一种预混燃烧的自适应控制方法、装置及燃气设备与流程

本发明涉及壁挂炉技术领域，具体涉及一种预混燃烧的自适应控制方法、装置及燃气设备。

背景技术：

目前市场上的全预混冷凝式燃气壁挂炉通过变频风机、燃气比例阀提供燃烧所需的空气与燃气，空气与燃气按设定好的空燃比进行混合燃烧，且在全预混冷凝式燃气壁挂炉的设计开发，设计者已经对变频风机的转速、燃气比例阀的零位进行调节，使产品在额定功率及最小功率燃烧时，烟气中的氧气或二氧化碳含量为预定值，从而确定好空燃比，以使燃烧工况处于最佳状态。因此，用户通常所使用的全预混冷凝式燃气壁挂炉只适用于出厂前设置好的气种，因为其空燃比已预先设置好，用户不能对其进行自动调节。若燃气组成发生变化，则会导致燃气热值、密度、燃烧特性等超出设计范围，则该全预混冷凝式燃气壁挂炉对应的最合理空燃比也会发生变化，造成全预混冷凝式燃气壁挂炉当前空燃比与其最合理空燃比不同，导致壁挂炉不能达到最佳燃烧工况，甚至出现异常，例如热效率降低、点火噪声大、燃烧噪声大、一氧化碳排放量升高等。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的全预混冷凝式燃气壁挂炉的空燃比不能自适应调节导致燃烧工况差的缺陷，从而提供一种预混燃烧的自适应控制方法、装置及燃气设备。

根据第一方面，本发明实施例提供了一种预混燃烧的自适应控制方法，包括：当预混燃烧的原料由第一燃气变为第二燃气时，确定与所述第二燃气相对应的目标空燃比；当采用所述第二燃气进行预混燃烧时，获取用于表征所述第二燃气燃烧状态的当前状态参数，并根据所述当前状态参数确定当前空燃比；当所述当前空燃比不符合所述目标空燃比时，调整燃气进量和/或空气进量。

结合第一方面，在第一方面的第一实施方式中，所述当所述当前空燃比与所述目标空燃比不同时，调整燃气进量和/或空气进量，包括：当所述当前空燃小于所述目标空燃比时，增大所述燃气进量和/或减小所述空气进量；当所述当前空燃大于所述目标空燃比时，增大所述空气进量和/或减小所述燃气进量。

结合第一方面，在第一方面的第二实施方式中，当通过调整燃气比例阀和/或风机的工作参数调整所述燃气进量和/或所述空气进量时，还包括：当所述当前空燃比符合所述目标空燃比时，保存所述燃气比例阀和/或风机的工作参数。

结合第一方面或第一方面第一实施方式或第一方面第二实施方式，在第一方面的第三实施方式中，所述用于表征所述第二燃气燃烧状态的当前状态参数包括以下中的一项或两项：离子电流信号、所述第二燃气燃烧所产生的二氧化碳含量。

结合第一方面第三实施方式，在第一方面的第四实施方式中，当所述用于表征所述第二燃气燃烧状态的当前状态参数为所述第二燃气燃烧所产生的二氧化碳含量时，在获取用于表征所述第二燃气燃烧状态的当前状态参数之前，还包括：获取所述第二燃气燃烧时的初始离子电流值；判断所述初始离子电流值是否高于预设阈值；当所述初始离子电流值高于所述预设阈值时，获取用于表征第二燃气燃烧状态的当前状态参数。

结合第一方面第四实施方式，在第一方面的第五实施方式中，所述预混燃烧的自适应控制方法还包括：当所述初始离子电流值低于或等于所述预设阈值时，则控制燃气比例阀关闭。

结合第一方面，在第一方面的第六实施方式中，所述确定与所述第二燃气相对应的目标空燃比，包括：获取不同种类的燃气与目标空燃比之间的对应关系；当预混燃烧的原料由第一燃气变为第二燃气时，利用不同种类的燃气与目标空燃比之间的对应关系确定与所述第二燃气相对应的目标空燃比。

结合第一方面第六实施方式，在第一方面的第七实施方式中，每种燃气的目标空燃比的确定方法，包括：获取与该种燃气对应的多个离子电流采样值；确定所述离子电流采样值的最大值，将所述最大值对应的空燃比作为所述该种燃气的目标空燃比。

