一种采用天然气烧废危氯化钠转化为精制工业盐的燃烧室的制作方法

本实用新型涉及燃烧室领域，具体来说，涉及一种采用天然气烧废危氯化钠转化为精制工业盐的燃烧室。

背景技术：

我国众多化工企业在生产过程中会产生一种含不同有害有机物的工业废盐(副产氯化钠)，国家环保部门将此定性为危废，此工业废盐多年来直困扰着

很多化工企业的发展，企业处理一吨工业废盐往往要花费数千元的费用。

利用天然气烧废危氯化钠转化为精制工业盐的工艺不但可以把化工副产的盐通过高温氧化处理变为精制盐，不产生二次污染，同时该项目建成后不会产生任何污染情形（烟气处理除外）。但现有的燃烧室在长时间使用后，燃烧室的内壁上会积攒炭黑，需要一种清洗设施，且喷火口火焰冲击力大，喷火口附近温度较其他区域高出很多，工业废盐受热会出现滞后现象。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种采用天然气烧废危氯化钠转化为精制工业盐的燃烧室，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种采用天然气烧废危氯化钠转化为精制工业盐的燃烧室，包括燃烧室本体，所述燃烧室本体的内部设置有炉箅，所述炉箅的底端设置有排灰口，所述燃烧室本体的一侧设置有喷火装置，所述燃烧室本体的顶端设置有清洗辅助装置，所述清洗辅助装置的一侧设置有排烟口，所述排烟口内设置有过滤网。

进一步的，为了能够将天然气与空气的混合气体送入燃烧室，且能够加强燃烧室内气流的循环，强化了对流传热效果，使得工业废盐受热更加均匀，且气流的充分对流减少了烟气排放热量，节约了能耗，提高了经济效益，所述喷火装置包括设置在所述燃烧室本体外部侧壁上的管道，所述管道与所述燃烧室本体的交界处设置有喷火口，所述喷火口的一侧设置有点火器，所述管道的内部设置有直杆，所述直杆的圆周上均匀设置有螺旋导流条。

进一步的，为了能够冲洗燃烧室，所述清洗辅助装置包括设置在所述燃烧室本体顶端的水箱，所述水箱的顶端设置有高压泵，所述高压泵的输出端设置有软管一。

进一步的，为了能够让清洗辅助装置进入燃烧室内，所述燃烧室本体的顶端设置有l型立板，所述l型立板的顶端靠下一侧设置有电缸，所述电缸的输出轴上设置有连接板，所述连接板的底端设置有电机，所述电机的输出轴上设置有圆盘，所述圆盘上设置有四组滑槽一，所述圆盘的底端设置有十字型块，所述十字型块上均匀设置有四组滑槽二。

进一步的，为了在燃烧室长时间使用后墙壁积攒有炭黑时，能够冲洗燃烧室的墙壁，从而降低了工作人员清洗的工作强度和提高清洗效率，有利于更快的恢复生产，而且在炭黑清除后，能够提高燃烧室的热效率，四组所述滑槽二内分别均设置有滑块，所述滑块顶端设置有与所述滑槽一滑动配合的凸块，所述滑块远离所述十字型块中心的一端设置有喷口一，所述滑块的顶端设置有喷口二，所述滑块靠近所述十字型块中心的一端设置有软管二，所述十字型块的底端中心位置设置有水孔一，所述滑槽二靠近所述十字型块中心的一端分别均设置有水孔二，所述水孔一与所述水孔二连通，所述水孔一与软管一连接，所述水孔二与所述软管二连接。

进一步的，为了减少燃烧室内热量流失，节省资源，所述燃烧室本体的顶端且在所述清洗辅助装置的底端设置有开口，所述开口内设置有防火保温棉。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型通过设置喷火装置，从而能够将天然气与空气的混合气体送入燃烧室，且能够加强燃烧室内气流的循环，强化了对流传热效果，使得工业废盐受热更加均匀，且气流的充分对流减少了烟气排放热量，节约了能耗，提高了经济效益。

（2）通过设置清洗辅助装置，从而在燃烧室长时间使用后墙壁积攒有炭黑时，能够冲洗燃烧室的墙壁，从而降低了工作人员清洗的工作强度和提高清洗效率，有利于更快的恢复生产，而且在炭黑清除后，能够提高燃烧室的热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种采用天然气烧废危氯化钠转化为精制工业盐的燃烧室的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种采用天然气烧废危氯化钠转化为精制工业盐的燃烧室的喷火装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种采用天然气烧废危氯化钠转化为精制工业盐的燃烧室的圆盘及其相关零件的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种采用天然气烧废危氯化钠转化为精制工业盐的燃烧室的十字型块的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种采用天然气烧废危氯化钠转化为精制工业盐的燃烧室的滑块的结构示意图。

