大。

炉体内径由入口至出口直径逐渐增大，使焚烧过程中物料顺炉体倾角而向出口移动，控制锥度和单次焚烧量，可以使物料在出口处排出时焚烧彻底。

附图说明

图1是本焚烧炉的截面图。

图中，1、金属外壳；2、附着内壳；3、砖层；41、出液盘；42、进液盘；5、支架；6、驱动齿轮；7、隔离腔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本双壳焚烧炉包括金属外壳1、固定在金属外壳1内侧的附着内壳2、贴附在附着内壳2内侧面上的砖层3，金属外壳1与附着内壳2之间形成一密闭的隔离腔7，金属外壳1上转动连接有靠近双壳焚烧炉入口处的出液盘41和靠近双壳焚烧炉出口处的进液盘42，进液盘42和出液盘41上分别具有中空的储液腔，储液腔与隔离腔7相通，储液腔和隔离腔7内注有水。

利用水的沸点温度，且较低的原理，使焚烧炉内外温度差维持相对温度，且温差较大，使金属外壳1温度较低，利于对双壳焚烧炉进行传动旋转，其热散失量较小，可以将两个储液腔分别连接锅炉的入水端和出水端，使其与锅炉形成一个水循环，用于焚烧炉焚烧结束后的余热利用。

进液盘42和出液盘41均固定在一支架5上。金属外壳1的中部外壁上设置有驱动齿轮6。驱动齿轮6用于外力驱动双壳焚烧炉旋转，炉体旋转能够提高焚烧均匀性和焚烧效率。

双壳焚烧炉的内腔直径由入口至出口逐渐增大。炉体内径由入口至出口直径逐渐增大，使焚烧过程中物料顺炉体倾角而向出口移动，控制锥度和单次焚烧量，可以使物料在出口处排出时焚烧彻底。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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