一种生物质固体燃料高效燃烧器的制作方法

本发明涉及燃料燃烧技术领域，特别涉及一种生物质固体燃料高效燃烧器。

背景技术：

为了节能减排，倡导对环境的保护；一些农作物中的秸秆通常粉碎制作成生物质固体燃料，从而提高物质的利用率，达到节能减排的目的；但是目前的生物质固体燃料在目前的燃烧器中燃烧的过程中主要存在以下问题：

粉碎压缩的固体燃料密度较大，普通的燃烧器难以将生物质固体燃料燃烧完全，并且生物质固体燃料在燃烧的过程中，由于普通的燃烧器内部氧气不足，导致生物质固体燃料在燃烧的过程中容易发生熄灭以及生物质固体燃料燃烧不充分，导致生物质固体燃料散发的热量不足，难以保证生物质固体燃料的燃烧效果。

为了提高生物质固体燃料的燃烧效果；保证生物质固体燃料充分燃烧，本发明提供了一种生物质固体燃料高效燃烧器。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种生物质固体燃料高效燃烧器，包括燃烧箱、搭架单元、弧形卡盖、通氧单元、卡塞和燃烧单元；所述的燃烧箱上端设置有搭架单元，位于燃烧箱的侧壁均匀设置有进料孔，且位于燃料箱的进料孔侧壁通过销轴设置有弧形卡盖；所述的通氧单元为l型柱状结构，通氧单元设置在燃烧箱的内部，所述的燃烧单元设置在燃烧箱内部，位于燃烧箱的左端侧壁开设有出料孔，且燃烧箱的出料孔处设置有卡塞；其中：

所述的燃烧单元包括燃料板、活动弹簧、接料盘、限料筒、一级钢丝拉绳、辅助楔块、调节弹簧、二级钢丝拉绳和辅助气缸；所述的活动弹簧均匀设置在燃烧箱的进料孔外壁，且活动弹簧的上端连接在燃料板的下端外壁，所述的燃料板通过活动连接方式采取倾斜放置均匀设置在燃料箱内部；燃料板的下端均匀设置有透气孔，所述的接料盘通过左低右高的活动配合安装方式设置在燃烧箱内部，且接料盘的上端外壁设置有限料筒，所述的接料盘的下端外壁均匀连接有调节弹簧，且调节弹簧的下端安装在燃烧箱内壁；所述的一级钢丝拉绳均匀安装在燃料板的下端，一级钢丝拉绳的下端安装有辅助楔块，且所述的辅助楔块下端为倾斜结构，其辅助楔块的下端外壁通过活动连接方式设置有滚珠与接料盘的上端倾斜外壁相互配合；所述的二级钢丝拉绳贯穿接料盘连接在均匀设置的辅助楔块上，所述的辅助气缸安装在燃烧箱的下端内壁，且辅助气缸的顶端连接在二级钢丝拉绳上；打开弧形卡盖；将待燃烧的生物质固体燃料点燃放置在燃料板上且慢慢通过燃料板滑入燃料板下端，并且在生物质固体燃料燃烧的过程中，通过辅助气缸间歇工作拉动二级钢丝拉绳使得上端的燃料板发生抖动，从而促进生物质固体燃料充分燃烧，并且生物质固体燃料燃烧后的废物通过燃料板上的透气孔落入到接料盘上，且辅助气缸的间歇带动接料盘上的废物聚集；便于废物的回收。

优选的；所述的通氧单元包括l型通气管、固定盘、执行气缸、活动塞板、压力弹簧和卡气板；所述的l型通气管安装在燃烧箱内，固定盘安装在l型通气管的下端，且所述的固定盘的外圈均匀设置有通气孔，所述的执行气缸安装在固定盘的左端侧壁，其执行气缸的顶端连接在活动塞板上，活动塞板通过滑动配合方式设置在l型通气管内，且活动塞板的外壁设置有防高温胶垫，活动塞板上均匀设置有阶梯导气孔，且活动塞板的阶梯导气孔内通过销轴对称设置有卡气板，且所述的卡气板侧壁与压力弹簧的一端连接，压力弹簧的另一端与活动塞板的阶梯导气孔内壁相连接；当生物质固体燃料在燃烧箱内部进行燃烧时，通过执行气缸的往复运动使得l型通气管内部灌入的氧气充分与燃烧箱内部的生物质固体燃料接触，从而保证了生物质固体燃料充分燃烧，保证了生物质固体燃料的燃烧效果。

