一种用于脱硫脱硝设备的自动烟气挡板门的制作方法

本实用新型属于脱硫设备烟气挡板门技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于脱硫脱硝设备的自动烟气挡板门。

背景技术：

传统脱硫脱硝设备工作原理：由复合催化氧化工艺及吸收液工艺组成，与传统的湿法脱硫+scr/sncr工艺相比实现了低投资高脱硫脱硝效率。锅炉烟气首先进入氧化塔，将no氧化成溶解度高的no2和n2o3，再进入吸收塔，利用吸收液作为吸收剂去除烟气中的氮氧化物nox及二氧化硫so2,和硫化氢吸收后浆液利用石灰作为还原剂将吸收液置换出来循环使用

而现有脱硫脱硝设备在使用时可能会因为故障等因素造成烟道内的烟气无法被阻挡导致排入到空气中可能会对操作人员的呼吸道造成伤害以及会对环境造成污染。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于脱硫脱硝设备的自动烟气挡板门，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于脱硫脱硝设备的自动烟气挡板门，以现有脱硫脱硝设备在使用时可能会因为故障等因素造成烟道内的烟气无法被阻挡导致排入到空气中可能会对操作人员的呼吸道造成伤害以及会对环境造成污染的问题。

本实用新型一种用于脱硫脱硝设备的自动烟气挡板门的目的与功效，由以下具体技术手段所达成；

一种用于脱硫脱硝设备的自动烟气挡板门，包括仓门，拉手，闭合机构；所述仓门共设有两处，分别通过两对称侧所设置的转轴转动连接在烟箱的内部两窄边侧一端位置；所述拉手共设有两处，分别焊接在仓门的一端侧面远离两处转轴的一端位置；所述闭合机构共设有两处，分别与第一助力机构和第二助力机构靠近仓门的一端相活动连接。

进一步的，所述第一助力机构包括有第一球型滤网、第一反向扇、第一风扇传动轴、第一驱动齿轮、第一从动齿轮和第一主转动轴，所述第一反向扇共设有两处，分别通过两处第一风扇传动轴轴接在两处第一球型滤网的内部，且所述两处第一风扇传动轴通过远离第一反向扇的一端所轴接的第一驱动齿轮与第一从动齿轮相啮合传动以带动第一主转动轴进行同步转动。

进一步的，所述第二助力机构包括有第二球型滤网、第二正向扇、第二驱动齿轮组、第二主传动轴、第二附属正向扇和第二附属齿轮组，所述第二正向扇共设有两处，分别轴接在两处第二球型滤网的内部，且所述两处第二正向扇分别通过两处第二驱动齿轮组活动连接在第二主传动轴的底端和顶部位置，所述第二附属正向扇通过第二附属齿轮组啮合传动在第二主传动轴的外周面中部位置。

进一步的，所述闭合机构包括有闭合伸缩杆、第一强磁、第二强磁、固定块、导向齿轮和链条，所述第一强磁远离第二强磁的一端中心位置固定连接有闭合伸缩杆，所述固定块共设有两处，且所述两处固定块的内侧位置轴接有一处导向齿轮，所述导向齿轮的外周面啮合传动有链条，所述链条靠近闭合伸缩杆的一端固定连接有第一强磁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于设置第一助力机构，其中设置的第一球型滤网可在尽量减少对空间占用的同时起到过滤烟气中灰尘的作用以防止因灰尘中杂物集聚造成阻碍第一反向扇转动的情况出现，由于设置第二助力机构，可与第一助力机构形成配合，以在第二正向扇的助力作用下以通过第二驱动齿轮组将烟气吹动第二正向扇所产生的动力传输至第二主传动轴以进一步助力仓门的关闭作业，以实现在不需要电源的情况下实现仓门的自我闭合以防止机器故障导致无法关闭仓门造成操作人员吸入过多废气受伤的问题，由于设置闭合机构，其中设置的闭合伸缩杆可通过推动第一强磁与第二强磁相吸附以将仓门牢固闭合，且第一强磁向第二强磁运动时将会通过链条与设置在两处固定块内部的导向齿轮的啮合传动以带动仓门转动以达到自动关闭的目的。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的前侧视结构示意图。