结合第一方面第六实施方式，在第一方面的第八实施方式中，每种燃气的目标空燃比的确定方法，还包括：获取该种燃气对应的多个离子电流采样值，将多个所述离子电流采样值转换为多个电压值；确定多个所述电压值的最大值，将所述电压值的最大值对应的空燃比作为所述该种燃气的目标空燃比。

根据第二方面，本发明实施例提供了一种预混燃烧的自适应控制装置，包括：确定模块，用于当预混燃烧的原料由第一燃气变为第二燃气时，确定与所述第二燃气相对应的目标空燃比；获取模块，用于当采用所述第二燃气进行预混燃烧时，获取用于表征所述第二燃气燃烧状态的当前状态参数，并根据所述当前状态参数确定当前空燃比；调整模块，用于当所述当前空燃比不符合所述目标空燃比时，调整燃气进量和/或空气进量。

根据第三方面，本发明实施例提供了一种燃气设备，包括：存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行第一方面或第一方面任一实施方式所述的预混燃烧的自适应控制方法。

根据第四方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行第一方面或第一方面任一实施方式所述的预混燃烧的自适应控制方法。

本发明技术方案，具有如下优点：

本发明提供的预混燃烧的自适应控制方法、装置及燃气设备，当预混燃烧的原料由第一燃气变为第二燃气时，确定与第二燃气相对应的目标空燃比，当采用第二燃气进行预混燃烧时，获取用于表征第二燃气燃烧状态的当前状态参数，并根据当前状态参数确定当前空燃比，在当前空燃比不符合目标空燃比时，调整燃气进量和/或空气进量，进而实现了燃气设备能够根据不同种类的燃气调节空燃比，保证了燃气的最佳燃烧状态，避免了空燃比不适导致燃烧异常而造成的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中燃气的自适应控制方法的流程图；

图2为本发明实施例中燃气的自适应控制方法的另一流程图；

图3为本发明实施例中燃气的自适应控制方法的另一流程图；

图4为本发明实施例中燃气的自适应控制装置的原理框图；

图5为本发明实施例中燃气设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种预混燃烧的自适应控制方法，应用于用户所使用的燃气设置上，例如全预混冷凝式燃气壁挂炉(简称全预混壁挂炉)上，以避免燃气种类发生变化时，当前空燃比与当前种类的燃气所对应的最合理空燃比不同而导致全预混壁挂炉不能达到最佳燃烧工况的问题，如图1所示，该预混燃烧的自适应控制方法包括如下步骤：

s11，当预混燃烧的原料由第一燃气变为第二燃气时，确定与所述第二燃气相对应的目标空燃比。

示例性地，目标空燃比为燃气处于最佳燃烧状态时所对应的空气量与燃气量之间的比值。第一燃气为全预混壁挂炉的历史使用燃气，第二燃气为全预混壁挂炉当前使用燃气。通常燃气种类与其对应的空燃比不同，只有燃气种类以其对应的空燃比进行燃烧时才能实现最佳的燃烧工况。然而，当预混燃烧的原料由第一燃气变为第二燃气时，更换后的第二燃气对应的空燃比可能与第一燃气对应的空燃比不同，此时再按照第一燃气的空燃比进行混合燃烧会导致燃烧异常。因此，当预混燃烧的原料由第一燃气变为第二燃气时，为了保证燃气能够到达最佳燃烧工况，需要确定第二燃气所对应的目标空燃比。

s12，当采用第二燃气进行预混燃烧时，获取用于表征第二燃气燃烧状态的当前状态参数，并根据当前状态参数确定当前空燃比。

示例性地，当前空燃比为全预混壁挂炉中的当前燃气量与空气量之间的比值。当全预混壁挂炉采用第二燃气进行预混燃烧时，获取用于表征第二燃气在燃烧状态的当前状态参数，以确定第二燃气所处的燃烧状态。根据获取到的用于表征第二燃气燃烧状态的当前状态参数确定全预混壁挂炉的当前空燃比。

s13，当前空燃比不符合目标空燃比时，调整燃气进量和/或空气进量。

示例性地，将当前空燃比与目标空燃比进行对比，判断当前空燃比是否符合目标空燃比。若当前空燃比不符合目标空燃比，则表示第二燃气并未处于最佳燃烧工况，此时需要对燃气进量和/或空气进量进行调整以实现当前空燃比与目标空燃比相同，保证第二燃气能够处于最佳燃烧工况。

