生物质锅炉用延长型管道疏通钻头的制作方法

本实用新型涉及管道疏通设备领域，具体是指一种生物质锅炉用延长型管道疏通钻头。

背景技术：

生物质锅炉主要燃烧生物质，产生的热量用于发电或取暖，能节省大量的传统能源，减少了传统能源的消耗。生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，常见的生物质有农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料等农林废弃物。

在生物质锅炉工作过程中，二次风观察孔主要用于观察锅炉内的燃烧情况，以及观察锅炉内的流化情况。在实际的生产过程中观察孔容易堵塞，堵塞的物质主要是生物质燃料燃烧的残渣，生物质纤维，部分生物质纤维燃烧不充分，表现为连续的丝状，清理困难。

传统的清理方式是使用钢管人工疏通，但是观察孔在炉膛内的位置较高，不方便用力。现有的疏通设备有通过冲击钻带动加长轴、通过加长轴带动钻头实现对管道的疏通。但是由于堵塞的废物中存在大量的木质纤维，当燃烧不够充分时，这些木质纤维大多表现为连续的丝状且具有一定的韧性，因此易于缠绕在加长轴上，导致利用冲击钻疏通管道后需要额外耗费大量的时间和精力去清理缠绕在轴上的纤维。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种生物质锅炉用延长型管道疏通钻头，能清理管道中堵塞的炉灰等物质，还能清理未燃烧彻底产生的丝状纤维，如棉花秸秆的树皮等韧性较大的木质纤维。从而提高了生物质锅炉管道的疏通效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种生物质锅炉用延长型管道疏通钻头，包括钻头柄、与钻头柄同轴固接的螺纹杆，以及固接在螺纹杆远离钻头柄一端的疏通头，所述螺纹杆沿轴向开设条形槽，所述螺纹杆上套设轴承且螺纹连接螺栓，所述螺栓与轴承的外圈同轴固接，所述轴承的内圈固接刀片，所述刀片的刀刃呈锥面延伸到条形槽内；还包括固设的立柱，所述立柱的顶部开设与螺栓的外形适配的卡槽，所述卡槽的前后两端开口，所述螺纹杆从开口处穿过。

本方案的钻头柄与冲击钻的钻头夹适配，轴承和螺栓均能沿螺纹杆的轴向运动，刀片的刀刃与螺纹杆之间存在夹角，从而使刀片的刀刃呈锥形状态铲入条形槽内。立柱固定安装在地面上或墙壁上，优选为竖向安装在地面上，立柱和卡槽构成了类似于扳手的结构，从而能卡住螺栓，能限定螺栓的位置，使螺栓不跟随螺纹杆转动。

冲击钻带动钻头柄转动，钻头柄带动螺纹杆转动，螺纹杆带动疏通头转动。当立柱和卡槽均不与螺栓卡接时，螺栓跟随螺纹杆转动。当立柱和卡槽均与螺栓卡接时，此时能限定螺栓的位置，因此当螺纹杆转动时，由于螺栓不跟随螺纹杆转动，因此螺栓能沿螺纹杆的轴向产生相对运动。螺栓不跟随螺纹杆转动，因此轴承的外圈不发生转动，螺纹杆带动条形槽转动，由于刀片延伸到条形槽内，因此条形槽带动刀片转动，刀片带动轴承的内圈发生转动。此时刀片的移动轨迹为跟随螺纹杆转动且沿条形槽运动。

作为优选，所述疏通头为箭头型结构，且疏通头的前部设有刀刃。本方案的疏通头包括锥形头，锥形头的两侧向外展开成翼状，从而使疏通头构成片状的三角形结构，其形状与箭头类似。通过疏通头两侧的翼状结构，使疏通头在转动时扩大了疏通的面积，从而更加易于疏通堵塞的管道。

作为优选，所述疏通头的后部开设凹槽，所述螺纹杆的端部插入凹槽与疏通头焊接。本方案的疏通头远离尖头的一端为后部，通过开设凹槽使螺纹杆的端部插入凹槽，从而使螺纹杆与疏通头存在三面焊接，增大了焊接的面积，从而使螺纹杆与疏通头连接更加牢固。

作为优选，所述螺栓的两侧开设有豁口，所述豁口宽度大于立柱的厚度，所述螺栓通过豁口与卡槽卡接。本方案的螺栓为正六边形螺栓，共有三组对边，取任一组对边作为螺栓的两侧，即在螺栓的两侧开设豁口，两豁口之间的间隔小于卡槽的宽度，从而使螺栓能通过豁口插入卡槽内，即卡槽的两侧能卡入对应的豁口。从而能将螺栓卡在立柱，立柱相当于固定设置的扳手，能卡住螺栓，使螺栓不随螺纹杆转动，同时，通过卡槽和豁口的配合，使螺栓不能轻易从立柱脱离。