优选的；所述的搭架单元包括搭接筒、格网板和卡珠；所述的搭接筒中部设置有格网板，所述的格网板为金属结构，且格网板上均匀设置有大小细密的网孔；所述的搭接筒上端外壁均匀设置有卡珠，通过将锅体放置在搭接筒上端，且通过卡珠防止锅体滑动；且设置有格网板避免杂物等进入燃烧箱内部，进一步的保证了本发明的使用安全。

优选的；所述燃料板的上端外壁均匀设置有阶梯孔；将燃料板的上端外壁均匀设置有阶梯孔可以提高生物质固体燃料放置在燃料板上与氧气的接触面积，从而保证了生物质固体燃料的充分燃烧。

优选的；所述的l型通气管中部内壁均匀设置有导气通孔；在l型通气管中部内壁均匀设置有导气通孔促进了氧气的灌入，有效保证内部的燃料的充分燃烧，且将导气通孔设置在中部可以使得l型通气管上端存入一定量的氧气，从而进一步有的保证了燃料的充分燃烧。

优选的；所述的卡珠凸起搭接筒的外壁，且卡珠的外壁设置有凹陷的切口；将卡珠设置为凸起搭接筒的外壁便于在搭接筒上放置锅体等与搭接筒之间存在间隙，从而促进内部燃料的充分燃烧；并且卡珠的外壁设置有凹陷的切口可以防止放置在搭接筒上端的锅体等发生滑动，从而保证了锅体的稳定性。

一、本发明通过将待燃烧的生物质固体燃料点燃放置在燃料板上且慢慢通过燃料板滑入燃料板下端，并且在生物质固体燃料燃烧的过程中，通过辅助气缸间歇工作拉动二级钢丝拉绳使得上端的燃料板发生抖动，从而促进生物质固体燃料充分燃烧，并且生物质固体燃料燃烧后的废物通过燃料板上的透气孔落入到接料盘上，且辅助气缸的间歇带动接料盘上的废物聚集；便于废物的回收；

二、本发明中当生物质固体燃料在燃烧箱内部进行燃烧时，通过执行气缸的往复运动使得l型通气管内部灌入的氧气充分与燃烧箱内部的生物质固体燃料接触，从而保证了生物质固体燃料充分燃烧，保证了生物质固体燃料的燃烧效果；

三、本发明将燃料板的上端外壁均匀设置有阶梯孔可以提高生物质固体燃料放置在燃料板上与氧气的接触面积，从而保证了生物质固体燃料的充分燃烧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视位置剖视图；

图2是本发明图1中的a处局部放大图；

图3是本发明图1中的b处局部放大图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图3所示，一种生物质固体燃料高效燃烧器，包括燃烧箱1、搭架单元2、弧形卡盖3、通氧单元4、卡塞5和燃烧单元6；所述的燃烧箱1上端设置有搭架单元2，位于燃烧箱1的侧壁均匀设置有进料孔，且位于燃料箱的进料孔侧壁通过销轴设置有弧形卡盖3；所述的通氧单元4为l型柱状结构，通氧单元4设置在燃烧箱1的内部，所述的燃烧单元6设置在燃烧箱1内部，位于燃烧箱1的左端侧壁开设有出料孔，且燃烧箱1的出料孔处设置有卡塞5；其中：

