一种打火机燃烧头的制作方法

本实用新型属于一种打火机，尤其是一种打火机燃烧头。

背景技术：

现有防风打火机上需要安装防风燃烧头，现有的燃烧头，聚火套中间安装出气部，所述出气部上设有出气孔，出气部的下端和套管上端连接，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述进气组件包括限流片、密封件、尾帽和滤网片。

现有技术中，聚火套上设有导线孔，打火机的高压电子点火的绝缘导线穿过所述导线孔，所述绝缘导线的内端呈弯折状，弯折端部为点火端，所述绝缘导线与导线孔之间用胶水固定；存在的技术缺陷：1、如果绝缘导线损坏，更换和维修麻烦；2、所述绝缘导线的内端呈弯折状，需要配套固定方式(胶水或卡接)，进一步弯折状通常通过人工折弯形成，产品质量稳定性较差3、点火后折弯处与火接触，要求采用高温绝缘电线，成本较高。

技术实现要素：

为了克服现有的打火机燃烧头的结构复杂、制作麻烦、成本较高的不足，本实用新型提供一种简化结构、制作方便、降低成本的打火机燃烧头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种打火机燃烧头，包括聚火套、出气部和套管，所述聚火套中间安装出气部，所述出气部上设有出气孔，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述聚火套上开有导线孔，导线从下到上伸入所述导线孔内，所述导线的导芯上端与所述出气部的上端之间的距离小于等于爬电距离，所述导线的导芯上端与聚火套的上端面、聚火套的下端面的最小距离均大于爬电距离。

进一步，所述导线孔的上部设有台阶孔，导线的外面设有绝缘层，所述绝缘层抵在台阶孔的下面。

再进一步，所述导线的导芯设有向上的延伸段。

所述延伸段的顶面比所述台阶孔的顶面低。或者是，所述延伸段的顶面比所述台阶孔的顶面等高。再或者是：所述延伸段的顶面比所述台阶孔的顶面高。只要满足延伸段的顶面与所述出气部的上端之间的距离小于等于爬电距离，同时延伸段的顶面与聚火套的上端面、聚火套的下端面的最小距离均大于爬电距离即可。

所述导线孔的底部设有倒角。这样便于装配时导线的插入操作。

所述出气部位于中间座上，所述中间座的下端与套管内壁过盈插接，所述聚火套的下端位于所述中间座的台肩与所述套管的顶面之间。

所述出气部的中部设有主出气孔，所述出气部与中间座之间设有用于辅助点火的辅助出气孔，所述出气部的上端设有聚气环，所述聚气环与出气部之间设有上出气孔，所述辅助出气孔与所述上出气孔连通。

本实用新型中，聚火套为绝缘体材料，导线伸入聚火套导线孔内，所述导线的导芯上端与所述出气部的上端之间的距离小于等于爬电距离，所述导线的导芯上端与聚火套的上端面、聚火套的下端面的最小距离均大于爬电距离；不仅仅限制了述导线的导芯上端与所述出气部的上端之间的距离，同时给出了聚火套的上端面和下端面的设计，如果聚火套的上端面和下端面与导线的导芯上端的最小距离小于爬电距离，会导致点火失败；上述位置关系的设定能够保证实现可靠点火。

本实用新型的有益效果主要表现在：1、导线伸入到位就可以点火，简化了结构，方便制作；2、导线不用采用额定方式固定，减少成本。3、由于不与火接触，可以采用普通导线，降低了成本。

附图说明

图1是第一种打火机燃烧头的结构示意图。

图2是第二种打火机燃烧头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1和图2，一种打火机燃烧头，包括聚火套3、出气部2和套管5，所述聚火套3中间安装出气部2，所述出气部2上设有出气孔，所述套管5的中部设有进气孔5-1，套管5的下部安装进气组件，所述聚火套3上开有导线孔3-3，导线11从下到上伸入所述导线孔3-3内，所述导线11的导芯11-1上端与所述出气部2的上端之间的距离小于等于爬电距离，所述导线11的导芯11-1上端与聚火套的上端面3-1、聚火套的下端面3-5的最小距离均大于爬电距离。

进一步，所述导线孔3-3的上部设有台阶孔3-2，导线11的外面设有绝缘层11-2，所述绝缘层11-2抵在台阶孔3-2的下面。

再进一步，所述导线11的导芯11-1设有向上的延伸段。

所述延伸段的顶面比所述台阶孔3-2的顶面低。或者是，所述延伸段的顶面比所述台阶孔3-2的顶面等高。前两种方式是常见的选择。再或者是：所述延伸段的顶面比所述台阶孔3-2的顶面高。只要满足延伸段的顶面与所述出气部的上端之间的距离小于等于爬电距离，同时延伸段的顶面与聚火套的上端面、聚火套的下端面的最小距离均大于爬电距离即可。

所述导线孔3-3的底部设有倒角3-4。这样便于装配时导线的插入操作。

所述出气部2位于中间座10上，所述中间座10的下端与套管5内壁过盈插接，所述聚火套3的下端位于所述中间座10的台肩与所述套管5的顶面之间。

所述出气部2的中部设有主出气孔2-1，所述出气部2与中间座10之间设有用于辅助点火的辅助出气孔2-2，所述出气部的上端设有聚气环1，所述聚气环1与出气部之间设有上出气孔，所述辅助出气孔与所述上出气孔连通。

所述进气组件包括限流片6、密封件7和滤网片8，所述套管5内壁开有通气孔，所述限流片6的顶面靠接在通气孔上，所述限流片6的底面与所述密封件7相接，所述滤网片8位于所述密封件7的底面，所述限流片的限流孔的孔径小于所述通气孔的孔径。所述滤网片8被尾帽9定位，所述套管5底部固定所述尾帽9。

高压点火电子与导线11电连接，导线11从下到上伸入所述导线孔3-3内。参照图1，所述中间座10与套管5呈一体，所述套管5的中部设有螺纹段，固定套4螺纹连接在所述螺纹段上，所述固定套4固定在所述聚火套3的底面上。

本实施例的方案，聚火套为绝缘体材料，导线伸入聚火套导线孔内，所述导线的导芯上端与所述出气部的上端之间的距离小于等于爬电距离，所述导线的导芯上端与聚火套的上端面、聚火套的下端面的最小距离均大于爬电距离；不仅仅限制了述导线的导芯上端与所述出气部的上端之间的距离，同时给出了聚火套的上端面和下端面的设计，如果聚火套的上端面和下端面与导线的导芯上端的最小距离小于爬电距离，也可能会导致点火失败；上述位置关系的设定能够保证实现可靠点火。

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