图中：

1、燃烧室本体；2、炉箅；3、排灰口；4、喷火装置；401、管道；402、喷火口；403、点火器；404、直杆；405、螺旋导流条；5、清洗辅助装置；501、水箱；502、高压泵；503、软管一；504、l型立板；505、电缸；506、连接板；507、电机；508、圆盘；509、滑槽一；510、十字型块；511、滑槽二；512、滑块；513、凸块；514、喷口一；515、喷口二；516、软管二；517、水孔一；518、水孔二；6、排烟口；7、过滤网；8、开口；9、防火保温棉。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种采用天然气烧废危氯化钠转化为精制工业盐的燃烧室。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的采用天然气烧废危氯化钠转化为精制工业盐的燃烧室，包括燃烧室本体1，所述燃烧室本体1的内部设置有炉箅2，所述炉箅2的底端设置有排灰口3，所述燃烧室本体1的一侧设置有喷火装置4，所述燃烧室本体1的顶端设置有清洗辅助装置5，所述清洗辅助装置5的一侧设置有排烟口6，所述排烟口6内设置有过滤网7。

借助于上述方案，本实用新型能够加强燃烧室内气流的循环，强化了对流传热效果，使得工业废盐受热更加均匀，且气流的充分对流减少了烟气排放热量，节约了能耗，提高了经济效益；通过设置清洗辅助装置，从而能够冲洗燃烧室的墙壁，从而降低了工作人员清洗的工作强度和提高清洗效率，有利于更快的恢复生产。

在一个实施例中，对于上述喷火装置4来说，通过所述喷火装置4包括设置在所述燃烧室本体1外部侧壁上的管道401，所述管道401与所述燃烧室本体1的交界处设置有喷火口402，所述喷火口402的一侧设置有点火器403，所述管道401的内部设置有直杆404，所述直杆404的圆周上均匀设置有螺旋导流条405，从而能够将天然气与空气的混合气体送入燃烧室，且能够加强燃烧室内气流的循环，强化了对流传热效果，使得工业废盐受热更加均匀，且气流的充分对流减少了烟气排放热量，节约了能耗，提高了经济效益。

在一个实施例中，对于上述清洗辅助装置5来说，通过所述清洗辅助装置5包括设置在所述燃烧室本体1顶端的水箱501，所述水箱501的顶端设置有高压泵502，所述高压泵502的输出端设置有软管一503，从而能够冲洗燃烧室。

在一个实施例中，对于上述燃烧室本体1来说，通过在所述燃烧室本体1的顶端设置有l型立板504，所述l型立板504的顶端靠下一侧设置有电缸505，所述电缸505的输出轴上设置有连接板506，所述连接板506的底端设置有电机507，所述电机507的输出轴上设置有圆盘508，所述圆盘508上设置有四组滑槽一509，所述圆盘508的底端设置有十字型块510，所述十字型块510上均匀设置有四组滑槽二511，从而能够让清洗辅助装置5进入燃烧室内。

在一个实施例中，对于上述滑槽二511来说，通过在四组所述滑槽二511内分别均设置有滑块512，所述滑块512顶端设置有与所述滑槽一509滑动配合的凸块513，所述滑块512远离所述十字型块510中心的一端设置有喷口一514，所述滑块512的顶端设置有喷口二515，所述滑块512靠近所述十字型块510中心的一端设置有软管二516，所述十字型块510的底端中心位置设置有水孔一517，所述滑槽二511靠近所述十字型块510中心的一端分别均设置有水孔二518，所述水孔一517与所述水孔二518连通，所述水孔一517与软管一503连接，所述水孔二518与所述软管二516连接，从而在燃烧室长时间使用后墙壁积攒有炭黑时，能够冲洗燃烧室的墙壁，从而降低了工作人员清洗的工作强度和提高清洗效率，有利于更快的恢复生产，而且在炭黑清除后，能够提高燃烧室的热效率。

在一个实施例中，对于上述燃烧室本体1来说，通过所述燃烧室本体1的顶端且在所述清洗辅助装置5的底端设置有开口8，所述开口8内设置有防火保温棉9，从而减少燃烧室内热量流失，节省资源。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，天然气与空气的混合气体进入管道401后，在螺旋导流条405的作用下，气流旋转冲进燃烧室内，加强了燃烧室内的气流循环。在需要清洗燃烧室内时，将防火保温棉9取出，借助于外界电源启动电缸505，带动电机507、圆盘508等进入燃烧室内，启动电机507，电机507带动圆盘508转动，圆盘508通过滑槽一509和凸块513的作用下，使得四组滑块512向滑槽二511外滑动，启动高压泵502，将水通过软管一503、水孔一517、水孔二518、软管二516后，通过喷口一514和喷口二515喷向燃烧室墙壁上冲洗积攒的炭黑。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置喷火装置4，从而能够将天然气与空气的混合气体送入燃烧室，且能够加强燃烧室内气流的循环，强化了对流传热效果，使得工业废盐受热更加均匀，且气流的充分对流减少了烟气排放热量，节约了能耗，提高了经济效益。通过设置清洗辅助装置5，从而在燃烧室长时间使用后墙壁积攒有炭黑时，能够冲洗燃烧室的墙壁，从而降低了工作人员清洗的工作强度和提高清洗效率，有利于更快的恢复生产，而且在炭黑清除后，能够提高燃烧室的热效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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