一种便于密封的垃圾焚烧发电炉的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾焚烧发电炉，特别涉及一种便于密封的垃圾焚烧发电炉，属于垃圾焚烧发电技术领域。

背景技术：

垃圾焚烧适用于生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾(一般工业垃圾采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求)等，垃圾焚烧时可用于发电，来进行环保利用。

目前使用的垃圾焚烧发电炉，在炉盖与焚烧炉本体安装时，通常使用多个螺栓螺纹连接的方法对炉盖和焚烧炉进行密封安装，使炉盖与焚烧炉的安装较为繁琐，并且密封效果差，焚烧炉内的灰尘较多时会从缝隙处露出，危害工作人员健康。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于密封的垃圾焚烧发电炉，解决了现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于密封的垃圾焚烧发电炉，包括炉体，所述炉体上端螺纹连接炉盖，所述炉盖外壁前后两侧均固定连接一对连接块，所述连接块下端均通过转轴活动连接限位板，所述炉体前后两侧上端均固定连接一对限位框，每对两个所述限位框相互靠近的一侧均固定连接限位块，相对应的两个所述限位块之间均固定连接连接杆，所述连接杆外侧均活动套接连接套，所述连接套上均固定连接第一连接板，所述第一连接板远离连接套的一端均固定连接第一固定框，所述炉盖外壁固定连接四对限位环，四对所述限位环分别固定连接在炉盖外壁四侧，每对两个所述限位环之间均固定连接直杆，所述直杆上均活动套接转环，所述转环上均固定连接第二连接板，所述第二连接板远离转环的一端均固定连接第二固定框。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉盖上端中部螺纹连接出气管，所述出气管外壁下端固定套接固定板，所述固定板通过若干螺丝固定连接炉盖，所述出气管与炉体相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉盖上端前后两侧均固定连接限位柱，两个所述限位柱分别与两个第一固定框相适配且位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体外壁上端固定连接四个卡块，四个所述卡块分别位于四个转环正下方，四个所述卡块分别与四个第二固定框相适配且位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体与炉盖连接处设有密封环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述限位框分别与四个限位板相适配且位置相对应。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过炉盖上的限位板与炉体上的限位框的卡接以及第一固定框与限位柱的卡接，便于炉盖与炉体的连接，使炉盖与炉体的连接更加便捷。

2、通过炉盖上的第二固定框与炉体上的卡块的卡接以及炉体与炉盖连接处设有密封环，使炉盖与炉体的多个边侧的密封效果更好，避免漏灰。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型图2中的a处放大图。

图中：1、炉体；2、炉盖；3、直杆；4、转环；5、限位环；6、第二连接板；7、第二固定框；8、卡块；9、出气管；10、螺丝；12、固定板；13、连接块；14、限位框；15、限位板；16、限位块；17、连接杆；18、连接套；19、第一连接板；20、第一固定框；21、限位柱；22、密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种便于密封的垃圾焚烧发电炉，包括炉体1，炉体1上端螺纹连接炉盖2，炉盖2外壁前后两侧均固定连接一对连接块13，连接块13下端均通过转轴活动连接限位板15，炉体1前后两侧上端均固定连接一对限位框14，限位板15与限位框14相适配，每对两个限位框14相互靠近的一侧均固定连接限位块16，相对应的两个限位块16之间均固定连接连接杆17，连接杆17外侧均活动套接连接套18，连接套18上均固定连接第一连接板19，第一连接板19远离连接套18的一端均固定连接第一固定框20，可通过连接套18在连接杆17上进行转动，使第一固定框20能够与限位柱21卡接，炉盖2外壁固定连接四对限位环5，四对限位环5分别固定连接在炉盖2外壁四侧，每对两个限位环5之间均固定连接直杆3，直杆3上均活动套接转环4，转环4上均固定连接第二连接板6，第二连接板6远离转环4的一端均固定连接第二固定框7，通过转环4在直杆3上转动，使转环4带动第二连接板7上的第二固定框7转动，使第二固定框7与卡块8卡接。

炉体1外壁上端固定连接四个卡块8，四个卡块8分别位于四个转环4正下方，便于卡块8与第二固定框7卡接，四个卡块8分别与四个第二固定框7相适配且位置相对应，炉盖2上端前后两侧均固定连接限位柱21，两个限位柱21分别与两个第一固定框20相适配且位置相对应，便于限位柱21与第一固定框20的卡接，炉盖2上端中部螺纹连接出气管9，出气管9外壁下端固定套接固定板12，固定板12通过若干螺丝10固定连接炉盖2，使出气管9在炉盖2上的连接更加稳定，密封性更好，出气管9与炉体1相连通，炉体1与炉盖2连接处设有密封环22，四个限位框14分别与四个限位板15相适配且位置相对应，便于限位板15与限位框14的卡接。

具体的，安装时，先将炉盖2与炉体1螺纹连接，然后再转动炉盖2外壁的第二连接板6，将第二固定框7与炉体1上的卡块8卡接，同理，按照相同方法将其他三个第二固定框7与炉体1上的卡块8卡接，然后转动炉盖2外壁上的限位板15，使限位板15卡接在炉体1上的限位框14槽内，再转动第一连接板19，使第一连接板19上的第一固定框20与炉盖2上的限位柱21卡接，最后将出气管9螺纹连接炉盖2，再将出气管9上的固定板12通过多个螺丝10与炉盖2进行固定连接，在此过程中，通过炉盖2上的限位板15与炉体1上的限位框14卡接，再通过第二固定框20与限位柱21卡接的方式，便于炉盖2与炉体1的连接，并且通过炉盖2上的多个第二固定框7与炉体1上的多个卡块8卡接，使炉盖2与炉体1多个边侧的连接更加稳定，避免漏灰。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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