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一种火电厂用防爆门的制作方法

2021-03-04 13:03:19|329|起点商标网
一种火电厂用防爆门的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域,具体为一种火电厂用防爆门。



背景技术:

火电厂利用煤、石油或天然气等固体、液体燃料燃烧所产生的热能转换为动能以生产电能的工厂,按燃料的类别可分为燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂等,按功能又可分为发电厂和热电厂,发电厂只生产并供给用户以电能;而热电厂除生产并供给用户电能外,还供应热能,按服务规模可分为区域性火电厂、地方性火电厂以及流动性列车电站,区域性电厂装机容量较大,一般建造在燃料基地,如大型煤矿附近,又称坑口电厂,其电能通过长距离的输电线路供给用户,由于燃料燃烧进入余热锅炉的高温烟气中往往含有一定量的碳氢化合物、一氧化碳和微小碳粒等可燃成分,当这些可燃混合物流经通风不畅且较为密闭的烟道时,一旦遇到火源则极易发生爆燃现象,尤其是当这些可燃混合物聚集在烟道的某处时,遇火源更易发生爆燃,导致余热锅炉内或烟道内局部区域压力突增,引发事故,因而有必要在余热锅炉以及容易聚集可燃混合物的烟道上安装防爆门,当爆燃发生时,防爆门自动开启泄压,以减少爆燃对余热锅炉和烟道的冲击损害,保证余热锅炉安全运行。

传统的防爆门一般没有自动复位功能,从而增大了工作人员的劳动量,由于烟道内部气压不稳定的情况下,且通过人工复位容易造成安全事故的情况发生,部分防爆门虽然可以复位,但防爆门旋转幅度大并与限位装置撞击容易导致防爆门损坏而造成生产成本高的情况发生,故而提出一种火电厂用防爆门来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种火电厂用防爆门,具备安全性能高等优点,解决了传统的防爆门一般没有自动复位功能,从而增大了工作人员的劳动量,由于烟道内部气压不稳定的情况下,且通过人工复位容易造成安全事故的情况发生,部分防爆门虽然可以复位,但防爆门旋转幅度大并与限位装置撞击容易导致防爆门损坏而造成生产成本高的情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全性能高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火电厂用防爆门,包括烟管本体,所述烟管本体的顶部活动安装有第一密封圈,所述烟管本体的顶部且位于第一密封圈的上方活动安装有底座,所述底座通过连接螺栓与烟管本体活动连接,所述底座的顶部活动安装有第二密封圈,所述底座的正面固定安装有固定座,所述固定座的左侧固定安装有贯穿并延伸至固定座右侧的芯杆,所述芯杆的外壁套接有数量为两个的滑筒,所述芯杆的正面和背面均固定安装有与滑筒对应的限位块,所述滑筒的相对侧通过复位弹簧固定连接,所述芯杆的外壁且位于滑筒的相背侧均活动安装有与滑筒对应的转筒,所述转筒的顶部固定安装有连接块,所述连接块的背面固定安装有与底座对应的盖板。

优选的,所述底座和烟管本体的顶部均开设有与连接螺栓对应的安装槽,所述连接螺栓的数量为十二个,十二个所述连接螺栓在底座上呈圆形阵列分布。

优选的,所述第一密封圈和第二密封圈均为环形凹凸橡胶圈,所述第一密封圈的内径大于第二密封圈的内径。

优选的,所述烟管本体的顶部和底座的底部均开设与第一密封圈对应的第一环形槽,所述底座的顶部和盖板的底部均开设有与第二密封圈对应的第二环形槽。

优选的,所述滑筒相背侧开设有第一倾斜滑面,所述转筒的相对侧开设有与第一倾斜滑面相咬合的第二倾斜滑面。

优选的,所述滑筒的内壁开设有与限位块对应的限位槽,两个所述滑筒和转筒均在芯杆的外壁呈对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种火电厂用防爆门,具备以下有益效果:

该火电厂用防爆门,通过第一密封圈对烟管本体和底座进行初步密封,再通过第二密封圈对底座和盖板进行二次密封,达到简单方便多重密封的效果,从而避免该防爆门因密封不严而导致漏风并使高温烟气中的有害气体和灰尘进入大气而污染环境的情况发生,同时也避免烟道漏气而造成设备的运行效率降低的情况发生,当烟管本体内部气压达到一定值时,烟管本体内部气压带动盖板和连接块围绕芯杆旋转,并使得烟管本体内部与外界贯通,达到简单方便泄压的效果,同时,盖板旋转过程中通过连接块带动转筒旋转,转筒上的第二倾斜滑面与滑筒上的第一倾斜滑面相互作用并带动两个滑筒相互靠近,滑筒压缩复位弹簧并使得复位弹簧产生弹性势能,在烟管本体内部气压逐渐减小的情况下,复位弹簧释放弹性势能并带动两个滑筒相互远离,滑筒上的第一倾斜滑面与转筒上的第二倾斜面相互作用并带动转筒旋转,转筒通过连接块带动盖板复位并与底座闭合,达到简单方便自动复位的效果,从而避免烟道内部气压不稳定的情况下通过人工复位而造成安全事故的情况发生,进一步提高了该防爆门的安全性能,使得该防爆门便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构剖视图;