本实施例提供的预混燃烧的自适应控制方法，当预混燃烧的原料由第一燃气变为第二燃气时，确定与第二燃气相对应的目标空燃比，当采用第二燃气进行预混燃烧时，获取用于表征第二燃气燃烧状态的当前状态参数，并根据当前状态参数确定当前空燃比，在当前空燃比不符合目标空燃比时，调整燃气进量和/或空气进量，进而实现了燃气设备能够根据不同种类的燃气调节空燃比，保证了燃气的最佳燃烧状态，避免了空燃比不适导致燃烧异常而造成的安全隐患。

作为一个可选的实施方式，如图2所示，上述步骤s13，包括：

s131，当前空燃大于目标空燃比时，增大燃气进量和/或减小空气进量。

示例性地，当全预混壁挂炉中的当前空燃比大于目标空燃比时，表示当前空燃比会导致多余的空气带走燃气燃烧的热量，进而导致火焰温度降低，从而降低燃气燃烧的热效率，此时则需要减少空气进量或增大燃气进量，以保证当前空燃比趋近与目标空燃比。

s132，当前空燃小于目标空燃比时，增大空气进量和/或减小燃气进量。

示例性地，当全预混壁挂炉中的当前空燃比小于目标空燃比时，表示当前空燃比会导致燃气燃烧不充分，亦会导致火焰温度降低，从而降低燃气燃烧的热效率，此时则需要增大空气进量或降低燃气进量，以保证当前空燃比趋近与目标空燃比。

可选地，当通过调整燃气比例阀和/或风机的工作参数调整燃气进量和/或空气进量时，该预混燃烧的自适应控制还包括：在当前空燃比符合目标空燃比时，保存燃气比例阀和/或风机的工作参数。

示例性地，若当前空燃比符合目标空燃比，则表示第二燃气当前处于最佳燃烧状态，无需对燃气进量和/或空气进量进行调节。此时，全预混壁挂炉可以对当前的燃气比例阀和/或风机的工作参数进行保存，当下次使用该气种的第二燃气时，可以直接调用与其对应的燃气比例阀和/或风机的工作参数，无需再次对燃气进量和/或空气进量进行调整，节省了调整时间，提高了壁挂炉的工作效率。

本实施例提供的预混燃烧的自适应控制方法，在当前空燃比不符合目标空燃比时，通过调整燃气进量和/或空气进量以保证当前空燃比接近目标空燃比，进而保证了燃气处于最佳燃烧状态，避免了燃气的空燃比不适导致燃烧异常而使壁挂炉的使用存在安全隐患的问题；在当前空燃比符合目标空燃比时，保存燃气比例阀和/或风机的工作参数，节省了调整时间，提高了壁挂炉的工作效率。

作为一个可选的实施方式，用于表征第二燃气燃烧状态的当前状态参数包括以下中的一项或两项：离子电流信号、第二燃气燃烧所产生的二氧化碳含量。

示例性地，当用于表征燃烧状态的参数为离子电流信号和燃气燃烧产生的二氧化碳含量时，采用二氧化碳含量探测器对燃气燃烧产生的二氧化碳含量进行实时监控。当二氧化碳含量偏离设置值时，对燃气进量和/或空气进量进行调整，以使燃气燃烧产生的二氧化碳含量处于设置值的浮动范围内，通常设置值可以为9％，其浮动范围可以为1％。

当用于表征燃烧状态的参数为离子电流信号时，可以采用离子电流探测器对燃气燃烧过程中的离子电流信号进行获取，通过离子电流信号判定燃气燃烧是否正常。当燃气燃烧正常时，可以通过离子电流信号确定燃气的当前燃烧状态。具体地，燃气燃烧时产生的离子电流信号与离子的浓度有关，离子浓度越大，产生的离子电流信号越大；离子浓度越小，产生的离子电流信号越小。同时，离子浓度又与火焰温度有关，火焰温度越高，产生的活化能就越大，气体原子被击活的数量就越多，产生的离子就越多，离子浓度就越大，即离子电流信号可以反映燃气燃烧的火焰温度，由于火焰温度最大时对应的空燃比为目标空燃比，因此通过离子电流信号可以反映当前空燃比，进而根据离子电流信号调整燃气进量和/或空气进量。

