一种生物质锅炉均匀给料装置的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，尤其指一种生物质锅炉均匀给料装置。

背景技术：

生物质锅炉是一种新型的节能设备。该设备以来源广泛的廉价生物质为燃料，具有热效率高，无污染，低排放，结构合理的优点，相比燃油、燃电、燃气可节省30%-60%的运行成本，因此被广泛用于各种发电厂、化工、冶炼等行业。

由于生物质燃料具备大小、形状不一的特点，容易造成生物质锅炉给料不均匀，燃烧不充分的问题，在使用过程中，卡料、给料速度不稳定的情况时有发生，严重时会影响锅炉的正常运行。

对于一些大型的锅炉，由于给料的不均匀性，严重影响了锅炉的热效率，并导致大气污染物排放严重，同时还降低了锅炉蒸汽的品质。现有的一些锅炉制造企业采用螺旋给料系统为大型生物质锅炉给料，但因螺旋给料系统造价成本高、故障率高的问题经常让用户抱怨不已。另外，由于炉膛内的温度较高，导致给料装置与锅炉的连接部分会处于较高温的环境中，进而形成给料装置内部回火燃烧的隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生物质锅炉均匀给料装置，其给料均匀性更好，并能在极大程度上防止发生卡料和给料装置内部回火燃烧的情况。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种生物质锅炉均匀给料装置，包括进料斗、连接进料斗的料仓以及连接料仓的出料斗，所述出料斗用于连接锅炉，所述进料斗连接于料仓顶端的后部，所述出料斗连接于料仓底端的前部，所述料仓中设有输送带和均料器，所述输送带传动连接有传动辊，所述传动辊通过减速机传动连接有输送电机，所述均料器位于输送带与进料斗之间，所述均料器包括均料辊、设置在均料辊外壁上的多个刮卡以及驱动均料辊转动的均料电机，所述料仓中设有喷水管，所述喷水管位于料仓前侧的上部，所述喷水管与输送带的宽度方向平行，所述喷水管的管壁上均匀布设有多个喷嘴，所述出料斗的外壁包覆有水冷夹套，所述水冷夹套设有进水口和出水口。

进一步地，所述进料斗为中空的四棱柱体，所述进料斗的前壁与后壁呈倾斜状且相互平行，所述进料斗前壁内侧面的顶部设有挡料板，所述挡料板位于均料器的上方，所述挡料板呈倾斜状且倾斜方向与进料斗后壁的倾斜方向相反。

其中，所述挡料板为横截面呈三角形的条形板，所述挡料板的长度与进料斗前壁的宽度相匹配。

优选地，所述喷水管位于出料斗的正上方。

更优选地，所述输送带后端的下方还设有用于收集余料的漏斗。

更优选地，所述料仓安装在支架上。

更优选地，所述料仓的侧壁设有观察窗。

更优选地，所述料仓的后侧设有手扶梯，所述料仓的外部设有连接手扶梯的检修平台。

本发明的有益效果在于：生物质燃料从进料斗进料后能够落在输送带上，输送带往前输送生物质燃料的过程中通过均料器的搅动作用可将堆积的生物质燃料均匀拨开，并且由于均料器设置在输送带与进料斗之间，使得相当一部分生物质燃料在落至输送带之前就能够被均匀搅动开来，从而在极大程度上防止发生卡料。

通过减速机可控制输送带的运行速度，因此可根据锅炉蒸汽压力和用气量的大小来调节给料的速度，再结合均料器的拨料作用，使得该给料装置的给料均匀性相对更好。

由于料仓内前侧的上部设有喷水管，其喷出的水雾能够有效降低给料装置前端内部的温度，再由水冷夹套利用冷水与出料斗进行热交换来降低出料斗的温度，从而可在极大程度上防止给料装置内部回火燃烧的情况，而且水冷夹套的进水口和出水口可连接锅炉的给水系统，从而为送入锅炉中的水进行预加热，达到充分利用能耗的效果。

附图说明

图1为本发明实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中的整体结构前侧透视示意图；

图3为实施例中均料器的结构示意图；

图4为实施例中喷水管的结构示意图。

附图标记为：

1——进料斗2——料仓3——出料斗

4——输送带4a——传动辊4b——减速机

4c——输送电机5——均料器5a——均料辊

5b——刮卡6——喷水管6a——喷嘴

7——水冷夹套8——挡料板9——漏斗

10——支架11——观察窗12——手扶梯。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示，一种生物质锅炉均匀给料装置，包括进料斗1、连接进料斗1的料仓2以及连接料仓2的出料斗3，出料斗3用于连接锅炉，进料斗1连接于料仓2顶端的后部，出料斗3连接于料仓2底端的前部，料仓2中设有输送带4和均料器5，输送带4传动连接有传动辊4a，传动辊4a通过减速机4b传动连接有输送电机4c，均料器5位于输送带4与进料斗1之间，均料器5包括均料辊5a、设置在均料辊5a外壁上的多个刮卡5b以及驱动均料辊5a转动的均料电机，料仓2中设有喷水管6，喷水管6位于料仓2前侧的上部，喷水管6与输送带4的宽度方向平行，喷水管6的管壁上均匀布设有多个喷嘴6a，出料斗3的外壁包覆有水冷夹套7，水冷夹套7设有进水口和出水口。