图3为本实用新型结构图1中a处放大图。

图中:1烟管本体、2第一密封圈、3底座、4连接螺栓、5第二密封圈、6固定座、7芯杆、8滑筒、9限位块、10复位弹簧、11转筒、12连接块、13盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种火电厂用防爆门,包括烟管本体1,烟管本体1的顶部活动安装有第一密封圈2,烟管本体1的顶部且位于第一密封圈2的上方活动安装有底座3,底座3通过连接螺栓4与烟管本体1活动连接,底座3和烟管本体1的顶部均开设有与连接螺栓4对应的安装槽,连接螺栓4的数量为十二个,十二个连接螺栓4在底座3上呈圆形阵列分布,底座3的顶部活动安装有第二密封圈5,第一密封圈2和第二密封圈5均为环形凹凸橡胶圈,第一密封圈2的内径大于第二密封圈5的内径,底座3的正面固定安装有固定座6,固定座6的左侧固定安装有贯穿并延伸至固定座6右侧的芯杆7,芯杆7的外壁套接有数量为两个的滑筒8,芯杆7的正面和背面均固定安装有与滑筒8对应的限位块9,滑筒8的相对侧通过复位弹簧10固定连接,芯杆7的外壁且位于滑筒8的相背侧均活动安装有与滑筒8对应的转筒11,滑筒8相背侧开设有第一倾斜滑面,转筒11的相对侧开设有与第一倾斜滑面相咬合的第二倾斜滑面,滑筒8的内壁开设有与限位块9对应的限位槽,两个滑筒8和转筒11均在芯杆7的外壁呈对称分布,转筒11的顶部固定安装有连接块12,连接块12的背面固定安装有与底座3对应的盖板13,烟管本体1的顶部和底座3的底部均开设与第一密封圈2对应的第一环形槽,底座3的顶部和盖板13的底部均开设有与第二密封圈5对应的第二环形槽,通过第一密封圈2对烟管本体1和底座3进行初步密封,再通过第二密封圈5对底座3和盖板13进行二次密封,达到简单方便多重密封的效果,从而避免该防爆门因密封不严而导致漏风并使高温烟气中的有害气体和灰尘进入大气而污染环境的情况发生,同时也避免烟道漏气而造成设备的运行效率降低的情况发生,当烟管本体1内部气压达到一定值时,烟管本体1内部气压带动盖板13和连接块12围绕芯杆7旋转,并使得烟管本体1内部与外界贯通,达到简单方便泄压的效果,同时,盖板13旋转过程中通过连接块12带动转筒11旋转,转筒11上的第二倾斜滑面与滑筒8上的第一倾斜滑面相互作用并带动两个滑筒8相互靠近,滑筒8压缩复位弹簧10并使得复位弹簧10产生弹性势能,在烟管本体1内部气压逐渐减小的情况下,复位弹簧10释放弹性势能并带动两个滑筒8相互远离,滑筒8上的第一倾斜滑面与转筒11上的第二倾斜面相互作用并带动转筒11旋转,转筒11通过连接块12带动盖板13复位并与底座3闭合,达到简单方便自动复位的效果,从而避免烟道内部气压不稳定的情况下通过人工复位而造成安全事故的情况发生,进一步提高了该防爆门的安全性能,使得该防爆门便于推广。

综上所述,该火电厂用防爆门,通过第一密封圈2对烟管本体1和底座3进行初步密封,再通过第二密封圈5对底座3和盖板13进行二次密封,达到简单方便多重密封的效果,从而避免该防爆门因密封不严而导致漏风并使高温烟气中的有害气体和灰尘进入大气而污染环境的情况发生,同时也避免烟道漏气而造成设备的运行效率降低的情况发生,当烟管本体1内部气压达到一定值时,烟管本体1内部气压带动盖板13和连接块12围绕芯杆7旋转,并使得烟管本体1内部与外界贯通,达到简单方便泄压的效果,同时,盖板13旋转过程中通过连接块12带动转筒11旋转,转筒11上的第二倾斜滑面与滑筒8上的第一倾斜滑面相互作用并带动两个滑筒8相互靠近,滑筒8压缩复位弹簧10并使得复位弹簧10产生弹性势能,在烟管本体1内部气压逐渐减小的情况下,复位弹簧10释放弹性势能并带动两个滑筒8相互远离,滑筒8上的第一倾斜滑面与转筒11上的第二倾斜面相互作用并带动转筒11旋转,转筒11通过连接块12带动盖板13复位并与底座3闭合,达到简单方便自动复位的效果,从而避免烟道内部气压不稳定的情况下通过人工复位而造成安全事故的情况发生,进一步提高了该防爆门的安全性能,使得该防爆门便于推广,解决了传统的防爆门一般没有自动复位功能,从而增大了工作人员的劳动量,由于烟道内部气压不稳定的情况下,且通过人工复位容易造成安全事故的情况发生,部分防爆门虽然可以复位,但防爆门旋转幅度大并与限位装置撞击容易导致防爆门损坏而造成生产成本高的情况发生的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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