一种用于垃圾焚烧发电的通风加热系统的制作方法

本实用新型属于生活垃圾处理技术领域，具体涉及一种用于垃圾焚烧发电的通风加热系统。

背景技术：

城市生活垃圾越来越多，考虑到处理垃圾的有效性和对土壤的危害性，垃圾填埋已慢慢淡出。各个城市包含三四线的县城均在新建生活垃圾焚烧发电，一方面处理掉了日益增多的垃圾，另一方面变废为宝，将垃圾焚烧发电，这种经济合理的处理方式目前也被国家鼓励。

然而，生活垃圾焚烧发电厂大量兴起的同时，也带来一系列问题：首先，垃圾池内堆放的垃圾在过渡季节或冬季，尤其是北方地区，因为气温低，垃圾缺少发酵，导致焚烧垃圾的热值很低，焚烧发电效率低下；其次，与垃圾池相连的渗滤液池内有时会有人检修，但因垃圾发酵后产生很多co，硫化氢等有毒气体危害人体健康，部分地区还出现过这些可燃气体集聚导致爆炸的事故的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于垃圾焚烧发电的通风加热系统，可同时消除渗滤液池内有害气体浓度集聚存在的爆炸隐患和加强垃圾池内垃圾发酵。

为此，本实用新型的技术方案是提供了一种用于垃圾焚烧发电的通风加热系统，包括用于垃圾发酵的垃圾池，以及与垃圾池相连的渗滤液池，所述渗滤液池内设有送风管道，所述送风管道上设有新风送风机，所述渗滤液池与垃圾池之间连接有排风管道，所述排风管道上连接有空气热交换器和排风机，空气热交换器的热风进口外接废热蒸汽。

进一步的，所述排风管道位于垃圾池的一端设有送风喷口，且送风喷口上设有风量可调节的送风喷口。

进一步的，所述送风管道和排风管道的一端均延伸至渗滤液池的检修区。

进一步的，所述送风管道位于渗滤液池的检修区部分设有若干个送风风口，且送风风口朝向渗滤液池的检修区内部；所述排风管道位于渗滤液池的检修区部分设有若干个排风风口，且排风风口朝向渗滤液池的检修区内部。

进一步的，所述送风管道靠近新风送风机一端设有送风静音箱。

进一步的，所述空气热交换器的热风进口端设有用于调节蒸汽流量的电动调节阀。

进一步的，所述空气热交换器与垃圾池之间的排风管道上设有保温层。

进一步的，所述排风机为防爆型高压离心或轴流风机，且排风机位于垃圾池的卸料平台上。

进一步的，所述排风机的进出风段设有消音装置和减震装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的这种用于垃圾焚烧发电的通风加热系统在渗滤液池中采用机械送风机械排风的全面通风方式排除了渗滤液池内co等可燃有害气体，保证了人员检修的安全性，同时通过空气热交换器换热加热送入垃圾池的空气，从而加强了垃圾池内垃圾的发酵，提升了垃圾焚烧的热值。

(2)本实用新型提供的这种用于垃圾焚烧发电的通风加热系统连接方便，易于组合，只需根据工艺设备运行参数及要求，选择送排风机及空气热交换器的型号，具有广泛的适用性、系列化和兼容性。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型用于垃圾焚烧发电的通风加热系统的结构示意图。

附图标记说明：1、新风送风机；2、送风静音箱；3、送风管道；4、送风风口；5、排风风口；6、排风管道；7、空气热交换器；8、卸料平台；9、送风喷口；10、排风机；11、消音装置；12、渗滤液池；13、电动调节阀；14、垃圾池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本实施例提供了一种用于垃圾焚烧发电的通风加热系统，包括用于垃圾发酵的垃圾池14，以及与垃圾池14相连的渗滤液池12，所述渗滤液池12内设有送风管道3，所述送风管道3上设有新风送风机1，所述渗滤液池12与垃圾池14之间连接有排风管道6，所述排风管道6上连接有空气热交换器7和排风机10，空气热交换器7的热风进口外接废热蒸汽。在本实施例中，渗滤液池12的检修区位于地面以下-4.5m的空间内，因而采用送风管道3和排风管道6进行机械送风机械排风的全面通风方式，利用新风送风机1由渗滤液池12外部引入经过滤的新风，通过送风管道3送至渗滤液池12内，同时排风机10将渗滤液池12内换气后的空气通过排风管道6排出至渗滤液池12外，排除了渗滤液池12内co等可燃有害气体浓度集聚存在的爆炸隐患，而从渗滤液池12内换气后排出的空气送入空气热交换器7中，通过废热蒸汽的余热对送入的空气进行加热，并将加热后的空气送入垃圾池14中，高温送风加热垃圾池14内的温度，从而实现加强加强垃圾池14内垃圾发酵的作用，提升了垃圾焚烧的热值。

