一种焦炉上升管荒煤气自动点火装置的制作方法

本实用新型涉及一种焦炉上升管荒煤气自动点火装置，属于焦炭安全生产及环保技术领域。

背景技术：

在焦炭生产过程中，结焦末期需要打开上升管盖，此时上升管内残留的富含有毒有害物质及可燃气体的荒煤气溢出，必须将其点燃，防止造成大气污染及安全事故。现有生产技术为人工操作，工人劳动强度大，存在荒煤气泄漏到环境中的风险；人工点燃时可能空气与上升管中的荒煤气混合，造成“放炮”现象，危险系数高。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种焦炉上升管荒煤气自动点火装置，减少人工操作，在上升管盖打开时自动启动，实现对荒煤气的点火，减少环境污染及“放炮”现象，解决了背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种焦炉上升管荒煤气自动点火装置，包含上升管盖、上升管、电阻丝、支架、行程开关、变压器、导线和安装座，所述上升管管口处设有安装座，上升管盖与安装座铰接，上升管盖外侧设有行程开关，上升管盖打开时，上升管盖与行程开关相接触；上升管侧壁上设有支架，支架顶端设有陶瓷绝缘套，电阻丝设置在陶瓷绝缘套内，电阻丝一端通过导线与变压器连接，另一端位于安装座上方；所述行程开关控制变压器开闭。当上升管盖开启时，上升管盖触碰行程开关，变压器通电，通电后的电阻丝发热发红，点燃上升管中溢出的荒煤气；当上升管盖关闭时，行程开关控制变压器断电。

所述支架为l型支架，l型支架由相互垂直的横板和竖板组成，横板的一端和竖板的底端相连接，横板的另一端垂直设置在上升管侧壁上，竖板的顶端设有陶瓷绝缘套。

所述横板与竖板为一体结构。

所述导线为耐高温导线，外部设有隔热保护套。

所述行程开关、电阻丝和变压器为本领域公知公用的设备，在市场上均有出售。

本实用新型的有益效果是：可以实现上升管盖开盖与点火的联动，实现上升管盖开盖后自动点火，不再需要人工点火，减少环境污染及“放炮”现象，结构简单，减少安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：上升管盖1、上升管2、电阻丝3、支架4、横板41、竖板42、行程开关5、变压器6、陶瓷绝缘套7、导线8、安装座9。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明。

一种焦炉上升管荒煤气自动点火装置，包含上升管盖1、上升管2、电阻丝3、支架4、行程开关5、变压器6、导线8和安装座9，所述上升管2管口处设有安装座，上升管盖1与安装座9铰接，上升管盖外侧设有行程开关5，上升管盖打开时，上升管盖与行程开关相接触；上升管侧壁上设有支架4，支架顶端设有陶瓷绝缘套7，电阻丝3设置在陶瓷绝缘套7内，电阻丝3一端通过导线8与变压器6连接，另一端位于安装座上方；所述行程开关5控制变压器开闭。当上升管盖1开启时，上升管盖1触碰行程开关5，变压器通电，通电后的电阻丝发热发红，点燃上升管2中溢出的荒煤气；当上升管盖1关闭时，行程开关控制变压器断电。

所述支架4为l型支架，l型支架由相互垂直的横板41和竖板42组成，横板的一端和竖板的底端相连接，横板的另一端垂直设置在上升管侧壁上，竖板的顶端设有陶瓷绝缘套7。

所述横板与竖板为一体结构。

所述导线8为耐高温导线，外部设有隔热保护套。

本实施例中，行程开关5安装于上升管盖开盖1的行程末端，行程开关5控制变压器6开闭。当上升管盖1开启时，触碰行程开关5，使变压器6通电，通电后的电阻丝3发热发红，点燃上升管2中溢出的荒煤气。

本实用新型结构简单，不需要人工操作。通过行程开关5对变压器6的控制，实现上升管盖1开盖与荒煤气点火的联动，实现上升管开盖后自动点火，能有效减少荒煤气溢出到环境中，减少环境污染及“放炮”现象，减少安全事故的发生。

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