一种终端焙烧窑中心燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及焙烧窑领域，特别涉及一种终端焙烧窑中心燃烧装置。

背景技术：

在焙烧窑的作业过程中，通常在烧窑之前需要一次性添加足够量的煤料，以保证长时间的燃烧作业，常用的焙烧窑在添加煤料时需要通过人工将煤料放置到燃烧仓中，工作强度较大，同时由于燃烧仓内粉尘污染较重，工作环境得不到保障，不利于作业人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种终端焙烧窑中心燃烧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种终端焙烧窑中心燃烧装置，包括窑体与液压机，所述窑体中部设置有燃烧仓，所述燃烧仓前后壁之间设置有两块托板，所述托板上方设置有可调节的煤料板，所述煤料板前端面设置有主连接轴，所述主连接轴头部设置有密封板，所述窑体前壁对应密封板设置有矩形槽，所述密封板两侧端面设置有固定槽，所述固定槽内设置有可调节的定位块，所述密封板前端面中部位置设置有调节圆板，所述密封板前端面两侧位置设置有副连接轴，所述副连接轴之间头部位置设置有横杆，所述液压机头部设置有液压推杆，所述液压推杆头部连接到横杆前端面中部位置。

优选的，所述窑体前端面在矩形槽下方位置设置有主垫板，所述液压机下方设置有副垫板，所述托板上端面与矩形槽底部均设置有定位条，所述密封板与煤料板下端面对应定位条设置有矩形滑槽，所述密封板后端面设置有隔热垫，通过在托板上端面与矩形槽底部设置定位条，利用定位条保证煤料板在运动时的稳定性。

优选的，所述煤料板两侧端面尾部位置设置有卡块，所述矩形槽两侧内壁对应卡块位置设置有限位滑槽，通过在煤料板两侧设置卡块，通过卡块在限位滑槽内运动，从而控制煤料板的最大运动距离，避免脱出。

优选的，所述固定槽内设置有可调节的活动板，所述定位块尾部连接到活动板头部，所述矩形槽两侧内壁对应定位块设置有定位凹槽，所述定位块头部伸入定位凹槽底部，通过在矩形槽两侧内壁设置定位凹槽，利用定位块卡入定位凹槽内即可对密封板进行固定，保障燃烧的安全性。

优选的，所述固定槽之间设置有固定圆槽，所述固定圆槽两端连接到固定槽，所述固定圆槽内设置有齿轮，所述活动板一侧端面对应齿轮设置有齿条，通过在固定槽之间设置固定圆槽并安装齿轮，利用齿轮带动齿条与活动板运动，即可调节定位块的位置。

优选的，所述齿轮前端面中部位置设置有圆杆，所述圆杆尾部伸出密封板并连接到调节圆板，通过在齿轮前方设置圆杆并与调节圆板相连，利用调节圆板即可调节定位块的位置，方便进行操作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在托板上端面与矩形槽底部设置定位条，利用定位条保证煤料板在运动时的稳定性，通过在煤料板两侧设置卡块，通过卡块在限位滑槽内运动，从而控制煤料板的最大运动距离，避免脱出，通过在矩形槽两侧内壁设置定位凹槽，利用定位块卡入定位凹槽内即可对密封板进行固定，保障燃烧的安全性，通过在固定槽之间设置固定圆槽并安装齿轮，利用齿轮带动齿条与活动板运动，即可调节定位块的位置，通过在齿轮前方设置圆杆并与调节圆板相连，利用调节圆板即可调节定位块的位置，方便进行操作。

附图说明

图1为本实用新型一种终端焙烧窑中心燃烧装置的窑体俯视剖面图；

图2为本实用新型一种终端焙烧窑中心燃烧装置的密封板俯视剖面图；

图3为本实用新型一种终端焙烧窑中心燃烧装置的密封板正视剖面图；

图4为图3中a处的放大图。

图中：1、窑体；2、燃烧仓；3、托板；4、煤料板；5、主连接轴；6、密封板；7、矩形槽；8、副连接轴；9、横杆；10、主垫板；11、液压推杆；12、副垫板；13、液压机；14、卡块；15、限位滑槽；16、定位条；17、调节圆板；18、固定槽；19、活动板；20、定位块；21、定位凹槽；22、隔热垫；23、圆杆；24、固定圆槽；25、齿轮；26、齿条；27、矩形滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种终端焙烧窑中心燃烧装置，包括窑体1与液压机13，窑体1中部设置有燃烧仓2，燃烧仓2前后壁之间设置有两块托板3，托板3上方设置有可调节的煤料板4，煤料板4前端面设置有主连接轴5，主连接轴5头部设置有密封板6，窑体1前壁对应密封板6设置有矩形槽7，密封板6两侧端面设置有固定槽18，固定槽18内设置有可调节的定位块20，密封板6前端面中部位置设置有调节圆板17，密封板6前端面两侧位置设置有副连接轴8，副连接轴8之间头部位置设置有横杆9，液压机13头部设置有液压推杆11，液压推杆11头部连接到横杆9前端面中部位置。

窑体1前端面在矩形槽7下方位置设置有主垫板10，液压机13下方设置有副垫板12，托板3上端面与矩形槽7底部均设置有定位条16，密封板6与煤料板4下端面对应定位条16设置有矩形滑槽27，密封板6后端面设置有隔热垫22；煤料板4两侧端面尾部位置设置有卡块14，矩形槽7两侧内壁对应卡块14位置设置有限位滑槽15；固定槽18内设置有可调节的活动板19，定位块20尾部连接到活动板19头部，矩形槽7两侧内壁对应定位块20设置有定位凹槽21，定位块20头部伸入定位凹槽21底部；固定槽18之间设置有固定圆槽24，固定圆槽24两端连接到固定槽18，固定圆槽24内设置有齿轮25，活动板19一侧端面对应齿轮25设置有齿条26；齿轮25前端面中部位置设置有圆杆23，圆杆23尾部伸出密封板6并连接到调节圆板17。

需要说明的是，本实用新型为一种终端焙烧窑中心燃烧装置，通过在燃烧仓2内设置可调节的煤料板4与密封板6，通过调节煤料板4的位置来方便添加煤料，改善作业人员的工作环境并降低工作强度，在使用时，先找到密封板6前端面的调节圆板17，握住调节圆板17并转动，调节圆板17带动后方圆杆23转动，圆杆23带动齿轮25转动，齿轮25通过上下端相连的齿条26带动活动板19运动，活动板19沿着固定槽18向底部运动，并带动定位块20运动，从而使定位块20沿着定位凹槽21向外运动，直至离开定位凹槽21，然后松开调节圆板17并启动液压机13，液压机13通过液压推杆11带动横杆9向外运动，横杆9带动副连接轴8向外运动，副连接轴8带动后方的密封板6向外运动，密封板6通过主连接轴5带动煤料板4向外运动，煤料板4与密封板6通过底部的矩形滑槽27沿着定位条16向外运动，直至卡块14进入限位滑槽15底部，此时煤料板4移动到窑体1外，然后即可在煤料板4上方放置煤料，当煤料放置完成后，按照之前相反的操作，再次将煤料板4与密封板6运动到初始位置，并转动调节圆板17使密封板6固定，然后即可进行燃烧作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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