一种锅炉烟道防堵塞装置的制作方法

本实用新型涉及涉及煤化工和电站锅炉领域，具体为一种锅炉烟道防堵塞装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉的燃料在燃烧时会产生烟气携带粉尘通过出烟口排出，烟气中的尘粒易于在水平烟道向竖直烟道过渡的这段烟道中积聚，尘粒积聚堵塞烟道，造成烟气流通不畅，引风机负荷增大，电耗增加，严重时需停炉处理，影响装置连续、经济、环保、稳定运行，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种锅炉烟道防堵塞装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟道防堵塞装置，通过设置的两组压缩空气支管以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟道防堵塞装置，包括炉膛，所述炉膛设有出烟口；烟道，所述烟道包括水平烟道和竖直烟道，所述水平烟道一端连接出烟口，另一端连接竖直烟道，所述竖直烟道连接脱硝装置；压缩空气支管，所述压缩空气支管有两组，对称设置在所述水平烟道内两侧，两组所述压缩空气支管的一端连接压缩空气喷管，所述压缩空气喷管上安装有控制阀门；除尘装置，所述除尘装置包括水箱，所述水箱内安装有进烟管道和出烟管道，所述进烟管道一端连接脱硝装置，另一端没入水箱水面下，所述出烟管道上安装有引风机，所述出烟管道的一端高于水面设置，另一端连接脱硫装置，所述脱硫装置上安装有烟囱。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述竖直烟道和水平烟道采用圆弧过渡连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压缩空气支管上间隔设有多组排气孔，所述排气孔在压缩空气支管上水平排列。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述排气孔的间距为200mm，排气孔直径为6mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述水箱为气密性结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述水箱上端安装有多组雾化喷头。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述出烟管道在引风机下端安装有导流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种锅炉烟道防堵塞装置，在实现对烟气的脱硝、脱硫处理进行的环保处理排放同时，通过设置两组压缩空气支管在水平烟道定期进行喷吹，使水平烟道中的尘粒不易堆积堵塞管道，保持水平烟道保持畅通，引风机负荷正常，电耗不高，确保锅炉装置能够长周期稳定运行，具有节能高效、环保无污染特点的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑槽、导向滑块结构示意图；

图中：1、炉膛；2、出烟口；3、压缩空气支管；31、排气孔；4、压缩空气喷管；41、控制阀门；5、水平烟道；6、竖直烟道；7、脱硝装置；8、进烟管道；9、雾化喷头；10、水箱；11、导流板；12、引风机；13、出烟管道；14、脱硫装置；15、烟囱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉烟道防堵塞装置，包括炉膛1，炉膛1设有出烟口2；烟道包括水平烟道5和竖直烟道6，水平烟道5一端连接出烟口2，另一端连接竖直烟道6，优选地，竖直烟道6和水平烟道5采用圆弧过渡连接，通过圆弧过渡连接水平烟道5和竖直烟道6使尘粒不易在烟道连接拐角处存积，随着烟气排出到下一装置，提高了烟道的排烟效果，竖直烟道6连接脱硝装置7，脱硝装置7是现有技术手段，可从现今市场上获得，通过脱硝装置7对烟气进行脱硝处理，使烟气达到相应的排放标准。压缩空气支管3有两组，对称设置在水平烟道5内两侧，通过对称设置两组压缩空气支管3，可将水平烟道5覆盖的更加全面，提高了除尘效果，两组压缩空气支管3的一端连接压缩空气喷管4，压缩空气喷管4上安装有控制阀门41，优选地，压缩空气支管3上间隔设有多组排气孔31，排气孔31在压缩空气支管3上水平排列；压缩空气喷管4外接气泵，图中未画出，气泵可从现今市场上获得，气泵使空气带有一定速度从压缩空气支管3上的排气孔31喷出，将落在烟道内尘粒吹起，尘粒随着烟气和空气从烟道内排出，保持烟道内保持畅通，优选地，排气孔31的间距为200mm，排气孔31直径为6mm，通过设置一定间距的排气孔31，避免相邻排气孔31排气相互干扰，优化压缩空气支管的排气效果。

除尘装置包括水箱10，优选地，水箱10为气密性结构，避免烟气从水箱10内泄漏，水箱10内安装有进烟管道8和出烟管道13，进烟管道8一端连接脱硝装置7，另一端没入水箱10水面下，烟气进行脱硝处理后从进烟管道8排入到水箱10的处理水下，使烟气携带的尘粒留在处理水中，优选地，水箱10上端安装有多组雾化喷头9，雾化喷头9外接水管，图中未画出，雾化喷头9喷出水雾，进一步对烟气进行净化处理，将烟气内较小的尘粒洗涤而下，出烟管道13的一端高于水面设置，烟气经过水箱10处理后进入出烟管道13，出烟管道13上安装有引风机12，引风机12可从现今市场上获得，起到吸取烟气的作用，优选地，出烟管道13在引风机12下端安装有导流板11，导流板11具有一定的倾角，通过设置的导流板11，使得烟气稳定排出，提高了烟气在出烟管道13排出速率，出烟管道13另一端连接脱硫装置14，脱硫装置14是现有技术手段，可从现今市场上获得，通过脱硝装置7对烟气进行脱硝处理，避免对大气造成污染，使烟气达到相应的排放标准，脱硫装置14上安装有烟囱15，经过多重处理后的烟气经过烟囱15排出到空气中，达到完全无污染的排放条件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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