作为优选，所述螺纹杆的长度根据锅炉管道的长度确定。本方案的螺纹杆的长度根据使用情景设定，确保螺纹杆的长度足够延伸到管道中堵塞的位置。

作为优选，所述疏通头的轴向宽度根据锅炉管道观察孔的内径确定。本方案的疏通头的轴向宽度根据使用情景设定，确保疏通头能伸到管道的观察孔内，且同时尽量大的设计疏通头的轴向宽度，从而提高疏通头疏通管道的效率。

作为优选，所述刀片为直角三角形结构，刀片通过支柱与轴承的内圈的内周固接，刀片的一直角边侧贴近轴承、另一直角边侧贴近条形槽的槽底、斜边侧设有刀刃。本方案的刀片设置两个，对称分布在轴承的两侧，当刀片朝向疏通头移动时，刀片的尖端将缠绕在螺纹杆上的纤维丝挑起，然后在刀片移动过程中，纤维丝沿刀片的斜边侧撑开，同时被斜边侧的刀刃切开，从而便于将纤维丝从螺纹杆上清理掉。

作为优选，所述条形槽设有两条，对称分布在螺纹杆的两侧。本方案的条形槽设有两条，对称分布在螺纹杆的两侧，从而使螺纹杆两侧的重量分布对称，螺纹杆旋转更加稳定，并且在两条形槽内均设置刀片，从而在螺纹杆的两侧同切开缠绕在螺纹杆上的纤维丝，从而提高了纤维丝的剥离效率。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能清理管道中堵塞的炉灰等物质，还能清理未燃烧彻底产生的丝状纤维，如棉花秸秆的树皮等韧性较大的木质纤维。从而提高了生物质锅炉管道的疏通效率。并且能快速剥离缠绕在钻头上的丝状纤维，不仅解决了管道堵塞问题，使管道疏通工作简单，快速。还能快速清理钻头，恢复钻头的整洁，使钻头保持较高的穿透能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是沿图1的a-a线的剖视图的放大图；

图3是图1的ⅰ局部放大图；

图4是本实用新型的螺栓和立柱卡槽的装配示意图；

图5是图4的b向视图；

图中所示：

1、钻头柄，2、螺纹杆，3、疏通头，4、条形槽，5、轴承，6、螺栓，7、刀片，8、立柱，9、卡槽。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种生物质锅炉用延长型管道疏通钻头，如图所示，包括钻头柄1、与钻头柄1同轴固接的螺纹杆2，以及固接在螺纹杆2远离钻头柄1一端的疏通头3，螺纹杆2沿轴向开设条形槽4，螺纹杆2上套设轴承5且螺纹连接螺栓6，螺栓6与轴承5的外圈同轴固接，轴承5的内圈固接刀片7，刀片7的刀刃呈锥面延伸到条形槽4内；还包括固设的立柱8，立柱8的顶部开设与螺栓6的外形适配的卡槽9，卡槽9的前后两端开口，螺纹杆2从开口处穿过。

疏通头3为箭头型结构，且疏通头3的前部设有刀刃。疏通头3的后部开设凹槽，螺纹杆2的端部插入凹槽与疏通头3焊接。

螺栓6的两侧开设有豁口，豁口宽度大于立柱8的厚度，螺栓6通过豁口与卡槽9卡接。

螺纹杆2的长度根据锅炉管道的长度确定。

疏通头3的轴向宽度根据锅炉管道观察孔的内径确定。

刀片7为直角三角形结构，刀片7通过支柱与轴承5的内圈的内周固接，刀片7的一直角边侧贴近轴承5、另一直角边侧贴近条形槽4的槽底、斜边侧设有刀刃。

条形槽4设有两条，对称分布在螺纹杆2的两侧。

钻头柄1与冲击钻的钻头夹适配，轴承5和螺栓6均能沿螺纹杆2的轴向运动，刀片7的刀刃与螺纹杆2之间存在夹角，从而使刀片7的刀刃呈锥形状态铲入条形槽4内。立柱8固定安装在地面上或墙壁上，优选为竖向安装在地面上，立柱8和卡槽9构成了类似于扳手的结构，从而能卡住螺栓6，能限定螺栓6的位置，使螺栓6不跟随螺纹杆2转动。

冲击钻带动钻头柄1转动，钻头柄1带动螺纹杆2转动，螺纹杆2带动疏通头3转动。当立柱8和卡槽9均不与螺栓6卡接时，螺栓6跟随螺纹杆2转动。当立柱8和卡槽9均与螺栓6卡接时，此时能限定螺栓6的位置，因此当螺纹杆2转动时，由于螺栓6不跟随螺纹杆2转动，因此螺栓6能沿螺纹杆2的轴向产生相对运动。螺栓6不跟随螺纹杆2转动，因此轴承5的外圈不发生转动，螺纹杆2带动条形槽4转动，由于刀片7延伸到条形槽4内，因此条形槽4带动刀片7转动，刀片7带动轴承5的内圈发生转动。此时刀片7的移动轨迹为跟随螺纹杆2转动且沿条形槽4运动。

