一种制鞋用高稳定性皮革裁剪机的制作方法

本发明涉及制鞋机械技术领域，具体为一种制鞋用高稳定性皮革裁剪机。

背景技术：

皮革裁剪机是将皮革裁剪成固定形状的一种设备，在制鞋行业中，皮革裁剪是必不可少的一道工序，目前的裁断机的刀模固定通常有两种方式，一种是将刀模板横向插装在刀模固定座上，另一种是利用夹持机构将刀模板直接固定到刀轴上，裁切鞋面的皮革面料通常用后者。

然而，现有的皮革裁剪机中，夹持机构稳定性较差，因为制造和安装原因，在固定后，夹持机构与刀模板之间具有一定的间隙，裁切时，由于受到较大的冲击力，导致刀模板相对于刀轴发生位移，影响皮革面料裁切的精度，且皮革易产生毛边，影响质量，而且大部分依然是有人工取料，将手伸进机器内部，容易发生安全事故。

为了解决上述问题，发明者提供了一种制鞋用高稳定性皮革裁剪机，具备控制刀模板相对于夹持装置不发生位移，不产生毛边，皮革面料裁切的精度高，且取料安全的优点。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制鞋用高稳定性皮革裁剪机，包括机架，所述机架的上顶部活动连接有凸轮，所述凸轮的下方活动连接有下压块，所述下压块的下方活动连接有下压板，所述下压板的两侧活动连接有回复弹簧，所述下压板的下方活动连接有连接头，所述连接头的下端外侧活动连接有刀模板，所述刀模板的内侧壁上活动连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有自锁杆，所述自锁杆的左边活动连接有棘爪，所述固定块的上方活动连接有活动杆，所述活动杆的下部左侧啮合连接有解锁齿轮一，所述解锁齿轮一的左侧啮合连接有解锁齿轮二，所述解锁齿轮二的下面啮合连接有销钉，所述刀模板的下方活动连接有下模板，所述下模板的下方活动连接有出料板，所述机架的内侧面固定连接有齿轮环，所述齿轮环的内部啮合连接转动齿轮，所述转动齿轮的正面活动连接有滑杆。

优选的，所述下压板的两端活动连接在机架的内部，上下均设有回复弹簧。

优选的，所述连接头有两部分组成，上部分为上宽下窄的梯形结构，且刀模板设置有与其适配的梯形孔，梯形结构穿过刀模板，连接头的下端活动连接在刀模板的内部。

优选的，所述连接头的下端外侧设置有棘轮条，棘轮条和棘爪适配。

优选的，所述活动杆和销钉上设置有齿条，分别与解锁齿轮一与解锁齿轮二啮合连接。

优选的，所述刀模板的底部设置有切割刀，下模板上开设有梯形通孔，切割刀与下方下模板上的梯形孔同轴。

优选的，所述滑杆一端活动连接在转动齿轮上，另一端活动连接滑块，出料板的两侧开设有槽，滑块活动连接在出料板的槽内。

优选的，刀模板上开设有通孔，活动杆穿过通孔。

优选的，自锁杆的下方设置有弹簧。

优选的，自锁杆上设置有凹槽，棘爪设置在凹槽内。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种制鞋用高稳定性皮革裁剪机，具备以下有益效果：

1、该制鞋用高稳定性皮革裁剪机，通过连接头的梯形结构贴合刀模板上的梯形孔，因为其上宽下窄的结构，所以连接头的梯形部分和刀模板配合越来越紧，同时配合棘爪和棘轮条的自锁，刀模板相对于连接头会不发生位移，皮革面料裁切的精度得到提高，且皮革不会产生毛边，外观质量得到提高。

2、该制鞋用高稳定性皮革裁剪机，通过连接杆带动其末端的转动齿轮在齿轮环内转动，进而滑杆推动滑块进行左右往复运动，将出料板推出机器，操作人员只需要将出料板上的制品收集，避免了手深入机器内部收取制品时发生意外，提高了工作效率，保障了员工安全。

3、该制鞋用高稳定性皮革裁剪机，通过活动杆上的齿条，带动解锁齿轮一和解锁齿轮二转动，推动销钉向右使自锁杆落下，自锁杆上的凹槽会带动棘爪弹开，使棘爪和棘轮条失去自锁功能，连接头和刀模板不再固定，方便刀模板的维修更换。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1的a部分结构放大示意图；