作为一个可选的实施方式，当用于表征第二燃气燃烧状态的当前状态参数为第二燃气燃烧所产生的二氧化碳含量时，在上述步骤s12之前，还包括：

首先，获取第二燃气燃烧对应的初始离子电流值。

示例性地，初始离子电流值为第二燃气在打火燃烧时对应的离子电流值。当燃气种类由第一燃气变为第二燃气时，通过离子电流探测器对第二燃气的初始离子电流值进行获取。

其次，判断初始离子电流值是否高于预设阈值。

示例性地，预设阈值为最小火焰对应的离子电流值。将初始离子电流值与预设阈值进行比较，确定初始离子电流值与预设阈值之间的关系，进而确定初始离子电流值是否高于预设阈值。

再次，当初始离子电流值高于预设阈值时，获取用于表征第二燃气燃烧状态的当前状态参数。

示例性地，若通过比较初始离子电流值与预设阈值，当确定初始离子电流值高于预设阈值时，表示第二燃气的当前燃烧处于正常状态，此时可以对表征第二燃气燃烧状态的当前状态参数进行获取。

作为一个可选的实施方式，当用于表征第二燃气燃烧状态的当前状态参数为第二燃气燃烧所产生的二氧化碳含量时，在步骤s12之前，还包括：若初始离子电流值低于或等于预设阈值，则控制控制燃气比例阀关闭。

示例性地，若通过比较初始离子电流值与预设阈值，当确定初始离子电流值低于或等于预设阈值时，表示判定当前没有火焰信号或当前燃气燃烧处于异常状态，此时需要及时关闭控制燃气比例阀以切断燃气源，保证用户安全。

作为一个可选的实施方式，如图3所示，上述步骤s11，包括：

s111，获取不同种类的燃气与目标空燃比之间的对应关系。

示例性地，不同种类的燃气对应有不同的目标空燃比，生成不同种类的燃气与不同目标空燃比之间的对应关系。其中，各个种类的燃气对应的目标空燃比可以通过采集每种燃烧热负荷下的最佳离子电流信号确定。

s112，当预混燃烧的原料由第一燃气变为第二燃气时，利用不同种类的燃气与目标空燃比之间的对应关系确定与第二燃气相对应的目标空燃比。

示例性地，当确定通入全预混壁挂炉中的燃气已由第一燃气变换为第二燃气后，对通入全预混壁挂炉中的第二燃气进行识别，例如人工煤气、天然气和液化石油气等。当确定通入全预混壁挂炉中的第二燃气的种类后，根据不同种类的燃气与不同目标空燃比之间的对应关系确定与第二燃气所对应的目标空燃比。

作为一个可选的实施方式，确定每种燃气的目标空燃比的方法，可以包括如下步骤：

(1)获取与该种燃气对应的多个离子电流采样值。

示例性地，当燃气和空气充分燃烧时，其对应的离子电流采样值最大。通过离子电流探测器可以对每种燃气在燃烧过程中的多个离子电流采样值进行实时获取，并对获取到每种燃气在燃烧过程中对应的多个离子电流采样值进行排序。

(2)确定离子电流采样值的最大值，将最大值对应的空燃比作为该种燃气的目标空燃比。

示例性地，根据多个离子电流采样值的排序结果确定最大的离子电流采样值，从中选取离子电流采样值的最大值，将离子电流采样值的最大值所对应的空燃比作为当前种类的燃气所对应的目标空燃比。

作为一个可选的实施方式，确定目标空燃比的步骤还可以包括：

(1)获取该种燃气对应的多个离子电流采样值，将多个离子电流采样值转换为多个电压值。

示例性地，全预混壁挂炉中可以设置有火焰检测电路，通过火焰检测电路将离子电流探测器获取到的离子电流信号转换为电压信号，即通过实时检测得到的多个离子电流采样值可以得到与其对应的多个电压值。

(2)确定多个电压值的最大值，将电压值的最大值对应的空燃比作为该种燃气的目标空燃比。

示例性地，离子电流采样值越大，转换后得到的电压值越大，即离子电流采样值的最大值对应为最大的电压值，将最大的电压值所对应的空燃比作为当前种类的燃气所对应的目标空燃比。