图2为本实用新型的后侧视结构示意图。

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图4为本实用新型的第一助力机构结构示意图。

图5为本实用新型的第二助力机构结构示意图。

图6为本实用新型的闭合机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、烟箱；2、转轴；3、仓门；4、拉手；5、第一助力机构；501、第一球型滤网；502、第一反向扇；503、第一风扇传动轴；504、第一驱动齿轮；505、第一从动齿轮；506、第一主转动轴；6、第二助力机构；601、第二球型滤网；602、第二正向扇；603、第二驱动齿轮组；604、第二主传动轴；605、第二附属正向扇；606、第二附属齿轮组；7、闭合机构；701、闭合伸缩杆；702、第一强磁；703、第二强磁；704、固定块；705、导向齿轮；706、链条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种用于脱硫脱硝设备的自动烟气挡板门，包括仓门3，拉手4，闭合机构7；仓门3共设有两处，分别通过两对称侧所设置的转轴2转动连接在烟箱1的内部两窄边侧一端位置；拉手4共设有两处，分别焊接在仓门3的一端侧面远离两处转轴2的一端位置；闭合机构7共设有两处，分别与第一助力机构5和第二助力机构6靠近仓门3的一端相活动连接。

其中，第一助力机构5包括有第一球型滤网501、第一反向扇502、第一风扇传动轴503、第一驱动齿轮504、第一从动齿轮505和第一主转动轴506，第一反向扇502共设有两处，分别通过两处第一风扇传动轴503轴接在两处第一球型滤网501的内部，且两处第一风扇传动轴503通过远离第一反向扇502的一端所轴接的第一驱动齿轮504与第一从动齿轮505相啮合传动以带动第一主转动轴506进行同步转动，其中设置的第一球型滤网可501在尽量减少对空间占用的同时起到过滤烟气中灰尘的作用以防止因灰尘中杂物集聚造成阻碍第一反向扇502转动的情况出现。

其中，第二助力机构6包括有第二球型滤网601、第二正向扇602、第二驱动齿轮组603、第二主传动轴604、第二附属正向扇605和第二附属齿轮组606，第二正向扇602共设有两处，分别轴接在两处第二球型滤网601的内部，且两处第二正向扇602分别通过两处第二驱动齿轮组603活动连接在第二主传动轴604的底端和顶部位置，第二附属正向扇605通过第二附属齿轮组606啮合传动在第二主传动轴604的外周面中部位置，可与第一助力机构5形成配合，以在第二正向扇602的助力作用下以通过第二驱动齿轮组603将烟气吹动第二正向扇602所产生的动力传输至第二主传动轴604以进一步助力仓门3的关闭作业，以实现在不需要电源的情况下实现仓门3的自我闭合以防止机器故障导致无法关闭仓门3造成操作人员吸入过多废气受伤的问题。

其中，闭合机构7包括有闭合伸缩杆701、第一强磁702、第二强磁703、固定块704、导向齿轮705和链条706，第一强磁702远离第二强磁703的一端中心位置固定连接有闭合伸缩杆701，固定块704共设有两处，且两处固定块704的内侧位置轴接有一处导向齿轮705，导向齿轮705的外周面啮合传动有链条706，链条706靠近闭合伸缩杆701的一端固定连接有第一强磁702，其中设置的闭合伸缩杆701可通过推动第一强磁702与第二强磁703相吸附以将仓门3牢固闭合，且第一强磁702向第二强磁703运动时将会通过链条706与设置在两处固定块704内部的导向齿轮705的啮合传动以带动仓门3转动以达到自动关闭的目的。

本实施例的具体使用方式与作用：

当使用时，首先当脱硫脱硝机器工作时所产生的废气将会涌入到烟箱1的内部，如若此时机器损坏或因操作人员忘记将仓门3关闭，即可适用本装置，当废气涌入到烟箱1内部后将会将会同时经过第一助力机构5和第二助力机构6，且第一助力机构5和第二助力机构6分别控制一处仓门3的闭合操作，其中当烟气经过第一球型滤网501内部所设置的第一反向扇502时将会带动扇叶进行转动，而当第一反向扇502转动时将会通过第一风扇传动轴503将力传导至第一驱动齿轮504，当第一驱动齿轮504转动时则会通过与其相啮合的第一从动齿轮505进一步通过转动将力传导至一主转动轴506，当第一主转动轴506同步转动时则会继续将力传动至闭合伸缩杆701，闭合伸缩杆701将会顺向推动第一强磁702向第二强磁703运动，以将第一强磁702和第二强磁703相吸附，当第一强磁702顺向运动时将会通过绕导向齿轮705啮合传动的链条706将仓门3拉动以实现自动关闭仓门的目的，其中第二助力机构6则以相同方式控制另一处仓门3进行自动关闭的作业。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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