一种焚烧炉用炉排结构的制作方法

本实用新型涉及焚烧炉加工制造领域，具体为一种焚烧炉用炉排结构。

背景技术：

焚烧炉是常用于工业及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒和降解的目的。

目前，现有的焚烧炉用炉排结构，主要原理是通过对焚烧炉内的炉排数量来达到对焚烧物层层过滤焚烧的目的，增加燃烧率，但是此种方法非常容易造成焚烧物的堆积阻塞，造成结焦的情况，逐渐降低透气透火性，其次在炉排的清理上也存在很大的困难，这些都是实际存在又急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉用炉排结构，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉用炉排结构,包括外设装置和焚烧炉排装置，所述外设装置的内部设有焚烧炉排装置，所述外设装置上设有炉体，所述炉体的表面固定开设有焚烧口，所述焚烧口通过炉体与外设装置连接，所述炉体下设有存灰仓，所述存灰仓上固定开设有出灰口，所述出灰口通过存灰仓与炉体连接；所述焚烧炉排装置上设有第一炉排，所述第一炉排的下方设有第二炉排，所述第一炉排和第二炉排通过焚烧炉排装置与炉体连接，所述第一炉排和第二炉排中设有转盘，所述转盘中固定设有旋转轴杆，所述转盘通过旋转轴杆与第一炉排和第二炉排连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉体的上方设有排气管，所述炉体的侧面设有控制器，所述控制器的下方设有炉体风机，所述排气管、控制器和炉体风机皆与炉体固定焊接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉体的后方设有散热器，所述散热器的下方设有电机仓，所述电机仓内设有电机，所述电机通过电机仓与炉体连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一炉排和第二炉排上设有前支架，所述前支架的对立面设有后支架，所述前支架和后支架通过焚烧炉排装置与炉体连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转盘上固定焊接设有拨灰片，所述拨灰片通过转盘被旋转轴杆贯穿与前支架及后支架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过在把焚烧炉排装置分为第一炉排和第二炉排，第一炉排和第二炉排上都设有前支架和后支架，前支架起到固定的作用，后支架与炉体后方的电机仓内电机连接，电机转动中会通过后支架与旋转轴杆发生运动，既而带动旋转轴杆上设置的转盘，转盘旋转，带动转盘上固定焊接的拨灰片，加快了焚烧的速度和焚烧效率。

2.通过把第一炉排和第二炉排进行上下设置，第一炉排和第二炉排上的转盘错开交织设置，而且拨灰片一直为一个旋转状态，在保证旋转的同时不会出现焚烧物堆积的情况，降低了堆积结焦的形成，减少了多焚烧炉排装置清理的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型一种焚烧炉用炉排结构结构示意图；

图2为本实用新型一种焚烧炉用炉排结构侧面示意图

图3为本实用新型一种焚烧炉用炉排结构炉排示意图；

图中：1-外设装置、2-炉体、3-焚烧口、4-存灰仓、5-出灰口、6-排气管、7-控制器、8-炉体风机、9-散热器、10-电机仓、11-电机、12-焚烧炉排装置、13-第一炉排、14-第二炉排、15-前支架、16-后支架、17-旋转轴杆、18-转盘、19-拨灰片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种焚烧炉用炉排结构,包括外设装置1和焚烧炉排装置12，所述外设装置1的内部设有焚烧炉排装置12，所述外设装置1上设有炉体2，所述炉体2的表面固定开设有焚烧口3，所述焚烧口3通过炉体2与外设装置1连接，所述炉体2下设有存灰仓4，所述存灰仓4上固定开设有出灰口5，所述出灰口5通过存灰仓4与炉体2连接；所述焚烧炉排装置12上设有第一炉排13，所述第一炉排13的下方设有第二炉排14，所述第一炉排13和第二炉排14通过焚烧炉排装置12与炉体2连接，所述第一炉排13和第二炉排14中设有转盘18，所述转盘18中固定设有旋转轴杆17，所述转盘18通过旋转轴杆17与第一炉排13和第二炉排14连接。

炉体2的上方设有排气管6，所述炉体2的侧面设有控制器7，所述控制器7的下方设有炉体风机8，所述排气管6、控制器7和炉体风机8皆与炉体2固定焊接，排气管6便于对焚烧产生的废气进行排除。

炉体2的后方设有散热器9，所述散热器9的下方设有电机仓10，所述电机仓10内设有电机11，所述电机11通过电机仓10与炉体2连接，电机11的设置提供了动力支持，便于焚烧炉排装置12的使用。

第一炉排13和第二炉排14上设有前支架15，所述前支架15的对立面设有后支架16，所述前支架15和后支架16通过焚烧炉排装置12与炉体2连接，前支架15和后支架16的设置便于旋转轴杆17的放置和动能的传递。

转盘18上固定焊接设有拨灰片19，所述拨灰片19通过转盘18被旋转轴杆17贯穿与前支架15及后支架16连接，拨灰片19便于对焚烧物进行打散搅拌。

使用过程：首先整个焚烧炉用炉排结构分为外设装置1和焚烧炉排装置12两个部分，在使用时先查看装置各外部件是否连接正常，通过侧面的控制器7开启炉体2后方的电机仓10内的电机11，在从炉体2的焚烧口3内放入需要焚烧的废物，当需要焚烧的废物从焚烧口3进入后会进入到炉体2中，炉体风机8起到了加强火力的目的，其次内部的焚烧炉排装置12上的旋转轴杆17受电机11影响旋转带动旋转轴杆17上的转盘18，继而带动转盘18上的拨灰片19，对焚烧的废物进行搅拌打散，增加了燃烧率的同时也避免了堆积结焦，提高了焚烧炉排装置12的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

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