一种联合出渣装置的制作方法

本发明涉及焚烧炉出渣设备技术领域，具体是一种联合出渣装置。

背景技术：

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，焚烧炉在对垃圾焚烧后，需要通过出渣设备将渣料送出。

但是现有的出渣装置在使用过程中，一方面难以防止渣料出现堵塞现象，而且难以对出渣后的渣料进行收集，不利于使用者对渣料进行倾倒和后续处理。因此，本领域技术人员提供了一种联合出渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种联合出渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种联合出渣装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的下表面中心处固接有出料斗，且焚烧炉的下表面四个拐角处均固接有支撑腿，所述焚烧炉的前表面上固接有控制器，且焚烧炉的后表面上固接有蓄电池，所述出料斗的下方安装有送料装置，所述送料装置包括伺服电机、限位槽、螺纹杆、安装座、固定块和储料箱，所述安装座的外侧固接有伺服电机，且安装座的内壁两侧上均开设有限位槽，所述安装座的内部还滑动连接有固定块，所述伺服电机的驱动端贯穿安装座的外侧并连接有螺纹杆，所述固定块的上方安装有储料箱，且固定块和储料箱之间还固接有压力传感器，所述出料斗的内部还安装有疏通装置，所述疏通装置包括粉碎齿、第一安装杆、螺纹紧固头、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第二旋转轴、第一旋转轴、第二安装杆和电动机，所述电动机固接在出料斗上，且电动机的驱动端贯穿出料斗的外侧并连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端上固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上方啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部贯穿固接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的底端固接有螺纹紧固头，且第二旋转轴的两侧分别固接有第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆和第二安装杆的上下表面均固接有粉碎齿。

作为本发明再进一步的方案：所述固定块的前后表面上均固接有限位块，两个所述限位块分别位于两个所述限位槽的内部并与两个所述限位槽滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆的一端贯穿固定块并通过轴承活动连接在安装座的内部，所述螺纹杆和固定块螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案：所述储料箱的上表面为无盖状，且储料箱位于出料斗的下表面中心处。

作为本发明再进一步的方案：所述固定块的长度和宽度与储料箱的长度和宽度相等，所述压力传感器安装在固定块和储料箱的中心点上。

作为本发明再进一步的方案：所述第二旋转轴的顶端通过轴承活动连接在出料斗上，所述第二旋转轴和第一安装杆相互垂直，所述第二旋转轴和第二安装杆相互垂直。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹紧固头的底端呈尖角状，且螺纹紧固头的中心点与出料斗的中心点位于同一竖直线上。

作为本发明再进一步的方案：所述第一安装杆上的粉碎齿和第二安装杆上的粉碎齿数量均为12个，12个所述粉碎齿均为合金钢材质的构件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过送料装置可以对出渣后的渣料进行收集，而且通过压力传感器可以对渣料重量进行实时监测，当达到一定量时，可以对渣料自动送出，方便使用者对渣料进行倾倒和后续处理；

2、通过疏通装置可以对出料斗内的渣料进行粉碎处理，有利于渣料的快速输送，而且通过底端呈尖角状的螺纹紧固头旋转后，也可以对渣料起到防堵塞的作用，大大提高了渣料的出渣效率，通过联合出渣的方式，可以大大增加渣料的出渣效率，易于渣料的实际输送。

附图说明

图1为一种联合出渣装置的结构示意图；

图2为一种联合出渣装置中出料斗的结构示意图；

图3为一种联合出渣装置中送料装置的结构示意图；

图4为一种联合出渣装置中限位块的结构示意图；

图5为一种联合出渣装置中压力传感器的结构示意图；

图6为一种联合出渣装置中疏通装置的结构示意图。

图中：1、焚烧炉；2、控制器；3、支撑腿；4、送料装置；5、出料斗；6、伺服电机；7、限位槽；8、螺纹杆；9、安装座；10、固定块；11、储料箱；13、限位块；14、压力传感器；15、粉碎齿；16、第一安装杆；17、螺纹紧固头；18、第二锥齿轮；19、第一锥齿轮；20、第二旋转轴；21、第一旋转轴；22、第二安装杆；23、电动机；24、疏通装置。