所述的搭架单元2包括搭接筒21、格网板22和卡珠23；所述的搭接筒21中部设置有格网板22，所述的格网板22为金属结构，且格网板22上均匀设置有大小细密的网孔；所述的搭接筒21上端外壁均匀设置有卡珠23，所述的卡珠23凸起搭接筒21的外壁，且卡珠23的外壁设置有凹陷的切口；将卡珠23设置为凸起搭接筒21的外壁便于在搭接筒21上放置锅体等与搭接筒21之间存在间隙，从而促进内部燃料的充分燃烧；并且卡珠23的外壁设置有凹陷的切口可以防止放置在搭接筒21上端的锅体等发生滑动，从而保证了锅体的稳定性；通过将锅体放置在搭接筒21上端，且通过卡珠23防止锅体滑动；且设置有格网板22避免杂物等进入燃烧箱1内部，进一步的保证了本发明的使用安全。

所述的通氧单元4包括l型通气管41、固定盘42、执行气缸43、活动塞板44、压力弹簧45和卡气板46；所述的l型通气管41安装在燃烧箱1内，固定盘42安装在l型通气管41的下端，所述的l型通气管41中部内壁均匀设置有导气通孔；在l型通气管41中部内壁均匀设置有导气通孔促进了氧气的灌入，有效保证内部的燃料的充分燃烧，且将导气通孔设置在中部可以使得l型通气管41上端存入一定量的氧气，从而进一步有的保证了燃料的充分燃烧；且所述的固定盘42的外圈均匀设置有通气孔，所述的执行气缸43安装在固定盘42的左端侧壁，其执行气缸43的顶端连接在活动塞板44上，活动塞板44通过滑动配合方式设置在l型通气管41内，且活动塞板44的外壁设置有防高温胶垫，活动塞板44上均匀设置有阶梯导气孔，且活动塞板44的阶梯导气孔内通过销轴对称设置有卡气板46，且所述的卡气板46侧壁与压力弹簧45的一端连接，压力弹簧45的另一端与活动塞板44的阶梯导气孔内壁相连接；当生物质固体燃料在燃烧箱1内部进行燃烧时，通过执行气缸43的往复运动使得l型通气管41内部灌入的氧气充分与燃烧箱1内部的生物质固体燃料接触，从而保证了生物质固体燃料充分燃烧，保证了生物质固体燃料的燃烧效果。

所述的燃烧单元6包括燃料板61、活动弹簧62、接料盘63、限料筒64、一级钢丝拉绳65、辅助楔块66、调节弹簧67、二级钢丝拉绳68和辅助气缸69；所述的活动弹簧62均匀设置在燃烧箱1的进料孔外壁，且活动弹簧62的上端连接在燃料板61的下端外壁，所述的燃料板61通过活动连接方式采取倾斜放置均匀设置在燃料箱内部；燃料板61的下端均匀设置有透气孔，且燃料板61的上端外壁均匀设置有阶梯孔；将燃料板61的上端外壁均匀设置有阶梯孔可以提高生物质固体燃料放置在燃料板61上与氧气的接触面积，从而保证了生物质固体燃料的充分燃烧；所述的接料盘63通过左低右高的活动配合安装方式设置在燃烧箱1内部，且接料盘63的上端外壁设置有限料筒64，所述的接料盘63的下端外壁均匀连接有调节弹簧67，且调节弹簧67的下端安装在燃烧箱1内壁；所述的一级钢丝拉绳65均匀安装在燃料板61的下端，一级钢丝拉绳65的下端安装有辅助楔块66，且所述的辅助楔块66下端为倾斜结构，其辅助楔块66的下端外壁通过活动连接方式设置有滚珠与接料盘63的上端倾斜外壁相互配合；所述的二级钢丝拉绳68贯穿接料盘63连接在均匀设置的辅助楔块66上，所述的辅助气缸69安装在燃烧箱1的下端内壁，且辅助气缸69的顶端连接在二级钢丝拉绳68上；打开弧形卡盖3；将待燃烧的生物质固体燃料点燃放置在燃料板61上且慢慢通过燃料板61滑入燃料板61下端，并且在生物质固体燃料燃烧的过程中，通过辅助气缸69间歇工作拉动二级钢丝拉绳68使得上端的燃料板61发生抖动，从而促进生物质固体燃料充分燃烧，并且生物质固体燃料燃烧后的废物通过燃料板61上的透气孔落入到接料盘63上，且辅助气缸69的间歇带动接料盘63上的废物聚集；便于废物的回收。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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