本实施例提供的预混燃烧的自适应控制方法，通过获取不同种类的燃气与目标空燃比之间的对应关系，根据其对应关系确定与当前燃气种类相对应的目标空燃比，实现了燃气设备能够根据不同种类的燃气调节空燃比，保证了燃气的最佳燃烧状态。

实施例2

本实施例提供一种预混燃烧的自适应控制装置，应用于用户所使用的燃气设置上，例如全预混冷凝式燃气壁挂炉(简称全预混壁挂炉)上，以避免燃气种类发生变化时，当前空燃比与当前种类的燃气所对应的最合理空燃比不同而导致全预混壁挂炉不能达到最佳燃烧工况的问题，如图4所示，该预混燃烧的自适应控制装置包括如下步骤：

确定模块21，用于当预混燃烧的原料由第一燃气变为第二燃气时，确定与第二燃气相对应的目标空燃比。详细说明参见上述实施方式对应步骤s11的相关描述，此处不再赘述。

获取模块22，用于当采用第二燃气进行预混燃烧时，获取用于表征第二燃气燃烧状态的当前状态参数，并根据当前状态参数确定当前空燃比。详细说明参见上述实施方式对应步骤s12的相关描述，此处不再赘述。

调整模块23，用于当前空燃比不符合所述目标空燃比时，调整燃气进量和/或空气进量。详细说明参见上述实施方式对应步骤s13的相关描述，此处不再赘述。

本实施例提供的预混燃烧的自适应控制装置，当预混燃烧的原料由第一燃气变为第二燃气时，确定与第二燃气相对应的目标空燃比，当采用第二燃气进行预混燃烧时，获取用于表征第二燃气燃烧状态的当前状态参数，并根据当前状态参数确定当前空燃比，在当前空燃比不符合目标空燃比时，调整燃气进量和/或空气进量，进而实现了燃气设备能够根据不同种类的燃气调节空燃比，保证了燃气的最佳燃烧状态，避免了空燃比不适导致燃烧异常而造成的安全隐患。

作为一个可选的实施方式，上述调整模块23，包括：

第一调整子模块，用于当前空燃小于目标空燃比时，增大燃气进量和/或减小空气进量。详细说明参见上述实施方式对应步骤s131的相关描述，此处不再赘述。

第二调整子模块，用于当前空燃大于目标空燃比时，增大空气进量和/或减小燃气进量。详细说明参见上述实施方式对应步骤s132的相关描述，此处不再赘述。

作为一个可选的实施方式，该预混燃烧的自适应控制装置还包括：

保存模块，用于在当前空燃比符合目标空燃比时，保存燃气比例阀和/或风机的工作参数。详细说明参见上述实施方式对应的相关描述，此处不再赘述。

本实施例提供的预混燃烧的自适应控制装置，在当前空燃比不符合目标空燃比时，通过调整燃气进量和/或空气进量以保证当前空燃比接近目标空燃比，进而保证了燃气处于最佳燃烧状态，避免了燃气的空燃比不适导致燃烧异常而使壁挂炉的使用存在安全隐患的问题；在当前空燃比符合目标空燃比时，保存燃气比例阀和/或风机的工作参数，当下次使用该气种的第二燃气时，可以直接调用与其对应的燃气比例阀和/或风机的工作参数，无需再次对燃气进量和/或空气进量进行调整，节省了调整时间，提高了壁挂炉的工作效率。

