一种炉排垃圾焚烧炉炉内飞灰收集装置的制作方法

本发明涉及垃圾焚烧炉技术领域，具体为一种炉排垃圾焚烧炉炉内飞灰收集装置。

背景技术：

保护环境是我国的一项基本国策，随着人民生活水平的不断提高。城市生活垃圾和工业废弃物的排放与日俱增，造成日趋严重的环境问题。垃圾焚烧具有减量化、无害化、资源化的综合优势。炉排垃圾焚烧炉作为一种处理垃圾的主要方式，正在被广泛的利用，其中烟气达标排放是必须满足环保要求的，传统的垃圾焚烧炉出来的烟气中含有大量飞灰，尾部烟气净化压力大。

技术实现要素：

为了解决现有烟气中含有大量飞灰，排放达不到环保要求的问题，本发明提供了一种炉排垃圾焚烧炉炉内飞灰收集装置，其能够有效减少飞灰排放，使烟气排放达标，减轻尾部烟气净化压力。

其技术方案是这样的：一种炉排垃圾焚烧炉炉内飞灰收集装置，其包括炉排，所述炉排上方设置有炉膛，所述炉膛连接水平烟道，所述水平烟道内设置有过热器、省煤器，所述过热器与所述省煤器下方设置有灰斗，其特征在于，所述水平烟道的烟气出口处设置有飞灰收集装置，所述飞灰收集装置包括两个间隔布置的挡条，每个所述挡条上均安装有并排竖向布置的槽钢，两个所述挡条上的所述槽钢之间交错布置，所述灰斗底部通过第一落灰管和膨胀节连接输灰装置，所述输灰装置末端连接第二落灰管，所述第二落灰管底部贯穿所述炉排上方后墙并对准所述炉排末端的落渣管，所述落渣管底部连接落渣机。

其进一步特征在于，两个所述挡条通过三个连接板焊接于所述水平烟道内壁顶部；

所述炉膛包括顺次连接的第一上升通道、第二下降通道和第三上升通道

所述过热器包括沿烟气流动方向顺次布置的三级过热器、二级过热器、一级过热器，所述过热器前端和后端分别设置有蒸发受热面；

所述省煤器包括间隔布置的三个，所述飞灰收集装置设置于第三个所述省煤器后端；

所述水平烟道的烟气出口为收口结构，所述槽钢长度大于所述烟气出口的大开口端。

采用本发明后，飞灰收集装置中的挡条飞灰收集下来落入灰斗中，再经灰斗下的输灰装置送入炉排后端的落渣管中，最后由排渣机排出，有效的减少了锅炉飞灰排放，减轻了尾部烟气净化压力，烟气排放达标。

附图说明

图1为本发明结构示意图

图2为飞灰收集装置剖面图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种炉排垃圾焚烧炉炉内飞灰收集装置，其包括炉排1，炉排上方设置有炉膛，炉膛包括顺次连接的第一上升通道2、第二下降通道3和第三上升通道4，炉膛连接水平烟道5，水平烟道5内设置有三个过热器、三个省煤器10，过热器与省煤器下方设置有灰斗14，过热器包括沿烟气流动方向顺次布置的三级过热器6、二级过热器7、一级过热器8，过热器前端和后端分别设置有蒸发受热面9，水平烟道5的烟气出口22处即第三个省煤器后端设置有飞灰收集装置11，飞灰收集装置11包括两个间隔布置的挡条12，每个挡条12上均安装有并排竖向布置的槽钢13，两个挡条12上的槽钢13之间交错布置，灰斗14底部通过第一落灰管15和膨胀节16连接输灰装置17，输灰装置17末端连接第二落灰管18，第二落灰管18底部贯穿炉排1上方后墙并对准炉排1末端的落渣管19，落渣管19底部连接落渣机20，第二落灰管18上安装有膨胀节16。输灰装置17一般采用输送链条板。

两个挡条12通过三个连接板21焊接于水平烟道5内壁顶部；水平烟道5的烟气出口22为收口结构，槽钢13长度大于烟气出口22的大开口端，保证了收集飞灰效果。

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