一种电站锅炉加煤设备的制作方法

本实用新型涉及加煤设备领域，具体地讲，涉及一种电站锅炉加煤设备。

背景技术：

电站又称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。目前，现有的大部分是靠人工进行对锅炉进行加煤，劳动强度大，费时费力。此为，现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电站锅炉加煤设备，有利于实现电站锅炉加煤。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种电站锅炉加煤设备，包括底板，其特征是：所述底板的上侧一端固定连接方板一，所述方板一的上侧固定连接电机支架，所述电机支架固定连接电机，所述电机的输出轴铰接所述电机支架，所述电机的输出轴端部固定连接加料机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述加料机构包括转盘，所述电机的输出轴端部固定连接所述转盘的一侧偏心处，所述底板的上侧另一端固定连接锅炉，所述锅炉的一侧固定连通壳体，所述壳体的一侧设置有导向槽，所述转盘的另一侧偏心处固定连接l形杆的短杆，所述l形杆的长杆铰接连杆二的一端，所述连杆二的另一端铰接导向杆的一端，所述导向槽内设置有所述导向杆，所述导向杆的另一端固定连接方板二，所述壳体内设置有所述方板二。

作为本技术方案的进一步限定，所述底板的上侧中部固定连接u形杆，所述u形杆的横杆中部固定连接圆桶，所述圆桶的下端固定连通凹槽板，所述凹槽板的下侧固定连通进料管，所述进料管的另一端固定连通所述壳体。

作为本技术方案的进一步限定，所述转盘铰接圆环，所述圆环固定连接连杆一的一端。

作为本技术方案的进一步限定，所述连杆一的另一端铰接l形滑杆的长杆，所述l形滑杆的短杆固定连接挡板。

作为本技术方案的进一步限定，所述挡板设置在所述凹槽板的凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)本装置有挡板及方板，能够实现挡板及方板的往复移动，有效的代替人工加煤；

(2)通过电机实现挡板及方板的往复移动减少了工作人员的工作量，从而节约大量的人力成本。

本实用新型为电站锅炉加煤设备，有利于实现电站锅炉加煤。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图三。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图四。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图五。

图6为本实用新型的局部立体结构示意图六。

图中：1、圆桶，2、u形杆，3、电机，4、电机支架，5、方板一，6、底板，7、锅炉，8、壳体，9、凹槽板，10、进料管，11、导向槽，12、挡板，13、l形滑杆，14、连杆一，15、圆环，16、转盘，17、l形杆，18、连杆二，19、导向杆，20、方板二。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图6所示，本实用新型包括底板6，所述底板6的上侧一端固定连接方板一5，所述方板一5的上侧固定连接电机支架4，所述电机支架4固定连接电机3，所述电机3的输出轴铰接所述电机支架4，所述电机3的输出轴端部固定连接加料机构。

所述加料机构包括转盘16，所述电机3的输出轴端部固定连接所述转盘16的一侧偏心处，所述底板6的上侧另一端固定连接锅炉7，所述锅炉7的一侧固定连通壳体8，所述壳体8的一侧设置有导向槽11，所述转盘16的另一侧偏心处固定连接l形杆17的短杆，所述l形杆17的长杆铰接连杆二18的一端，所述连杆二18的另一端铰接导向杆19的一端，所述导向槽11内设置有所述导向杆19，所述导向杆19的另一端固定连接方板二20，所述壳体8内设置有所述方板二20。

所述底板6的上侧中部固定连接u形杆2，所述u形杆2的横杆中部固定连接圆桶1，所述圆桶1的下端固定连通凹槽板9，所述凹槽板9的下侧固定连通进料管10，所述进料管10的另一端固定连通所述壳体8。

所述转盘16铰接圆环15，所述圆环15固定连接连杆一14的一端。

所述连杆一14的另一端铰接l形滑杆13的长杆，所述l形滑杆13的短杆固定连接挡板12。

所述挡板12设置在所述凹槽板9的凹槽内。

所述电机3的型号为伺服电机plf120。

本实用新型工作流程为：将适量的煤倒入在圆桶1内，打开电机3，电机3带动转盘16转动，转盘16带动圆环15摆动，圆环15带动连杆一14摆动，连杆一14带动l形滑杆13往复移动，l形滑杆13带动挡板12沿着凹槽板9的凹槽内往复移动，转盘16带动l形杆17转动，l形杆17带动连杆二18摆动，连杆二18带动导向杆19沿着导向槽11往复移动，导向杆19带动方板20沿着壳体8内往复移动，当挡板12打开圆桶1的开口时，方板20远离锅炉7的一端，圆桶1内的煤从凹槽板9掉落在进料管10内，进料管10内的煤掉落在壳体8内，电机3继续转动，挡板12及方板20复位，挡板12防止圆桶1内的煤继续掉落,方板20将煤推进锅炉7内，实现往复的加煤，加煤完毕后，关闭电机3。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

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