一种垃圾焚烧炉内部附着残渣清理设备的制作方法

本发明涉及燃烧残渣清理技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉内部附着残渣清理设备。

背景技术：

废物垃圾一般有两种处理方式，一是直接填埋，二是燃烧处理，第一种方法占用土地面积较大，且废物的腐烂分解周期较长，容易污染地下水和周边环境，因此一般采用燃烧的方法对废物进行处理，传统的废物焚烧炉只是单一的焚烧功能，且在焚烧完成后；生物质颗粒燃烧机在工作时由于颗粒的燃烧会经常出现凝渣的现象，这些渣子凝结成块，很容易堵塞炉膛，堵住封口，影响进风效果，需要定期对炉膛进行清理，在清理时需停止工作，直至燃烧机整体冷却后才能实施清理，费工费时，清理凝渣多是人工清理，效率很低，目前有针对凝渣现象出现的自动清理的燃烧机，但这种燃烧机的清渣装置设计不够合理，只能对底部的凝渣进行清理，对于燃烧机的燃烧仓内壁的凝渣，无法做到自动清理，进而影响到燃烧效果和使用寿命，因此，我们提出了一种垃圾焚烧炉内部附着残渣清理设备。

技术实现要素：

技术方案

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉内部附着残渣清理设备，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的顶部开设有进料口，所述进料口的内部设置有粉碎桨，所述进料口的底端开设有出料口，所述焚烧炉主体的内部设置有焚烧炉内腔，所述焚烧炉内腔的内部设置有驱动轴心，所述驱动轴心的外侧搭接有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧活动安装有安装轴心，所述安装轴心远离第一连接杆的一端活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧活动连接有推动块，所述推动块的内侧活动连接有复位弹簧，所述推动块的外侧活动连接有按压轴心，所述按压轴心的外侧活动连接有按压块，所述按压块远离按压轴心的一端活动连接有衬套，所述衬套的内部设置有按压弹簧。

优选的，所述按压弹簧远离按压块的一端活动连接有承接块。

优选的，所述承接块的外侧活动安装有承接板。

优选的，所述承接板的内部固定安装有承接轴心。

优选的，所述承接板的外侧活动连接有承接杆。

优选的，所述承接杆远离承接板的一端活动安装有清洁轴心。

优选的，所述清洁轴心的外侧活动安装有清洁装置。

优选的，所述清洁装置设置有卡齿状清洁槽，对附着的残渣进行清理。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种垃圾焚烧炉内部附着残渣清理设备，具备以下有益效果：

1、该垃圾焚烧炉内部附着残渣清理设备，通过驱动轴心的往复工作，从而带动清洁装置不停贴近与远离焚烧炉内腔的内壁，其上的卡齿从而对焚烧炉内腔的内壁不停的敲打清洁，从而实现了清理焚烧炉内腔内壁附着残渣的目的。

2、该垃圾焚烧炉内部附着残渣清理设备，通过将待焚烧的垃圾放入焚烧炉主体，垃圾通过进料口，其内部的粉碎桨不停转动，对垃圾进行粉碎，同时，也避免垃圾在进料口处发生堵塞。

3、该垃圾焚烧炉内部附着残渣清理设备，通过按压轴心压动按压块，两组按压块继而同步向外侧相反方向推动，相互远离，继而推动与之连接的衬套，两组衬套从而带动其上连接的两组承接块相互远离，承接块上连接的承接板继而同步运动，从而带动承接轴心以及承接杆均向外侧推动，与之连接的清洁装置继而被抵接到焚烧炉内腔的内壁上，从而实现了对内壁清理的目的。

