一种节能环保卧式锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种节能环保卧式锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，目前使用的燃气或者燃煤锅炉一般都采用烟气直排的排废方式。

但是，现有技术中，此类锅炉将这些高温烟气和这些未充分燃烧的碳粉直接排放到大气中，会造成不必要的环境污染，不利于环保，因此，有必要提供一种新的节能环保卧式锅炉解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以对燃烧碳粉进行过滤的节能环保卧式锅炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的节能环保卧式锅炉包括：炉体；两个隔板，两个隔板均固定安装在炉体内；燃烧筒，所述燃烧筒固定安装在两个隔板上；喷燃器，所述喷燃器固定安装在炉体的一侧，所述喷燃器的喷头延伸至燃烧筒内；多个换热管，多个换热管均固定安装在两个隔板上；电机，所述电机固定安装在炉体的一侧；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；空心管，所述空心管固定安装在任意一个隔板上，所述空心管的另一端与炉体的一侧内壁固定连接；驱动杆，所述驱动杆转动安装在空心管内，所述驱动杆的一端延伸至炉体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在驱动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮固定连接；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在驱动杆的一端；转动轴，所述转动轴固定安装在空心管内，所述转动轴的顶端延伸至空心管外；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定套设在转动轴上，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；毛刷，所述毛刷固定安装在转动轴的顶端；过滤层，所述过滤层固定安装在炉体的一侧内壁上，所述过滤层的另一侧与对应的隔板固定连接，所述毛刷与过滤层相接触；抽风机，所述抽风机固定安装在炉体的一侧；吸气管，所述吸气管固定安装在抽风机的进风口上，所述吸气管的底端延伸至炉体内。

优选的，所述炉体的一侧内壁上开设有第一转动通孔，所述驱动杆与第一转动通孔转动连接。

优选的，所述空心管内固定安装有支撑块，所述支撑块上开设有第二转动通孔，所述驱动杆与第二转动通孔转动连接。

优选的，所述空心管的底部内壁上固定安装有固定块，所述固定块上开设有转动槽，所述转动轴与转动槽转动连接。

优选的，所述空心管的顶部内壁上开设有第三转动通孔，所述转动轴与第三转动通孔转动连接。

优选的，所述炉体的一侧内壁上开设有排废口，所述排废口上设有封闭门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的节能环保卧式锅炉具有如下有益效果：

本实用新型提供一种节能环保卧式锅炉，通过电机、第一锥形齿轮、驱动杆、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮。转动轴、第四锥形齿轮和毛刷相配合，可以将过滤层沾附的碳粉扫除，使得过滤层使用寿命得到提高。

附图说明

图1为本实用新型提供的节能环保卧式锅炉的正视剖视结构示意图；

图2为图1所示a部分的放大示意图。

图中标号：1、炉体；2、隔板；3、燃烧筒；4、喷燃器；5、换热管；6、电机；7、第一锥形齿轮；8、空心管；9、驱动杆；10、第二锥形齿轮；11、第三锥形齿轮；12、转动轴；13、第四锥形齿轮；14、毛刷；15、过滤层；16、抽风机；17、吸气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的节能环保卧式锅炉的正视剖视结构示意图；图2为图1所示a部分的放大示意图。节能环保卧式锅炉包括：炉体1；两个隔板2，两个隔板2均固定安装在炉体1内；燃烧筒3，所述燃烧筒3固定安装在两个隔板2上；喷燃器4，所述喷燃器4固定安装在炉体1的一侧，所述喷燃器4的喷头延伸至燃烧筒3内；多个换热管5，多个换热管5均固定安装在两个隔板2上；电机6，所述电机6固定安装在炉体1的一侧；第一锥形齿轮7，所述第一锥形齿轮7固定安装在电机6的输出轴上；空心管8，所述空心管8固定安装在任意一个隔板2上，所述空心管8的另一端与炉体1的一侧内壁固定连接；驱动杆9，所述驱动杆9转动安装在空心管8内，所述驱动杆9的一端延伸至炉体1外；第二锥形齿轮10，所述第二锥形齿轮10固定安装在驱动杆9的一端，所述第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮10固定连接；第三锥形齿轮11，所述第三锥形齿轮11固定安装在驱动杆9的一端；转动轴12，所述转动轴12固定安装在空心管8内，所述转动轴12的顶端延伸至空心管8外；第四锥形齿轮13，所述第四锥形齿轮13固定套设在转动轴12上，所述第三锥形齿轮11与第四锥形齿轮13啮合；毛刷14，所述毛刷14固定安装在转动轴12的顶端；过滤层15，所述过滤层15固定安装在炉体1的一侧内壁上，所述过滤层15的另一侧与对应的隔板2固定连接，所述毛刷14与过滤层15相接触；抽风机16，所述抽风机16固定安装在炉体1的一侧；吸气管17，所述吸气管17固定安装在抽风机16的进风口上，所述吸气管17的底端延伸至炉体1内。

所述炉体1的一侧内壁上开设有第一转动通孔，所述驱动杆9与第一转动通孔转动连接。

所述空心管8内固定安装有支撑块，所述支撑块上开设有第二转动通孔，所述驱动杆9与第二转动通孔转动连接。

所述空心管8的底部内壁上固定安装有固定块，所述固定块上开设有转动槽，所述转动轴12与转动槽转动连接。

所述空心管8的顶部内壁上开设有第三转动通孔，所述转动轴12与第三转动通孔转动连接。

所述炉体1的一侧内壁上开设有排废口，所述排废口上设有封闭门。

本实用新型提供的节能环保卧式锅炉的工作原理如下：

使用时，喷燃器4喷出火焰在燃烧筒3内燃烧，从而产生碳粉，随后在抽风机16的抽动下，燃烧产生的碳粉进入隔板2与炉体1之间的区域，随后继续上升经过过滤层15，并通过吸气管17排出，从而完成了对锅炉排放物的过滤工作，随后，启动电机6，电机6通过输出轴带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7通过第二锥形齿轮10带动驱动杆9转动，驱动杆9通过第三锥形齿轮11带动第四锥形齿轮13转动，第四锥形齿轮13带动转动轴12转动，转动轴12带动毛刷14转动，毛刷14通过转动将沾附在过滤层15上的碳粉扫下，随后碳粉落入炉体1的底部内壁上，当碳粉积累过多时，可以打开封闭门通过排废口进行清理，从而完成了对锅炉排放物分过滤和清理工作，起到了保护环境的作用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的节能环保卧式锅炉具有如下有益效果：

本实用新型提供一种节能环保卧式锅炉，通过电机6、第一锥形齿轮7、驱动杆9、第二锥形齿轮10、第三锥形齿轮11、转动轴12、第四锥形齿轮13和毛刷14相配合，可以将过滤层15沾附的碳粉扫除，使得过滤层15使用寿命得到提高。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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