疏通头3包括锥形头，锥形头的两侧向外展开成翼状，从而使疏通头3构成片状的三角形结构，其形状与箭头类似。通过疏通头3两侧的翼状结构，使疏通头3在转动时扩大了疏通的面积，从而更加易于疏通堵塞的管道。

疏通头3远离尖头的一端为后部，通过开设凹槽使螺纹杆2的端部插入凹槽，从而使螺纹杆2与疏通头3存在三面焊接，增大了焊接的面积，从而使螺纹杆2与疏通头3连接更加牢固。

螺栓6为正六边形螺栓，共有三组对边，取任一组对边作为螺栓6的两侧，即在螺栓6的两侧开设豁口，两豁口之间的间隔小于卡槽的宽度，从而使螺栓6能通过豁口插入卡槽9内，即卡槽9的两侧能卡入对应的豁口。从而能将螺栓6卡在立柱8，立柱8相当于固定设置的扳手，能卡住螺栓6，使螺栓6不随螺纹杆2转动，同时，通过卡槽9和豁口的配合，使螺栓6不能轻易从立柱8脱离。

螺纹杆2的长度根据使用情景设定，确保螺纹杆2的长度足够延伸到管道中堵塞的位置。

疏通头3的轴向宽度根据使用情景设定，确保疏通头3能伸到管道的观察孔内，且同时尽量大的设计疏通头3的轴向宽度，从而提高疏通头3疏通管道的效率。

刀片7设置两个，对称分布在轴承5的两侧，当刀片7朝向疏通头3移动时，刀片7的尖端将缠绕在螺纹杆2上的纤维丝挑起，然后在刀片7移动过程中，纤维丝沿刀片7的斜边侧撑开，同时被斜边侧的刀刃切开，从而便于将纤维丝从螺纹杆2上清理掉。

条形槽4设有两条，对称分布在螺纹杆2的两侧，从而使螺纹杆2两侧的重量分布对称，螺纹杆2旋转更加稳定，并且在两条形槽4内均设置刀片7，从而在螺纹杆2的两侧同切开缠绕在螺纹杆2上的纤维丝，从而提高了纤维丝的剥离效率。

在使用时，将钻头柄1安装在冲击钻的钻头夹上，冲击钻带动钻头柄1转动，钻头柄1带动螺纹杆2转动，螺纹杆2带动疏通头3转动，将疏通头3延伸到堵塞管道的观察孔内，从而在冲击钻的冲击力和旋转力的作用下将堵塞的位置疏通开。在疏通管道的过程中，轴承5、螺栓6和刀片7均位于螺纹杆2靠近钻头柄1的一端，且均跟随螺纹杆2转动，不影响钻头疏通管道的工作。

当管道内堵塞物为丝状纤维时，如棉花秸秆的树皮等韧性较大的木质纤维，若丝状纤维在钻头转动的过程中缠绕在螺纹杆2上，则将钻头从管道取出后，将螺栓6通过豁口插入卡槽9内，即卡槽9的两侧能卡入对应的豁口。从而能将螺栓6卡在立柱8，立柱8相当于固定设置的扳手，能卡住螺栓6，使螺栓6不随螺纹杆2转动，同时，通过卡槽9和豁口的配合，使螺栓6不能轻易从立柱8脱离。通过冲击钻带动钻头柄1转动，钻头柄1带动螺纹杆2转动，螺纹杆2带动疏通头3转动。当螺纹杆2转动时，由于螺栓6不跟随螺纹杆2转动，因此螺栓6能沿螺纹杆2的轴向产生相对运动。螺栓6不跟随螺纹杆2转动，因此轴承5的外圈不发生转动，螺纹杆2带动条形槽4转动，由于刀片7延伸到条形槽4内，因此条形槽4带动刀片7转动，刀片7带动轴承5的内圈发生转动。此时刀片7的移动轨迹为跟随螺纹杆2转动且沿条形槽4运动。轴承5和螺栓6均能沿螺纹杆2的轴向运动，刀片7的刀刃与螺纹杆2之间存在夹角，从而使刀片7的刀刃呈锥形状态铲入条形槽4内。当刀片7朝向疏通头3移动时，刀片7的尖端将缠绕在螺纹杆2上的纤维丝挑起，然后在刀片7移动过程中，纤维丝沿刀片7的斜边侧撑开，同时被斜边侧的刀刃切开，从而便于将纤维丝从螺纹杆2上清理掉。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能清理管道中堵塞的炉灰等物质，还能清理未燃烧彻底产生的丝状纤维，如棉花秸秆的树皮等韧性较大的木质纤维。从而提高了生物质锅炉管道的疏通效率。并且能快速剥离缠绕在钻头上的丝状纤维，不仅解决了管道堵塞问题，使管道疏通工作简单，快速。还能快速清理钻头，恢复钻头的整洁，使钻头保持较高的穿透能力。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

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