附图说明

图1为本发明焚烧炉主体连接结构示意图；

图2为本发明进料口连接结构示意图；

图3为本发明图2中a区域结构放大示意图；

图4为本发明驱动轴心连接结构示意图；

图5为本发明推动块连接结构示意图；

图6为本发明按压轴心连接结构示意图；

图7为本发明承接板连接结构示意图。

图中：1、焚烧炉主体；2、进料口；3、粉碎桨；4、出料口；5、焚烧炉内腔；6、驱动轴心；7、第一连接杆；8、安装轴心；9、第二连接杆；10、推动块；11、复位弹簧；12、按压轴心；13、按压块；14、衬套；15、按压弹簧；16、承接块；17、承接板；18、承接轴心；19、承接杆；20、清洁轴心；21、清洁装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种垃圾焚烧炉内部附着残渣清理设备，包括焚烧炉主体1，焚烧炉主体1的顶部开设有进料口2，进料口2的内部设置有粉碎桨3，通过将待焚烧的垃圾放入焚烧炉主体1，垃圾通过进料口2，其内部的粉碎桨3不停转动，对垃圾进行粉碎，同时，也避免垃圾在进料口2处发生堵塞。

进料口2的底端开设有出料口4，焚烧炉主体1的内部设置有焚烧炉内腔5，焚烧炉内腔5的内部设置有驱动轴心6；通过驱动轴心6的往复工作，从而带动清洁装置21不停贴近与远离焚烧炉内腔5的内壁，其上的卡齿从而对焚烧炉内腔5的内壁不停的敲打清洁，从而实现了清理焚烧炉内腔5内壁附着残渣的目的。

驱动轴心6的外侧搭接有第一连接杆7，第一连接杆7的外侧活动安装有安装轴心8，安装轴心8远离第一连接杆7的一端活动连接有第二连接杆9，第二连接杆9的外侧活动连接有推动块10，推动块10的内侧活动连接有复位弹簧11，推动块10的外侧活动连接有按压轴心12；通过按压轴心12压动按压块13，两组按压块13继而同步向外侧相反方向推动，相互远离，继而推动与之连接的衬套14，两组衬套14从而带动其上连接的两组承接块16相互远离，承接块16上连接的承接板17继而同步运动，从而带动承接轴心18以及承接杆19均向外侧推动，与之连接的清洁装置21继而被抵接到焚烧炉内腔5的内壁上，从而实现了对内壁清理的目的。

按压轴心12的外侧活动连接有按压块13，按压块13远离按压轴心12的一端活动连接有衬套14，衬套14的内部设置有按压弹簧15。

按压弹簧15远离按压块13的一端活动连接有承接块16，承接块16的外侧活动安装有承接板17，承接板17的内部固定安装有承接轴心18，承接板17的外侧活动连接有承接杆19，承接杆19远离承接板17的一端活动安装有清洁轴心20，清洁轴心20的外侧活动安装有清洁装置21；清洁装置21设置有卡齿状清洁槽，对附着的残渣进行清理。

工作原理：在使用时，将待焚烧的垃圾放入焚烧炉主体1，垃圾通过进料口2，其内部的粉碎桨3不停转动，对垃圾进行粉碎，同时，也避免垃圾在进料口2处发生堵塞，垃圾随即穿过出料口4到达焚烧炉内腔5，随即对垃圾进行焚烧；在焚烧之后，焚烧炉内腔5无法避免出现附着残渣，通过启动内置的驱动装置，驱动轴心6开始转动，驱动轴心6继而同步开始转动，驱动轴心6外侧连接的第一连接杆7随之开始运动，通过安装轴心8继而同步带动第二连接杆9开始运动，第二连接杆9从而向外侧推动与之连接的推动块10，推动块10继而向外侧拽动复位弹簧11，并同时压动按压轴心12，按压轴心12继而压动按压块13，两组按压块13继而同步向外侧相反方向推动，相互远离，继而推动与之连接的衬套14，两组衬套14从而带动其上连接的两组承接块16相互远离，承接块16上连接的承接板17继而同步运动，从而带动承接轴心18以及承接杆19均向外侧推动，与之连接的清洁装置21继而被抵接到焚烧炉内腔5的内壁上；通过驱动轴心6的往复工作，从而带动清洁装置21不停贴近与远离焚烧炉内腔5的内壁，其上的卡齿从而对焚烧炉内腔5的内壁不停的敲打清洁，从而实现了清理焚烧炉内腔5内壁附着残渣的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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