具体实施方式

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种联合出渣装置，包括焚烧炉1，焚烧炉1的下表面中心处固接有出料斗5，且焚烧炉1的下表面四个拐角处均固接有支撑腿3，焚烧炉1的前表面上固接有控制器2，且焚烧炉1的后表面上固接有蓄电池，控制器2的型号为dkc-y110，出料斗5的下方安装有送料装置4，送料装置4包括伺服电机6、限位槽7、螺纹杆8、安装座9、固定块10和储料箱11，安装座9的外侧固接有伺服电机6，且安装座9的内壁两侧上均开设有限位槽7，安装座9的内部还滑动连接有固定块10，伺服电机6的驱动端贯穿安装座9的外侧并连接有螺纹杆8，伺服电机6的型号为acsm110-g04030lz，固定块10的上方安装有储料箱11，且固定块10和储料箱11之间还固接有压力传感器14，压力传感器14的型号为jhbm-7，固定块10的前后表面上均固接有限位块13，两个限位块13分别位于两个限位槽7的内部并与两个限位槽7滑动连接，螺纹杆8的一端贯穿固定块10并通过轴承活动连接在安装座9的内部，螺纹杆8和固定块10螺纹连接，储料箱11的上表面为无盖状，且储料箱11位于出料斗5的下表面中心处，固定块10的长度和宽度与储料箱11的长度和宽度相等，压力传感器14安装在固定块10和储料箱11的中心点上，通过送料装置4可以对出渣后的渣料进行收集，而且通过压力传感器14可以对渣料重量进行实时监测，当达到一定量时，可以对渣料自动送出，方便使用者对渣料进行倾倒和后续处理。

在图6中：出料斗5的内部还安装有疏通装置24，疏通装置24包括粉碎齿15、第一安装杆16、螺纹紧固头17、第二锥齿轮18、第一锥齿轮19、第二旋转轴20、第一旋转轴21、第二安装杆22和电动机23，电动机23固接在出料斗5上，且电动机23的驱动端贯穿出料斗5的外侧并连接有第一旋转轴21，电动机23的型号为ye2，第一旋转轴21的一端上固接有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19的上方啮合有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18的内部贯穿固接有第二旋转轴20，第二旋转轴20的底端固接有螺纹紧固头17，且第二旋转轴20的两侧分别固接有第一安装杆16和第二安装杆22，第一安装杆16和第二安装杆22的上下表面均固接有粉碎齿15，第二旋转轴20的顶端通过轴承活动连接在出料斗5上，第二旋转轴20和第一安装杆16相互垂直，第二旋转轴20和第二安装杆22相互垂直，螺纹紧固头17的底端呈尖角状，且螺纹紧固头17的中心点与出料斗5的中心点位于同一竖直线上，第一安装杆16上的粉碎齿15和第二安装杆22上的粉碎齿15数量均为12个，12个粉碎齿15均为合金钢材质的构件，通过疏通装置24可以对出料斗5内的渣料进行粉碎处理，有利于渣料的快速输送，而且通过底端呈尖角状的螺纹紧固头17旋转后，也可以对渣料起到防堵塞的作用，大大提高了渣料的出渣效率。

本发明的工作原理是：焚烧炉1将垃圾焚烧后，渣料会落在出料斗5内，此时使用者通过控制器2控制电动机23开始工作，电动机23通电后带动第一旋转轴21和第一锥齿轮19转动，进而带动第二锥齿轮18和第二旋转轴20转动，而第二旋转轴20旋转的同时不仅可以带动第一安装杆16、第二安装杆22和粉碎齿15转动，还可以带动下方的螺纹紧固头17旋转，而粉碎齿15转动后可以对渣料进行粉碎，而通过旋转的螺纹紧固头17可以使渣料保持时刻运转，防止渣料静止而出现的堵塞现象，所以通过疏通装置24可以对出料斗5内的渣料进行粉碎处理，有利于渣料的快速输送，而且通过底端呈尖角状的螺纹紧固头17旋转后，也可以对渣料起到防堵塞的作用，大大提高了渣料的出渣效率，而后渣料通过出料斗5落在下方的储料箱11内，而下方的压力传感器14可以对储料箱11内的渣料重量进行计量，并显示在控制器2上，当达到指定重量后，控制器2控制伺服电机6开始正转，此时在限位槽7和限位块13的作用下，可以带动固定块10和储料箱11向右移动，当储料箱11由焚烧炉1下方移出时，方便使用者对其进行倾倒处理，同理，伺服电机6反转时，此时可以带动储料箱11向左移动，方便通过储料箱11再次接料，所以通过送料装置4可以对出渣后的渣料进行收集，而且通过压力传感器14可以对渣料重量进行实时监测，当达到一定量时，可以对渣料自动送出，方便使用者对渣料进行倾倒和后续处理。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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