可简易定位安装的循环流化床热水锅炉用风帽的制作方法

本实用新型涉及一种循环流化床热水锅炉，特别涉及一种可简易定位安装的循环流化床热水锅炉用风帽。

背景技术：

风帽是循环流化床的重要部件，它是由风帽头、套管和风帽座三个零件套接在一起组合而成的，在圆柱状头盔形风帽头的底端上，沿同一圆周，等间隔地设置有出风圆形口，纵向截面为倒t形的圆筒形的套管插接在风帽头的下端口中，套管与风帽头套接在一起后，要将套管底端外圆与风帽头底端内侧面焊接在一起，形成以套管为风入口，以出风圆形口为出风口的封闭空间，最后，将焊接有套管的风帽头插接在圆管状风帽座上，完成风帽的组装；在上述的风帽头与套管的组装过程中，由于倒t形的圆筒形的套管是插接在风帽头的下端口中的，套管底座的外径与风帽头底端口内径相等，使套管插接到风帽头底端口中后，无法准确定位，现场是通过人工观察或在出风圆形口内设置定位销钉，来进行临时定位的，定位后将套管与风帽头焊接后，经常发生两零件定位焊接错位，甚至发生风帽头上的出风圆形口被套管环形底座阻挡的现象，组装后的废品率居高不下，影响到现场的施工效率和施工速度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可简易定位安装的循环流化床热水锅炉用风帽，解决了现场风帽组装时存在的组装效率低废品率高的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种可简易定位安装的循环流化床热水锅炉用风帽，包括风帽头、套管和风帽座，在风帽头的下端侧壁的同一圆周上间隔地设置有圆形出风口，在风帽头的底端内侧壁上设置有风帽头搭接风帽座环形台阶缺口，在套管的底端设置有套管环形底座，在风帽座的上部设置有搭接风帽头环形台阶，在风帽头搭接风帽座环形台阶缺口上方的风帽头内侧壁上设置有套管卡接配合缺口，在套管底端设置的套管环形底座的外侧面上设置有风帽头卡接配合凸舌，通过风帽头卡接配合凸舌与套管卡接配合缺口的配合卡接，将套管与风帽头套接在一起，在套管环形底座的环形外侧面与风帽头的底端内腔环形内侧面之间设置有圆环形焊缝。

在风帽头搭接风帽座环形台阶缺口上方的风帽头内侧壁上等间隔弧度设置有三个套管卡接配合缺口，在套管底端设置的套管环形底座的外侧面上等间隔弧度地设置有三个风帽头卡接配合凸舌。

本实用新装为组装人员提供了一种简易安装风帽头与套管配合套接的结构，施工人员很容易就可以将风帽头与套管进行组合定位，然后实施焊接，且不用担心套管会遮挡风帽头的风帽出风口，既能节省施工时间，又能保证风帽的组装施工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的风帽头1的结构示意图；

图3是本实用新型的风帽头1在仰视方向上的结构示意图；

图4是本实用新型的套管3的结构示意图；

图5是本实用新型的套管3在俯视方向上的结构示意图；

图6是本实用新型的套管环形底座4的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种可简易定位安装的循环流化床热水锅炉用风帽，包括风帽头1、套管3和风帽座5，在风帽头1的下端侧壁的同一圆周上间隔地设置有圆形出风口2，在风帽头1的底端内侧壁上设置有风帽头搭接风帽座环形台阶缺口7，在套管3的底端设置有套管环形底座4，在风帽座5的上部设置有搭接风帽头环形台阶6，在风帽头搭接风帽座环形台阶缺口7上方的风帽头1内侧壁上设置有套管卡接配合缺口8，在套管3底端设置的套管环形底座4的外侧面上设置有风帽头卡接配合凸舌9，通过风帽头卡接配合凸舌9与套管卡接配合缺口8的配合卡接，将套管3与风帽头1套接在一起，在套管环形底座4的环形外侧面与风帽头1的底端内腔环形内侧面之间设置有圆环形焊缝10。

在风帽头搭接风帽座环形台阶缺口7上方的风帽头1内侧壁上等间隔弧度设置有三个套管卡接配合缺口8，在套管3底端设置的套管环形底座4的外侧面上等间隔弧度地设置有三个风帽头卡接配合凸舌9。

将风帽头1插接在套管3上，使风帽头搭接风帽座环形台阶缺口7上方的风帽头1内侧壁上等间隔弧度设置的三个套管卡接配合缺口8与在套管3底端设置的套管环形底座4的外侧面上等间隔弧度地设置的三个风帽头卡接配合凸舌9配合卡接在一起，从而保证圆形出风口2设置在套管3的底端设置的套管环形底座4的上方，然后，通过实施圆环形焊缝10，将套管环形底座4的环形外侧面与风帽头1的底端内腔环形内侧面焊接在一起，最后，将焊接在一起的风帽头1和套管3插接在风帽座5上，使其底端搭接在搭接风帽头环形台阶6上。

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