作为一个可选的实施方式，用于表征第二燃气燃烧状态的当前状态参数包括以下中的一项或两项：离子电流信号、所述第二燃气燃烧所产生的二氧化碳含量。

作为一个可选的实施方式，该预混燃烧的自适应控制装置还包括：

第一获取子模块，用于获取第二燃气燃烧时的初始离子电流值。详细说明参见上述实施方式对应的相关描述，此处不再赘述。

第二判断子模块，用于判断初始离子电流值是否高于预设阈值。详细说明参见上述实施方式对应的相关描述，此处不再赘述。

第二获取子模块，用于当初始离子电流值高于预设阈值时，获取用于表征第二燃气燃烧状态的当前状态参数。详细说明参见上述实施方式对应的相关描述，此处不再赘述。

第三获取子模块，用于当初始离子电流值低于或等于预设阈值时，则控制燃气比例阀关闭。详细说明参见上述实施方式对应的相关描述，此处不再赘述。

作为一个可选的实施方式，上述确定模块21，包括：

第四获取子模块，用于获取不同种类的燃气与目标空燃比之间的对应关系。详细说明参见上述实施方式对应步骤s111的相关描述，此处不再赘述。

识别子模块，用于当预混燃烧的原料由第一燃气变为第二燃气时，利用不同种类的燃气与目标空燃比之间的对应关系确定与第二燃气相对应的目标空燃比。详细说明参见上述实施方式对应步骤s112的相关描述，此处不再赘述。

作为一个可选的实施方式，该预混燃烧的自适应控制装置还包括：

电流获取模块，用于获取与该种燃气对应的多个离子电流采样值。详细说明参见上述实施方式对应的相关描述，此处不再赘述。

第三确定模块，用于确定离子电流采样值的最大值，将最大值对应的空燃比作为该种燃气的目标空燃比。详细说明参见上述实施方式对应的相关描述，此处不再赘述。

作为一个可选的实施方式，该预混燃烧的自适应控制装置，还包括：

转换模块，用于获取该种燃气对应的多个离子电流采样值，将多个离子电流采样值转换为多个电压值。详细说明参见上述实施方式对应的相关描述，此处不再赘述。

第四确定模块，用于确定多个电压值的最大值，将电压值的最大值对应的空燃比作为该种燃气的目标空燃比。详细说明参见上述实施方式对应的相关描述，此处不再赘述。

本实施例提供的预混燃烧的自适应控制装置，通过获取不同种类的燃气与目标空燃比之间的对应关系，根据其对应关系确定与当前燃气的种类相对应的目标空燃比，实现了燃气设备能够根据不同种类的燃气调节空燃比，保证了燃气的最佳燃烧状态。

实施例3

本实施例提供一种燃气设备，如图5所示，该燃气设备包括处理器31和存储器32，其中处理器31和存储器32可以通过总线或者其他方式连接，图5中以通过总线连接为例。

处理器31可以为中央处理器(centralprocessingunit，cpu)。处理器31还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(digitalsignalprocessor，dsp)、图形处理器(graphicsprocessingunit，gpu)、嵌入式神经网络处理器(neural-networkprocessingunit，npu)或者其他专用的深度学习协处理器、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、现场可编程门阵列(field-programmablegatearray，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片，或者上述各类芯片的组合。

存储器32作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块，如本发明实施例中的预混燃烧的自适应控制方法对应的程序指令/模块(如图4所示的确定模块21、获取模块22和调整模块23)。处理器31通过运行存储在存储器32中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行处理器的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例中的预混燃烧的自适应控制方法。

存储器32可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储处理器31所创建的数据等。此外，存储器32可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中，存储器32可选包括相对于处理器31远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至处理器31。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

所述一个或者多个模块存储在所述存储器32中，当被所述处理器31执行时，执行如图1-图3所示实施例中的预混燃烧的自适应控制方法。

当预混燃烧的原料由第一燃气变为第二燃气时，确定与第二燃气相对应的目标空燃比，当采用第二燃气进行预混燃烧时，获取用于表征第二燃气燃烧状态的当前状态参数，并根据当前状态参数确定当前空燃比，在当前空燃比不符合目标空燃比时，调整燃气进量和/或空气进量，进而实现了燃气设备能够根据不同种类的燃气调节空燃比，保证了燃气的最佳燃烧状态，避免了空燃比不适导致燃烧异常而造成的安全隐患。

上述燃气设备的具体细节可以对应参阅图1至图5所示的实施例中对应的相关描述和效果进行理解，此处不再赘述。未在本实施例中详尽描述的技术细节，具体可参见如图1至图5所示的实施例中的相关描述。

本发明实施例还提供一种非暂态计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令可执行上述任意方法实施例中的预混燃烧的自适应控制方法。其中，所述存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(read-onlymemory，rom)、随机存储记忆体(randomaccessmemory，ram)、快闪存储器(flashmemory)、硬盘(harddiskdrive，缩写：hdd)或固态硬盘(solid-statedrive，ssd)等；所述存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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