一种双密封的烟箱门的制作方法

本发明涉及锅炉领域，更具体地说，涉及一种双密封的烟箱门。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降。对于卧式燃油、燃气锅炉，烟箱是锅炉的一个重要组成部分，在锅炉的前后烟室位置均需要设置烟箱门，以方便用户清理或维护烟室时打开烟箱门，及时的完成烟箱清灰，但同时，烟箱门不可避免地存在的缝隙，造成烟气外漏，污染环境且浪费能源。

申请号为202020014119.5公开了一种密封型锅炉烟箱门，包括炉体和烟箱门板，炉体的外表面两侧固定连接有销轴，烟箱门板通过销轴转动连接在炉体的外表面，炉体的外表面且位于烟箱门板的上方固定连接有转动杆，转动杆的外表面转动连接有密封组件，炉体的外表面且位于烟箱门板的下方固定连接有锁紧组件，密封组件的底端活动卡接在锁紧组件的内部。

该技术方案虽然结构较为简单，但紧固作业较为困难，难以保证烟箱门与烟箱体之间紧密贴合，且不适用于体型较大的锅炉。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单，热效率高，烟箱门密封性良好的一种双密封烟箱门，且附带有可根据需求调整以适应不同尺寸锅筒的锅炉底盘。

一种双密封的烟箱门，包括筒体，所述筒体一侧设有喷火器，所述喷火器前端布置有喷火口通过喷火器连接口与波纹炉胆一端相连接，所述波纹炉胆另一端与回燃室连接，所述回燃室一侧连接有若干第一烟管，所述第一烟管末端与前烟箱相连接，所述前烟箱内侧壁上连接有第二烟管，所述第二烟管末端与后烟箱相连接，所述后烟箱外侧壁上设有出烟口；所述筒体底部设有底盘，所述底盘包括底座和支撑座，所述底座上端曲面与筒体外表面相契合，所述底座下端与支撑座固定连接，所述支撑座内设有定位孔，所述定位孔与定位杆贯穿滑动连接，所述支撑座上部设有与定位孔位置相对应的第一紧固螺栓，所述紧固螺栓底部与定位杆相接触；所述支撑座一侧设有与之固定连接的调节杆，所述调节杆外套设有与之滑动连接的调节套筒，所述调节杆与调节套筒上均设有调节孔，所述调节孔与固定螺栓连接；所述前烟箱上设有烟箱门，所述烟箱门一侧设有两个转动架，另一侧设有把手，所述转动架一端与烟箱门固定连接，另一端与烟箱体外延固定连接，所述烟箱门边缘上设有若干第一紧固螺栓；所述烟箱门与烟箱体之间采用双密封结构连接，所述烟箱门边缘上设有第一止口，所述第一止口与设于烟箱体上的石墨盘根相接触，所述烟箱体上设有第二止口，所述第二止口与设于烟箱门上的石墨盘根相接触，所述烟箱门与烟箱体之间通过第一紧固螺栓连接。

在上述方案的基础上，所述底盘有两个，且每个底盘中所述底座、支撑座、定位孔、调节杆、固定螺栓均有两个且对称布置，每个支撑座上都设有两个第一紧固螺栓，两支撑座之间通过调节套筒连接，且所述定位杆有两个，分别贯穿连接各个底座两侧的定位孔。

在上述方案的基础上，所述筒体顶部设有连接筒体内部的蒸汽出口与进水口，所述筒体底部设有排污口。

在上述方案的基础上，所述定位杆上表面设有曲面凹槽，且定位杆两端均设有限位凸块。

在上述方案的基础上，所述出烟口通过连接烟道与省煤器相连接，所述省煤器末端与冷凝器相连接，所述冷凝器末端通过排烟管与引风机相连接。

在上述方案的基础上，所述烟箱门有两个，其所述结构相同且对称布置。

在上述方案的基础上，所述若干第一烟管和第二烟管均平行布置。

有益效果：

1.此锅炉结构热效率高，符合节能环保的要求。

2.当需要调节两底座之间的距离时，可先拧松每个底盘上第一紧固螺栓，使底盘在两定位杆上滑动，进行调整，调整完成后再拧紧第一紧固螺栓进行固定；当需要调节两底座之间的距离时，可先抽出两调节杆上的固定螺栓，使两固定螺栓可在调节套筒内相对滑动，进行调整，调整完成后再通过固定螺栓进行固定，上述操作可实现对底座的调节，使之适用于不同尺寸锅炉。

3.当烟箱门闭合时，第一止口与烟箱体处石墨盘根接触，第二止口与烟箱门处石磨盘根接触，当拧紧第一紧固螺栓时，烟箱门上的第一止口在第一螺栓的外力作用下，压紧烟箱体上石墨盘根，实现一次密封，同时烟箱体上的第二止口压紧烟箱门上的石墨盘根，达到二次密封，彻底解决漏烟问题。