上述实施方式提供的生物质锅炉均匀给料装置在工作时，生物质燃料从进料斗1进入并落到输送带4上，输送带4往前输送生物质燃料的过程中通过均料器5的搅动作用可将堆积的生物质燃料均匀拨开，并且由于均料器5设置在输送带4与进料斗1之间，使得相当一部分生物质燃料在落至输送带4之前就能够被均匀搅动开来，从而在极大程度上防止发生卡料。在给料的过程中，通过减速机4b可控制输送带4的运行速度，因此可根据锅炉蒸汽压力和用气量的大小来调节给料的速度，再结合均料器5的拨料作用，使得该给料装置的给料均匀性相对更好。

由于料仓2内前侧的上部设有喷水管6，喷水管6上的喷嘴6a可设置为10个，其喷出的水雾能够有效降低给料装置前端内部的温度，再由水冷夹套7利用冷水与出料斗3进行热交换来降低出料斗3的温度，从而可在极大程度上防止给料装置内部回火燃烧的情况，而且水冷夹套7的进水口和出水口可连接锅炉的给水系统，从而为送入锅炉中的水进行预加热，达到充分利用能耗的效果。

需要说明的是，本领域的技术人员应该知道，锅炉内炉膛温度通常能达到一千度，因此上述实施例中的出料斗3由于连接锅炉会使得其自身以及料仓2的前部都具备较高的内部环境温度，那么喷水管6从其喷嘴6a中持续喷出的水则能够被迅速雾化，以致于几乎不会打湿生物质燃料而影响燃料的质量，同时又能够为料仓2前端内部进行有效降温，在此基础上，当然也能将喷水管6的位置设置在出料斗3的正上方，这使得水雾形成的降温效果范围也能在一定程度上作用到出料斗3中。

实际上，本实施例所提供的给料装置主要针对的是体积相对较大的生物质燃料，例如木条等形式的生物质燃料，而非颗粒状生物质燃料，因此也更加不用担心水雾对燃料轻易产生湿化效果。

进一步，进料斗1为中空的四棱柱体，进料斗1的前壁与后壁呈倾斜状且相互平行，进料斗1前壁内侧面的顶部设有挡料板8，挡料板8位于均料器5的上方，挡料板8呈倾斜状且倾斜方向与进料斗1后壁的倾斜方向相反，通过设置挡料板8，使得进料过程中的一部分燃料能够撞击到挡料板8上之后再落下，这样能够使进料斗1上部的进料速度稍慢一些，并使得进入进料斗1下部的燃料量能够相对少一些、进料速度能够相对快一些，从而防止在进料斗1与料仓2之间的连接区域发生卡料。

本领域的技术人员应该知道，由于在本实施例所应用的生物质燃料中存在长短、大小不一的燃料，因此当大量生物质燃料以较快的速度进料时，会直接落到进料斗1与料仓2之间并形成大量燃料积压到均料器5上的现象，从而有一定的几率造成均料器5出现卡滞的情况，而当增设了挡料板8之后，并且挡料板8的位置设置在均料器5的上方，可通过局部限制进料速度和过料量，使得进料斗1的下部不仅能够以相对更快的速度进料，还能减少一定的进料量，从而能够起到较明显的防卡料作用，而由于进料斗1的形状设计是前壁与后壁朝同一方向倾斜的形式，因此进料斗1下部的进料速度和进料量虽然变慢了但同样也能滑落到均料器5处，让均料器5对进料斗1内的燃料起搅动的作用（即均料器5仍然能够具备对进料斗1内的燃料产生搅动的作用），相较于没有设置挡料板8而言，卡料或均料器5卡滞的现象要减少很多，给料速度和效率更加稳定。

而现有技术中的锅炉给料系统多采用螺旋给料形式的结构，其卡料现象较为常见，导致故障率较高，市面上能见到的一些输送带式的给料系统则由于没有设置均料器或均料器的位置与进料斗的位置相隔较远，使得在搅匀燃料从而实现均匀给料的效果上仍然不及本申请所提供的给料装置，这是由于本申请的给料装置中设置的均料器一方面能够对落入输送带之前以及落至输送带上的燃料都能进行较明显的搅动，另一方面也能通过挡料板8的结构来有效降低进料斗1与料仓2之间发生的卡料现象。

在上述基础上，挡料板8为横截面呈三角形的条形板，挡料板8的长度与进料斗1前壁的宽度相匹配。

作为优选地，输送带4后端的下方还设有用于收集余料的漏斗9，通过漏斗9收集一些没有落入出料斗3的余料可供以后继续使用，从而充分节约资源。

另外，在本实施例中，作为更优选地，料仓2安装在支架10上，料仓2的侧壁设有观察窗11，方便工作人员对料仓2内的情况进行观察。料仓2的后侧设有手扶梯12，料仓2的外部设有连接手扶梯12的检修平台，可方便工作人员对整个给料装置进行检修维护。

除此之外，如图2所示，本实施例提供的给料装置也可以两组并列的形式设置，而两个进料斗1相邻的一边的顶端则可靠紧以使落料顺畅，手扶梯12则设置一个即可。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。

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