一种供暖锅炉排气装置的制作方法

本实用新型属于锅炉技术领域，具体地说，尤其涉及一种供暖锅炉排气装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

在冬天会使用锅炉来进行供暖，锅炉供暖所产生的废气需要进行排放，锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍，容易对空气造成污染，破坏环境，使用效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种供暖锅炉排气装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种供暖锅炉排气装置,包括锅炉本体，所述锅炉本体上表面的中部固定连接有连接管道，所述连接管道连接有冷却装置，所述冷却装置包括进气管道和套管，所述进气管道外壁和套管内壁之间形成夹套，所述夹套内设置有螺旋形隔板，所述夹套的一端连接有进水管道，所述进水管道上设置有水泵；

所述冷却装置连接有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋管道和喷淋室，所述喷淋管道连接于所述夹套的另一端，所述喷淋管道的下部布设有若干喷头，所述喷淋室一端与所述进气管道相连通，另一端连接有出气管道，所述喷淋室的底部为斜坡，所述喷淋室的底部连接有废水管道，所述废水管道螺纹连接有过滤管道；

所述过滤管道的外侧设置有转动把手，所述过滤管道螺纹连接有出水管道，所述出水管道连接于所述进水管道。

进一步的，所述过滤管道内部设置有第一过滤层和第二过滤层。

进一步的，所述第二过滤层比第一过滤层可通过的粒径减小。

进一步的，所述转动把手外侧设置有防滑橡胶。

进一步的，所述斜坡与进气管道相连的那端为高。

进一步的，所述喷淋室与进气管道连接的上部设置有防喷板。

进一步的，所述废水管道和过滤管道之间的螺纹方向与所述出水管道和过滤管道之间的螺纹方向一致。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有冷却装置，通过水在夹套中的螺旋形流动，延长水与废气的接触时间，使得废气能够很好的降温；

2、本实用新型设置有喷淋装置，能够对降温后的废气进行喷淋，可以对废气进一步降温，同时使废气中的粉尘颗粒随水雾凝聚下沉，而且易溶于水的污染物气体也能够遇水溶解；

3、本实用新型设置有过滤管道，能够对喷淋产生的废水进行过滤处理，再重新连接到进水管道用于废气的初次降温，节约了资源。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中a的放大示意图。

图中：1、锅炉本体；2、连接管道；3、冷却装置；31、进气管道；32、套管；33、夹套；34、螺旋形隔板；4、进水管道；5、水泵；6、喷淋装置；61、喷淋管道；62、喷淋室；63、喷头；64、防喷板；7、废水管道；8、过滤管道；9、转动把手；10、出水管道；11、第一过滤层；12、第二过滤层；13、防滑橡胶；14、出气管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如说明书附图中的图1至图2所示，一种供暖锅炉排气装置,包括锅炉本体1，所述锅炉本体1上表面的中部固定连接有连接管道2，所述连接管道2连接有冷却装置3，所述冷却装置3包括进气管道31和套管32，所述进气管道31外壁和套管32内壁之间形成夹套33，所述夹套33内设置有螺旋形隔板34，所述夹套33的一端连接有进水管道4，所述进水管道4上设置有水泵5；

所述冷却装置3连接有喷淋装置6，所述喷淋装置6包括喷淋管道61和喷淋室62，所述喷淋管道61连接于所述夹套33的另一端，所述喷淋管道61的下部布设有若干喷头63，所述喷淋室62一端与所述进气管道31相连通，另一端连接有出气管道14，所述喷淋室62的底部为斜坡，所述喷淋室62的底部连接有废水管道7，所述废水管道7螺纹连接有过滤管道8；

所述过滤管道8的外侧设置有转动把手9，所述过滤管道8螺纹连接有出水管道10，所述出水管道10连接于所述进水管道4。

进一步的，所述过滤管道8内部设置有第一过滤层11和第二过滤层12。

进一步的，所述第二过滤层12比第一过滤层11可通过的粒径减小。

进一步的，所述转动把手9外侧设置有防滑橡胶13。

进一步的，所述斜坡与进气管道31相连的那端为高。

进一步的，所述喷淋室62与进气管道31连接的上部设置有防喷板64。

进一步的，所述废水管道7和过滤管道8之间的螺纹方向与所述出水管道10和过滤管道8之间的螺纹方向一致。

使用原理：

本供暖锅炉排气装置,包括锅炉本体1，锅炉本体1上表面的中部固定连接有连接管道2，连接管道2连接有冷却装置3，冷却装置3包括进气管道31和套管32，进气管道31外壁和套管32内壁之间形成夹套33，夹套33内设置有螺旋形隔板34，夹套33的一端连接有进水管道4，进水管道4上设置有水泵5。废气从锅炉本体1中进入到连接管道2中，再进入进气管道31中。进水管道上开有进水口(图中未显示)，水进入夹套33中，因为螺旋形隔板34的作用在夹套33中螺旋形流动，延长了水与废气的接触时间，使得废气能够很好的降温。

冷却装置3连接有喷淋装置6，喷淋装置6包括喷淋管道61和喷淋室62，喷淋管道61连接于夹套33的另一端，喷淋管道61的下部布设有若干喷头63，喷淋室62一端与进气管道31相连通，另一端连接有出气管道14，喷淋室62的底部为斜坡，斜坡与进气管道31相连的那端为高。喷淋室62与进气管道31连接的上部设置有防喷板64。废气从进气管道31中进入喷淋室62，水从夹套33进入喷淋管道61，通过喷头63对初次降温后的废气进行喷淋，可以对废气进一步降温，同时使废气中的粉尘颗粒随水雾凝聚下沉，而且易溶于水的污染物气体也能够遇水溶解。

喷淋室62的底部连接有废水管道7，废水管道7螺纹连接有过滤管道8，过滤管道8内部设置有第一过滤层11和第二过滤层12，第二过滤层12比第一过滤层11可通过的粒径减小。能够对喷淋产生的废水进行过滤处理。

过滤管道8螺纹连接有出水管道10，过滤管道8的外侧设置有转动把手9，转动把手9外侧设置有防滑橡胶13。废水管道7和过滤管道8之间的螺纹方向与出水管道10和过滤管道8之间的螺纹方向一致。需要更换第一过滤层11和第二过滤层12，只需要通过转动把手9就可以将过滤管道8从出水管道10和废水管道7之间分离，更换方便。

出水管道10连接于进水管道4，可以将过滤后的水再重新连接到进水管道用于废气的初次降温，节约了资源。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

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