附图说明

图1为一种双密封烟箱门的整体剖视结构示意图

图2为图1的整体结构示意图

图3为图2中b部分放大图

图4为图1的侧视结构示意图

图5为图1中a部分烟箱门与烟箱体的连接结构示意图

图中：1-筒体，2-第二烟管，3-蒸汽出口，4-进水口，5-第一烟管，6-后烟箱，7-出烟口，8-连接烟道，9-省煤器，10-冷凝器，11-引风机，12-曲面凹槽，13-限位凸块，14-回燃室，15-排污口，16-定位杆，17-波纹炉胆，18-支撑座，19-第一紧固螺栓，20-底座，21-喷火器，22-烟箱门，23-烟箱体，24-前烟箱，25-喷火口，26-第二紧固螺栓，27-转动架，29-喷火器连接口，30-把手，31-调节套筒，32-固定螺栓，33-调节杆，34-调节孔，35-排烟管，37-第一止口，38-第二止口，39-石墨盘根，40-定位孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图1-5对本发明实施例的一种双密封的烟箱门作进一步说明。

一种双密封的烟箱门，包括筒体1，所述筒体1一侧设有喷火器21，所述喷火器21前端布置有喷火口25，通过喷火器连接口29与波纹炉胆17一端相连接，所述波纹炉胆17另一端与回燃室14连接，所述回燃室14一侧连接有若干第一烟管5，所述第一烟管5末端与前烟箱24相连接，所述前烟箱24内侧壁上连接有第二烟管2，所述第二烟管2末端与后烟箱6相连接，所述后烟箱6外侧壁上设有出烟口7，所述出烟口7通过连接烟道8与省煤器9相连接，所述省煤器9末端与冷凝器10相连接，所述冷凝器10末端通过排烟管35与引风机11相连接；所述炉胆及烟管外有水包裹，所述筒体1顶部设有连接筒体1内部的蒸汽出口3与进水口4，所述筒体1底部设有排污口15。喷火器21向炉胆内喷射火焰，用以加热炉胆外的水，产生的烟气由炉胆进入回燃室14，再经由回燃室14流入第一烟管5，进行对烟气热量的吸收，烟气经由第一烟管5末端流入前烟箱24，经前烟箱24折返，流入第二烟道，再经由第二烟道流入后烟箱6，最后从出烟口7流出锅炉，经过省煤器9，冷凝器10后由引风机11引出。此锅炉结构热效率高，符合节能环保的要求。

所述筒体1底部设有底盘，所述底盘包括底座20和支撑座18，所述底座20上端曲面与筒体1外表面相契合，所述底座20下端与支撑座18固定连接，所述支撑座18内设有定位孔40，所述定位孔40与定位杆16贯穿滑动连接，所述定位杆16上表面设有曲面凹槽12，所述支撑座18上部设有与定位孔40位置相对应的第一紧固螺栓19，所述紧固螺栓底部与曲面凹槽12相接触，所述定位杆16两端均设有限位凸块13；所述支撑座18一侧设有与之固定连接的调节杆33，所述调节杆33外套设有与之滑动连接的调节套筒31，所述调节杆33与调节套筒31上均设有调节孔34，所述调节孔34与固定螺栓32连接；需要注意的是，所述底盘有两个，且每个底盘中所述底座20、支撑座18、定位孔40、调节杆33、固定螺栓32均有两个且对称布置，每个支撑座18上都设有两个第一紧固螺栓19，两支撑座18之间通过调节套筒31连接，且所述定位杆16有两个，分别贯穿连接各个底座20两侧的定位孔40。当需要调节两底座20之间的距离时，可先拧松每个底盘上第一紧固螺栓19，使底盘在两定位杆16上滑动，进行调整，调整完成后再拧紧第一紧固螺栓19进行固定；当需要调节两底座20之间的距离时，可先抽出两调节杆33上的固定螺栓32，使两固定螺栓32可在调节套筒31内相对滑动，进行调整，调整完成后再通过固定螺栓32进行固定，上述操作可实现对底座20的调节，使之适用于不同尺寸锅炉。

所述前烟箱24上设有烟箱门22，所述烟箱门22一侧设有两个转动架27，另一侧设有把手30，所述转动架27一端与烟箱门22固定连接，另一端与烟箱体23外延固定连接，所述烟箱门22边缘上设有若干第二紧固螺栓26；所述烟箱门22与烟箱体23之间采用双密封结构连接，所述烟箱门22边缘上设有第一止口37，所述第一止口37与设于烟箱体23上的石墨盘根39相接触，所述烟箱体23上设有第二止口38，所述第二止口38与设于烟箱门22上的石墨盘根39相接触，所述烟箱门22与烟箱体23之间通过第二紧固螺栓26连接；需要注意的是，所述烟箱门22有两个，其结构相同且对称布置；当烟箱门22闭合时，第一止口37与烟箱体23处石墨盘根39接触，第二止口38与烟箱门22处石磨盘根接触，当拧紧第二紧固螺栓26时，烟箱门22上的第一止口37在第二紧固螺栓26的外力作用下，压紧烟箱体23上石墨盘根39，实现一次密封，同时烟箱体23上的第二止口38压紧烟箱门22上的石墨盘根39，达到二次密封，彻底解决漏烟问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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