一种用于垃圾热处理炉的搅拌装置的制作方法

本实用新型属于生活垃圾热处理技术领域，具体是指一种用于垃圾热处理炉的搅拌装置。

背景技术：

随着我国人民生活水平的不断提高，人民日常生活中产生的生活垃圾越来越多，对环境产生了严重的危害。生活垃圾常用的处理方式有填埋、焚烧和堆肥，其中填埋和堆肥已陷入占用大量土地、产品销路不畅、资源化水平低的困境，而焚烧虽然能到达减容减量和资源化利用的目的，但存在二噁英污染的问题。生活垃圾热处理的出现为垃圾处理提供了一种新思路，在垃圾处理中应用越来越广。

随着垃圾热解技术的发展，热解炉作为常用的生活垃圾热处理装置，在垃圾热解处理过程中出现了热解处理炉内偏烧、燃烧不充分、热解合成气不稳定、热解形成桥拱等问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种在热解炉热处理垃圾的过程中为垃圾燃烧和热解提供均匀的氧气，使燃烧均匀迅速，生成的热解合成气均匀稳定的用于垃圾热处理炉的搅拌装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于垃圾热处理炉的搅拌装置，包括炉体、驱动机构、传动机构、搅拌装置、支撑机构和进气机构，所述炉体下方设有驱动腔，所述驱动腔和炉体之间设有炉排，所述驱动机构设于驱动腔外，所述传动机构和支撑机构均设于驱动腔内，所述支撑机构固定设于驱动腔内侧壁上，所述传动机构设于支撑机构上，所述传动机构内设有传动轴，所述传动轴与驱动机构通过联轴器连接，所述搅拌装置与传动轴上端通过法兰连接，所述进气机构与传动机构的传动轴通过法兰连接，所述驱动机构包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机设于驱动腔外，所述驱动轴转动贯穿设于驱动腔侧壁上且与驱动电机输出轴相连，所述驱动轴与传动轴通过联轴器连接。

进一步地，所述传动机构还包括防护壳体、第一锥形轮和第二锥形轮，所述防护壳体设于支撑机构上，所述第一锥形轮设于驱动轴上，所述第二锥形轮设于传动轴上，所述第一锥形轮和第二锥形轮垂直设置，所述第一锥形轮和第二锥形轮啮合，所述第一锥形轮、第二锥形轮和传动轴均设于防护壳体内。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌叶片组和搅拌轴，所述搅拌轴下端与传动轴通过法兰连接，所述搅拌轴上端贯穿炉排转动设于炉体内，所述搅拌轴上设有轴上布气孔，所述搅拌叶片组设于搅拌轴上，所述搅拌叶片组位于炉排上方。

进一步地，所述搅拌叶片组包括不少于一组搅拌叶片，所述搅拌叶片一端设于搅拌轴上，所述搅拌叶片上开设有叶片布气孔。

进一步地，所述搅拌叶片组不少于一组。

进一步地，所述传动轴、搅拌轴和搅拌叶片均为中空结构，所述传动轴、搅拌轴和搅拌叶片连通，进气机构通过传动轴、搅拌轴和搅拌叶片对炉体内供氧。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种用于垃圾热处理炉的搅拌装置通过在炉体内设置搅拌装置，提高炉体内垃圾的翻料，同时，利用中空连通设置的传动轴、搅拌轴和搅拌叶片，及搅拌轴和搅拌叶片上设置的轴上布气孔和叶片布气孔，并通过进气机构与其配合，为热解炉内的垃圾热处理提供均匀的氧气，使燃烧均匀迅速，生成的热解合成气均匀稳定，解决了现有垃圾热处理热解炉炉内燃烧不均匀，燃烧产生桥拱的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种用于垃圾热处理炉的搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于垃圾热处理炉的搅拌装置的使用状态剖视图；

图3为本实用新型图2的a部分的局部放大图。

其中，1、炉体，2、驱动机构，3、传动机构，4、搅拌装置，5、支撑机构，6、进气机构，7、驱动腔，8、炉排，9、传动轴，10、驱动电机，11、驱动轴，12、第一锥形轮，13、第二锥形轮，14、搅拌轴，15、搅拌叶片，16、轴上布气孔，17、叶片布气孔，18、防护壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实用新型一种用于垃圾热处理炉的搅拌装置，包括炉体1、驱动机构2、传动机构3、搅拌装置4、支撑机构5和进气机构6，炉体1下方设有驱动腔7，驱动腔7和炉体1之间设有炉排8，驱动机构2设于驱动腔7外，传动机构3和支撑机构5均设于驱动腔7内，支撑机构5固定设于驱动腔7内侧壁上，传动机构3设于支撑机构5上，传动机构3内设有传动轴9，传动轴9与驱动机构2通过联轴器连接，搅拌装置4与传动轴9上端通过法兰连接，进气机构6与传动机构3的传动轴9通过法兰连接，驱动机构2包括驱动电机10和驱动轴11，驱动电机10设于驱动腔7外，驱动轴11转动贯穿设于驱动腔7侧壁上且与驱动电机10输出轴相连，驱动轴11与传动轴9通过联轴器连接。

其中，传动机构3还包括防护壳体18、第一锥形轮12和第二锥形轮13，防护壳体18设于支撑机构5上，第一锥形轮12设于驱动轴11上，第二锥形轮13设于传动轴9上，第一锥形轮12和第二锥形轮13垂直设置，第一锥形轮12和第二锥形轮13啮合，第一锥形轮12、第二锥形轮13和传动轴9均设于防护壳体18内。

搅拌装置4包括搅拌叶片组和搅拌轴14，搅拌轴14下端与传动轴9通过法兰连接，搅拌轴14上端贯穿炉排8转动设于炉体1内，搅拌轴14上设有轴上布气孔16，搅拌叶片组设于搅拌轴14上，搅拌叶片组位于炉排8上方，搅拌叶片组不少于一组。

搅拌叶片组包括三组搅拌叶片15，搅拌叶片15一端设于搅拌轴14上，搅拌叶片15上开设有叶片布气孔17。

传动轴9、搅拌轴14和搅拌叶片15均为中空结构，传动轴9、搅拌轴14和搅拌叶片15连通，进气机构6通过传动轴9、搅拌轴14和搅拌叶片15对炉体1内供氧。

具体使用时，驱动电机10带动驱动轴11旋转，驱动轴11通过第一锥形轮12和第二锥形轮13旋转，第二锥形轮13带动传动轴9旋转，传动轴9带动搅拌轴14旋转，搅拌轴14带动搅拌叶片15绕搅拌轴14转动，同时，在转动过程进气机构6将炉体1外部空气输送到中空传动轴9内，传动轴9将空气传送至与其连通的搅拌轴14和搅拌叶片15内，搅拌轴14和搅拌叶片15将空气通过轴上布气孔16和叶片布气孔17将空气分布在炉体1内，同时，在输送空气过程中对炉体1内的搅拌轴14和搅拌叶片15进行冷却，搅拌叶片15在旋转过程中搅拌翻搅垃圾，使垃圾在均匀充足氧气的条件下充分燃烧或分解。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除