点火器测试装置的制作方法

本实用新型属于点火器检测技术领域，具体涉及一种点火器测试装置。

背景技术：

氮化硅点火器是目前广泛应用的点火器之一，在氮化硅点火器的生产过程中，需要对其进行测试和检测，防止点火器在使用过程中故障，传统的测试过程中是需要人工将检测设备的夹头分别夹到点火器的正负极上，然后检测设备会通电并进行检测，但是，在由于点火器上正负极的导电杆的直径较小，夹头很容易从导电杆上脱落，导致点火器在测试时电力断断续续，影响到点火器的测试。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种点火器测试装置，通过使用此种装置可有效将点火器与检测设备连接，大大保证检测效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种点火器测试装置，点火器包括圆柱状的基体和位于基体下部的两根导电杆，基体上具有水平向外展开的圆台，点火器测试装置包括固定座，固定座上开设有供点火器装入的定位槽，所述定位槽的侧面分别开设有供两根导电杆卡入的卡槽，且在所述卡槽内设有能够卡住导电杆的导电件，所述导电件的一端位于卡槽内部，导电件的另一端穿过所述卡槽后伸出于固定座的外部，所述定位槽内还设置有能够将点火器从定位槽内顶起来的顶起机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置本装置可以将需要测试的点火器装入到定位槽内，然后转动点火器，使点火器的导电杆卡入到位于卡槽内部的导电件内，由于导电件能够夹持住导电杆，因此可以保证两者有效的连接，而导电件的另一端则延伸至固定座的外部，可以直接将检测设备的夹头夹在导电件伸出的外端上，这样，相比于直接夹到导电杆上，两者连接更加有效，更加牢靠，大大保证检测效率，并且再此基础上，设置有能够将点火器从定位槽顶起来的顶起机构，使测试完成后的点火器从定位槽内脱出，且导电杆从导电件上脱离，实现快速卸下，提高测试效率。

作为改进，导电件包括横截面为v字形的第一部分和与第一部分侧面连接的第二部分，所述导电杆能够卡入到第一部分的开口端内，第二部分从卡槽的侧面伸出于固定座，这样，v字形的第一部分可以夹住导电杆，从而将点火器与导电件连通。

作为改进，第二部分上开设有若干通孔，这样，夹头上的卡爪可以直接卡入到通孔内，从而使得检测设备与点火器之间电信号连接更加可靠。

作为改进，顶起机构包括移动块、安装槽、连杆、弹簧和按压件，所述安装槽开设在定位槽的侧壁上，且位于点火器的正后方，所述移动块设置在安装槽内，所述按压件设置在固定座的外部，所述固定座的后侧面上开设有与安装槽连通的连接孔，所述连杆穿设在连接孔内，且连杆的一端与移动块连接，连杆的另一端与按压件连接，所述弹簧套装在连杆上，弹簧的一端与按压件相抵，另一端与固定座的外壁相抵，在所述按压件驱动下所述移动块能够水平向前移动，这样，通过按下按压件驱动移动块向定位槽内移动，从而推动点火器水平向外移动，将点火器顶出定位槽，使导电杆从导电件内脱离出来，完成快速卸料，并且，按下之后按压件会在弹簧复位弹力的作用下向外移动，从而带动移动块回到安装槽内。

作为改进，移动块的形状与点火器侧面形状相匹配，移动块上端的宽度小于下端的宽度，这样，避免对点火器造成损坏。

作为改进，定位槽由上端的第一部分和与第一部分下端连通的第二部分组成，所述第一部分和第二部分均为半圆形，所述第一部分的直径大于第二部分，在所述第一部分的底面上具有能够与所述圆台相抵靠的台阶，这样，通过将圆台抵靠在台阶上可以快速将点火器定位在固定座上，实现点火器的快速安装。

附图说明

图1为点火器的结构示意图。

图2为本实用新型一种点火器测试装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种点火器测试装置的侧面半剖视图。

图4为本实用新型中导电件的结构示意图。

图中所示，1、基体，2、圆台，3、固定座，4、定位槽，5、导电件，6、第一部分，7、第二部分，8、通孔，9、移动块，10、安装槽,11、连杆，12、弹簧，13、按压件，14、台阶，15、导电杆，16、夹头。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细的说明：

一种点火器测试装置，点火器包括圆柱状的基体1和位于基体1下部的两根导电杆15，基体1上具有水平向外展开的圆台2，点火器测试装置包括固定座3，固定座3上开设有供点火器装入的定位槽4，所述定位槽4的侧面分别开设有供两根导电杆15卡入的卡槽，且在所述卡槽内设有能够卡住导电杆15的导电件5，所述导电件5的一端位于卡槽内部，导电件5的另一端穿过所述卡槽后伸出于固定座3的外部，所述定位槽4内还设置有能够将点火器从定位槽4内顶起来的顶起机构。通过设置本装置可以将需要测试的点火器装入到定位槽4内，然后转动点火器，使点火器的导电杆15卡入到位于卡槽内部的导电件5内，由于导电件5能够夹持住导电杆15，因此可以保证两者有效的连接，而导电件5的另一端则延伸至固定座3的外部，可以直接将检测设备的夹头16夹在导电件5伸出的外端上，这样，相比于直接夹到导电杆15上，两者连接更加有效，更加牢靠，大大保证检测效率，并且再此基础上，设置有能够将点火器从定位槽4顶起来的顶起机构，使测试完成后的点火器从定位槽4内脱出，且导电杆15从导电件5上脱离，实现快速卸下，提高测试效率。

本实施例中，导电件5包括横截面为v字形的第一部分6和与第一部分6侧面连接的第二部分7，所述导电杆15能够卡入到第一部分6的开口端内，第二部分7从卡槽的侧面伸出于固定座3，这样，v字形的第一部分6可以夹住导电杆15，从而将点火器与导电件5连通。

本实施例中，第二部分7上开设有若干通孔8，这样，夹头16上的卡爪可以直接卡入到通孔8内，从而使得检测设备与点火器之间电信号连接更加可靠。

本实施例中，顶起机构包括移动块9、安装槽10、连杆11、弹簧12和按压件13，所述安装槽10开设在定位槽4的侧壁上，且位于点火器的正后方，所述移动块9设置在安装槽10内，所述按压件13设置在固定座3的外部，所述固定座3的后侧面上开设有与安装槽10连通的连接孔，所述连杆11穿设在连接孔内，且连杆11的一端与移动块9连接，连杆11的另一端与按压件13连接，所述弹簧12套装在连杆11上，弹簧12的一端与按压件13相抵，另一端与固定座3的外壁相抵，在所述按压件13驱动下所述移动块9能够水平向前移动，这样，通过按下按压件13驱动移动块9向定位槽4内移动，从而推动点火器水平向外移动，将点火器顶出定位槽4，使导电杆15从导电件5内脱离出来，完成快速卸料，并且，按下之后按压件13会在弹簧12复位弹力的作用下向外移动，从而带动移动块9回到安装槽10内。

本实施例中，移动块9的形状与点火器侧面形状相匹配，移动块9上端的宽度小于下端的宽度，这样，避免对点火器造成损坏。

本实施例中，定位槽4由上端的第一部分6和与第一部分6下端连通的第二部分7组成，所述第一部分6和第二部分7均为半圆形，所述第一部分6的直径大于第二部分7，在所述第一部分6的底面上具有能够与所述圆台2相抵靠的台阶14，这样，通过将圆台2抵靠在台阶14上可以快速将点火器定位在固定座3上，实现点火器的快速安装。

本实施例中，在移动块9的内侧还设置有橡胶块，这样，可以起到缓冲的作用，进一步防止点火器损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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