图3为本发明图2的b部分结构示放大意图；

图4为本发明图1的出料板推出机构放大示意图。

图中：1、机架；2、凸轮；3、下压块；4、下压板；5、回复弹簧；6、下模板；7、连接头；8、刀模板；9、固定块；10、自锁杆；11、棘爪；12、活动杆；13、解锁齿轮一；14、解锁齿轮二；15、销钉；16、出料板；17、齿轮环；18、转动齿轮；19、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种制鞋用高稳定性皮革裁剪机，包括机架1，机架1的上顶部活动连接有凸轮2，凸轮2的下方活动连接有下压块3，下压板4的两端活动连接在机架1的内部，上下均设有回复弹簧5，下压板4的两侧活动连接有回复弹簧5，下压板4的下方活动连接有连接头7，连接头7的下端外侧活动连接有刀模板8，连接头7有两部分组成，上部分为上宽下窄的梯形结构，且刀模板8设置有与其适配的梯形孔，梯形结构穿过刀模板8，连接头7的下端活动连接在刀模板8的内部，刀模板8的内侧壁上活动连接有固定块9，固定块9的内部活动连接有自锁杆10，自锁杆10的左边活动连接有棘爪11，自锁杆10上设置有凹槽，当自锁杆10落下时凹槽会带动棘爪11弹开，连接头7的下端外侧设置有棘轮条，且棘轮条和棘爪11适配，固定块9的上方活动连接有活动杆12，活动杆12的下部设置有齿条，齿条啮合连接有解锁齿轮一13，解锁齿轮一13的左侧啮合连接有解锁齿轮二14，解锁齿轮二14的下面啮合连接有销钉15，销钉15上设置有齿条，刀模板8的下方活动连接有下模板6，刀模板8的底部设置有切割刀，下模板6上开设有梯形通孔，且切割刀与下方下模板6上的梯形孔同轴，下模板6的下方活动连接有出料板16，出料板16的两侧开设有槽，机架1的内侧面固定连接有齿轮环17，齿轮环17的内部啮合连接转动齿轮18，转动齿轮18的正面活动连接有滑杆19，滑杆19一端活动连接在转动齿轮18上，另一端活动连接有滑块，滑块活动连接在出料板16的槽内。

工作过程及原理：因为制造和安装原因，在固定后，连接头7与刀模板8之间具有一定的间隙，为了消除间隙带来的影响，该裁剪机第一次裁剪过程为空行程，用来调整机器，启动机器，电机带动凸轮2开始旋转，凸轮2的凸起部分会将下压块3和下压板4向下压，回复弹簧5被压缩，同时连接头7的梯形结构部分向下，逐渐贴合刀模板8上的梯形孔，因为其上宽下窄的结构，所以连接头7的梯形部分和刀模板8配合越来越紧，连接头7向下时，连接头7下部分侧边的棘轮条会向下运动，到最低点时，棘爪11会锁住棘轮条，当机器一次剪裁结束，回复行程时，由于连接头7上端的梯形结构会在使用过程中越来越紧，配合下端棘爪11和棘轮条的自锁，连接头7和刀模板8之间会被固定住，刀模板8相对于连接头7不发生位移，皮革面料裁切的精度得到提高，且皮革不会产生毛边，外观质量得到提高。

调整好机器后，将需要剪裁的皮革经送料装置送到下模板6上，启动机器，过程与上述相同，连接头7推动刀模板8下压，知道刀模板8下端的切割刀切割皮革，因为下模板6上开设有梯形通孔，且切割刀与下方下模板6上的梯形孔同轴，皮革裁剪后，在回复弹簧5的回复力作用下，下压块3、下压板4、连接头7和刀模板8上升，裁剪后的皮革通过下模板6上的孔落到出料板16上，此时，电机带动连接杆绕着齿轮环17的中心转动，连接杆末端的转动齿轮18在齿轮环17内转动，活动连接在转动齿轮18上的滑杆19会推动滑杆19右端连接的滑块进行往复运动，在滑块向右运动时，会将出料板16推出机器内，操作人员只需要将出料板16上的制品收集，不需要从机器内部收取制品，提高了工作效率也保证了安全。

当刀模板8需要维修更换时，向上拉活动杆12，通过活动杆12上的齿条，带动解锁齿轮一13和解锁齿轮二14转动，销钉15会被拉动向右运动，此时自锁杆10因为重力作用落下，自锁杆10上的凹槽会带动棘爪11弹开，此时棘爪11失去自锁功能，连接头7和刀模板8不再固定，方便机器维修更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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