细化的实施方式，所述排风管道6位于垃圾池14的一端设有送风喷口9，通过送风喷口9将空气热交换器7加热后的热空气送入垃圾池14，该送风喷口9上可采用风量可调节的送风喷口，类似飞机场，火车站等大型空间的空调加热系统，实现垃圾池14内空气加热，加强垃圾发酵提升燃烧热值。

作为实施方式之一，新风送风机1可采用防爆型轴流风机，安装在0m地上空间，通过送风管道3将新风送入渗滤液池12，送风管道3延伸至渗滤液池12的检修区，所述送风管道3位于渗滤液池12的检修区部分设有若干个送风风口4，且送风风口4朝向渗滤液池12的检修区内部及通风死区。所述排风机10可采用防爆型高压离心或轴流风机，且排风机10安装于垃圾池的卸料平台8上(约8.0m左右)，保证排风段从地下经过0m房间是负压段，避免臭气溢出，影响0m层工作人员的工作状态，而渗滤液池12内换气后的空气通过排风管道6排出至垃圾池14内，具体的，排风管道6的端部延伸至渗滤液池12的检修区内，在所述排风管道6位于渗滤液池12的检修区部分设置若干个排风风口5，且排风风口5朝向渗滤液池12的检修区内部，通过一次风吸入为垃圾池14的垃圾焚烧助燃。

所述空气热交换器7安装在0m地上空间，通过厂区内废热蒸汽余热实现空气加热，所述空气热交换器7的热风进口端设有用于调节蒸汽流量的电动调节阀13，每年各个季节室外气象温度变化过程中，根据当地气象条件或工艺送风温度要求，合理调整电动调节阀13实现换热量的调节，从而调节空气热交换器的出风温度。进一步的，可在所述空气热交换器7与垃圾池14之间的排风管道6上设置温度计和保温层，以保证进入垃圾池14中加热空气的温度，进而实现高温送风加热垃圾池14内的温度。

优化的，为了避免机械送排风的全面通风方式所带来的噪音污染，可在所述送风管道3靠近新风送风机1一端设有送风静音箱2，所述排风机10的进出风段设有消音装置11和减震装置。

采用上述用于垃圾焚烧发电的通风加热系统同时实现渗滤液池检修区通风和加强垃圾池中垃圾升温发酵的具体过程如下：

首先，根据垃圾焚烧发电厂的处理规模选择不同处理风量的新风送风机1、排风机10，如处理风量可根据垃圾电厂的规模大小设置：10000m³/h、20000m³/h、30000m³/h、40000m³/h等。而对应空气热交换器7可根据当地气象条件中极寒天气下进行选型计算，保证实现该风量条件下加热所需的加热量。

然后，新风送风机1由渗滤液池12外部引入新风，通过送风管道3送至渗滤液池12的检修区，再通过排风管道6将渗滤液池12的检修区内换气后的空气排出渗滤液池12送至空气热交换器7，通过机械送风和机械排风的全面通风方式实现渗滤液池12的通风换气，排除了渗滤液池12内co等可燃有害气体，保证了人员检修的安全性。

最后，空气热交换器7借用厂区废热蒸汽余热对送入的空气进行加热，根据当地气象条件或工艺送风温度要求调整空气热交换器7热风入口端的电动调节阀13，调节空气热交换器7的出风温度；通过排风机10将空气热交换器7加热后的空气送入垃圾池14内，利用高温送风加热垃圾池14内的温度，进而实现加强垃圾发酵的作用。

综上所述，本实用新型提供的这种用于垃圾焚烧发电的通风加热系统对应生活垃圾焚烧发电厂的处理规模合理进行组合安装，在渗滤液池中采用机械送风机械排风的全面通风方式排除了渗滤液池内co等可燃有害气体，保证了人员检修的安全性，同时通过空气热交换器换热加热送入垃圾池的空气，从而加强了垃圾池内垃圾的发酵，提升了垃圾焚烧的热值。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

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