一种喷涂固化燃烧装置的制作方法

本实用新型属于喷涂加工技术领域，具体是一种喷涂固化燃烧装置。

背景技术：

喷涂作业时通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法；有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆等多种喷涂处理方法，在对工件进行喷涂处理后还需要进行固化和后续烘干处理，此时就需要使用到喷涂固化燃烧装置；

然后现有的喷涂固化燃烧装置存在如下缺点：现有的固化燃烧装置在结合热风系统进行使用时，无法根据待加工工件的位置调整热风气流的风向；若是燃烧装置内的燃气发生泄漏，可能会发生燃气泄漏而造成的安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种喷涂固化燃烧装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷涂固化燃烧装置，包括燃烧箱，所述燃烧箱的一侧插入式安装有燃气管，所述燃烧箱的另一侧安装有用于检测燃气浓度的燃气检测器，所述燃烧箱的后侧安装有助燃风机；

所述燃烧箱的内部设置有内板，且内板的表面等间距安装有若干喷嘴，所述内板与燃烧箱前侧的内壁之间通过设置网板连接，所述内板与燃烧箱后侧的内壁之间通过设置两组支板连接，所述支板的一侧焊接有通管，并在通管内安装有电动阀门。

优选的，在同一平面上，所述内板和两组网板形成截面呈等腰梯形的开口。

优选的，所述燃气检测器配套的检测口延伸到燃烧箱的内壁，且燃气检测器的表面安装有声光报警机构。

优选的，所述燃烧箱前侧的上下两端均焊接有安装板，且安装板的表面均匀开设有若干用于装配螺丝的螺纹孔。

优选的，所述网板的表面开设有若干网孔，且网孔的直径为0.5-2cm。

优选的，所述燃气管分布于两组支板之间的区域内，且燃气管与若干喷嘴相互连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷涂固化燃烧装置，具有如下有益效果：

一是在燃烧箱一侧设计燃气检测器，可对燃烧箱内残余的燃气浓度进行检测，若是其浓度数值超过预设值，则会进行声光报警作业，用于警示工作人员，避免发生因燃气泄漏而造成的安全事故。

二是采用两组电动阀门、支板以及网板，可在燃烧箱内形成两道弧形的气流通道，形成的热风可促进涂料得到快速的烘干，同时使用者可根据工件的位置选择使用单个的气流通道，提高了整个装置的使用灵活性。

三是使用若干螺旋式安装的喷嘴，线性分布的喷嘴设计能够使热能更加均匀地分布在热风系统内，保证固化作业的顺利进行，同时也方便对单个损坏的喷嘴进行拆卸维修处理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构侧剖图；

图3是本实用新型的图2局部结构a的放大图。

附图标记：1、燃烧箱；2、内板；3、网板；4、燃气管；5、助燃风机；6、喷嘴；7、安装板；8、网孔；9、燃气检测器；10、声光报警机构；11、检测口；12、支板；13、通管；14、电动阀门。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种喷涂固化燃烧装置的具体实施方式。本实用新型一种喷涂固化燃烧装置不限于以下实施例的描述。

本实施例给出一种喷涂固化燃烧装置的具体结构，如图1-3所示，一种喷涂固化燃烧装置，包括燃烧箱1，燃烧箱1的一侧插入式安装有燃气管4，燃烧箱1的另一侧安装有用于检测燃气浓度的燃气检测器9，燃烧箱1的后侧安装有助燃风机5；

燃烧箱1的内部设置有内板2，且内板2的表面等间距安装有若干喷嘴6，内板2与燃烧箱1前侧的内壁之间通过设置网板3连接，内板2与燃烧箱1后侧的内壁之间通过设置两组支板12连接，支板12的一侧焊接有通管13，并在通管13内安装有电动阀门14。

该处采用两组电动阀门14、支板12以及网板3，可在燃烧箱1内形成两道弧形的气流通道，形成的热风可促进涂料得到快速的烘干，同时使用者可根据工件的位置选择使用单个的气流通道，提高了整个装置的使用灵活性。

具体的，助燃风机5产生的气流通过支板12上的通管13后，进入到燃烧箱1内形成的气流通道中，并最后从网板3上的网孔8排出。

如图1和2所示，在同一平面上，内板2和两组网板3形成截面呈等腰梯形的开口。

如图1和2所示，燃气检测器9配套的检测口11延伸到燃烧箱1的内壁，且燃气检测器9的表面安装有声光报警机构10。

通过采用上述技术方案，在燃烧箱1一侧设计燃气检测器9，可对燃烧箱1内残余的燃气浓度进行检测，若是其浓度数值超过预设值，则会进行声光报警作业，用于警示工作人员，避免发生因燃气泄漏而造成的安全事故。

具体的，该处的声光报警机构10包括报警灯、扬声器和嵌设在燃气检测器9内的plc226芯片，可对燃气浓度的值进行设定。

如图1所示，燃烧箱1前侧的上下两端均焊接有安装板7，且安装板7的表面均匀开设有若干用于装配螺丝的螺纹孔。

如图1所示，网板3的表面开设有若干网孔8，且网孔8的直径为0.5-2cm。

如图1和2所示，燃气管4分布于两组支板12之间的区域内，且燃气管4与若干喷嘴6相互连通。

上述使用若干螺旋式安装的喷嘴6，线性分布的喷嘴6设计能够使热能更加均匀地分布在热风系统内，保证固化作业的顺利进行，同时也方便对单个损坏的喷嘴6进行拆卸维修处理。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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