一种用于钢锭提炼设备的输送烟道的制作方法

本实用新型涉及钢锭提炼设备的输送烟道设备技术领域，具体为一种用于钢锭提炼设备的输送烟道。

背景技术：

通常人们对钢锭提炼设备的输送烟道进行定期维护清灰时，主要是将其烟道管打开，然后通过清扫工具对其内部进行清灰，过程中需呀先拆卸，然后清理，最后还要组装恢复，增加了工作人员清灰维护的工作量，在清灰时工作人员对其内部施力困难，从而提高了清灰维护工作的难度，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于钢锭提炼设备的输送烟道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢锭提炼设备的输送烟道，包括烟道；所述烟道的外壁固定连接有漏斗，所述烟道包括组合管，所述组合管包括第一管体、第二管体、螺旋刮条和转动块，所述螺旋刮条滑动支撑在第二管体的内壁，所述螺旋刮条的下端固定连接在转动块的上端，所述转动块的下端转动支撑在第一管体的上端内壁，所述转动块的上端转动支撑在第二管体的下端内壁，所述转动块包括转环和挡环，所述转环滑动支撑在第一管体与第二管体之间，所述挡环滑动支撑在第一管体和第二管体的内壁，所述转环的内壁固定连接在挡环的外壁中心。

优选的，所述漏斗通过第一管体和第二管体与组合管固定连接，所述漏斗的下端固定连接有排灰嘴，且排灰嘴与漏斗的内部空间贯通相连。

优选的，所述烟道还包括对接块、螺栓和对接座，所述对接座分别固定连接在第一管体和第二管体的上端外壁，所述对接块均匀固定连接在第二管体的下端内壁，所述对接块与对接座通过螺栓螺纹固定安装在一起。

优选的，所述转动块还包括排灰槽和排灰孔，所述排灰槽的上端外壁固定连接在螺旋刮条的下壁，所述排灰槽开设在挡环的外壁，所述排灰孔开设在转环的内壁，所述排灰槽与排灰孔的内部空间贯通相连。

优选的，所述排灰孔的前端固定连接有排灰管，所述排灰管的外端下侧正对漏斗的上端开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用时将装置与目标钢锭提炼设备组装在一起，当装置长期使用后，其内壁产生烟灰，此时工作人员能够通过外加攀爬工作攀至转动块附近，然后借助锤子敲转动块前端的排灰管，使得转动块沿第一管体和第二管体内壁转动，带动螺旋刮条沿第二管体内壁刮掉第二管体内壁的烟灰，使得烟灰沿螺旋刮条外壁下滑到排灰槽内壁，通过排灰孔沿排灰管排出，通过排灰管掉入漏斗的内部，最后通过排灰嘴进入外加目标容器内收集，达到清理第二管体内壁灰尘的目的，还可以为转动块外装动力装置，使得工作人员能够远程通过外加动力装置带动转动块转动，同理将灰排入漏斗内，借助外装动力操作前，可将排灰嘴的下端堵住，避免排出的灰尘大量污染工作环境，之后定期对漏斗进行清理工作，通过转动转动块实现清理第二管体内壁烟灰，降低了工作人员对烟道内烟灰清理的难度，方便了清理工作。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的烟道结构示意图；

图3为本实用新型的组合管结构示意图；

图4为本实用新型的转动块结构示意图。

图中：1、排灰嘴；2、烟道；3、漏斗；4、对接块；5、螺栓；6、对接座；7、组合管；8、第一管体；9、第二管体；10、螺旋刮条；11、转动块；12、转环；13、挡环；14、排灰槽；15、排灰孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钢锭提炼设备的输送烟道，包括烟道2；烟道2的外壁固定连接有漏斗3，烟道2包括组合管7，组合管7包括第一管体8、第二管体9、螺旋刮条10和转动块11，螺旋刮条10滑动支撑在第二管体9的内壁，螺旋刮条10的下端固定连接在转动块11的上端，转动块11的下端转动支撑在第一管体8的上端内壁，转动块11的上端转动支撑在第二管体9的下端内壁，转动块11包括转环12和挡环13，转环12滑动支撑在第一管体8与第二管体9之间，挡环13滑动支撑在第一管体8和第二管体9的内壁，转环12的内壁固定连接在挡环13的外壁中心，使用时将装置与目标钢锭提炼设备组装在一起，当装置长期使用后，其内壁产生烟灰，此时工作人员能够通过外加攀爬工作攀至转动块11附近，然后借助锤子敲转动块11前端的排灰管，使得转动块11沿第一管体8和第二管体9内壁转动，带动螺旋刮条10沿第二管体9内壁刮掉第二管体9内壁的烟灰，使得烟灰沿螺旋刮条10外壁下滑到排灰槽14内壁，通过排灰孔15沿排灰管排出，通过排灰管掉入漏斗3的内部，最后通过排灰嘴1进入外加目标容器内收集，达到清理第二管体9内壁灰尘的目的，还可以为转动块11外装动力装置，使得工作人员能够远程通过外加动力装置带动转动块11转动，同理将灰排入漏斗3内，借助外装动力操作前，可将排灰嘴1的下端堵住，避免排出的灰尘大量污染工作环境，之后定期对漏斗3进行清理工作，通过转动转动块11实现清理第二管体9内壁烟灰，降低了工作人员对烟道内烟灰清理的难度，方便了清理工作。

漏斗3通过第一管体8和第二管体9与组合管7固定连接，漏斗3的下端固定连接有排灰嘴1，且排灰嘴1与漏斗3的内部空间贯通相连，烟道2还包括对接块4、螺栓5和对接座6，对接座6分别固定连接在第一管体8和第二管体9的上端外壁，对接块4均匀固定连接在第二管体9的下端内壁，对接块4与对接座6通过螺栓5螺纹固定安装在一起，转动块11还包括排灰槽14和排灰孔15，排灰槽14的上端外壁固定连接在螺旋刮条10的下壁，排灰槽14开设在挡环13的外壁，排灰孔15开设在转环12的内壁，排灰槽14与排灰孔15的内部空间贯通相连，排灰孔15的前端固定连接有排灰管，排灰管的外端下侧正对漏斗3的上端开口。

工作原理：使用时将装置与目标钢锭提炼设备组装在一起，当装置长期使用后，其内壁产生烟灰，此时工作人员能够通过外加攀爬工作攀至转动块11附近，然后借助锤子敲转动块11前端的排灰管，使得转动块11沿第一管体8和第二管体9内壁转动，带动螺旋刮条10沿第二管体9内壁刮掉第二管体9内壁的烟灰，使得烟灰沿螺旋刮条10外壁下滑到排灰槽14内壁，通过排灰孔15沿排灰管排出，通过排灰管掉入漏斗3的内部，最后通过排灰嘴1进入外加目标容器内收集，达到清理第二管体9内壁灰尘的目的，还可以为转动块11外装动力装置，使得工作人员能够远程通过外加动力装置带动转动块11转动，同理将灰排入漏斗3内，借助外装动力操作前，可将排灰嘴1的下端堵住，避免排出的灰尘大量污染工作环境，之后定期对漏斗3进行清理工作，通过转动转动块11实现清理第二管体9内壁烟灰，降低了工作人员对烟道内烟灰清理的难度，方便了清理工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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