一种循环流化床锅炉卧管式空气预热器的制作方法

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉，特别涉及一种循环流化床锅炉的空气预热器。

背景技术：

近几年，随着社会经济的快速发展，环保要求日益提高，国家及地方政府颁布实施了许多污染物排放标准，要求锅炉的氮氧化物、二氧化硫等污染物的排放均要达到限定值；为了达到排放要求，循环流化床锅炉内一般要增加炉内喷钙脱硫、炉内脱硝等环保处理设备，借此实现污染物排放达标的目的；但在炉内脱硝过程中，氨与烟气中的氮氧化物反应后，会与锅炉烟气中的三氧化硫反应，生成硫酸氢氨，而硫酸氢氨具有较大的黏性，易吸附烟气中的飞灰；现有的空气预热器的过烟管束均是沿上下垂直方向设置的，锅炉尾部烟道中排出的烟气是由上到下从管束中流过，将管外的空气加热，由于管束的内径较小，吸附有飞灰的黏性较大的烟气通过管中时，会粘附在管中内壁上，形成堵管现象，清除困难，直接导致空气预热器的效率下降。另外，现有的空气预热器的一次风管箱和二次风管箱，在锅炉尾部烟道中，是左右并列布置的，以满足上下垂直方向设置的管束过烟的要求，但提供风源的风机是在尾部烟道一侧布置的，冷空气需要转弯变向才能进入到一次风管箱和二次风管箱中，进入一次风管箱的风的路径与进入到二次风管箱的风的路程不同，容易发生一、二次风发生偏流的现象。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种循环流化床锅炉卧管式空气预热器，解决了现有的空气预热器容易发生堵管和一、二次风容易发生偏流的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种循环流化床锅炉卧管式空气预热器，包括锅炉尾部烟道，第一级一次风侧管箱、第一级二次风侧管箱、第二级一次风侧管箱、第二级二次风侧管箱、空气联通箱和单侧布置的风机，第一级一次风侧管箱、第一级二次风侧管箱、第二级一次风侧管箱和第二级二次风侧管箱均是水平布置的，即管箱中的管束是卧式布置的，每个管子的中心轴线与锅炉尾部烟道的上下方向的中心轴线是垂直设置的；在一、二级管箱之间设置有烟气联通箱，在锅炉尾部烟道的一侧设置有风机，在锅炉尾部烟道的另一侧设置有空气联通箱，第一级一次风侧管箱的一端与风机连接在一起，第一级一次风侧管箱的另一端通过空气联通箱与第二级一次风侧管箱连通在一起，锅炉尾部烟道中的烟气是从上向下依次通过各级管箱管束外和烟气联通箱的。

在锅炉尾部烟道上设置有对管箱中的管束进行清扫的压缩空气清扫器。

本实用新型将传统的空气预热器中的烟气流的路径与空气流的路径互换，空气走管中，烟气走管外，使吸附有飞灰的黏性较大的烟气在管束外侧壁上附着，避免了堵管现象的发生；预热器管束卧式布置，冷空气同时顺畅从尾部烟道的一侧进入到一、二次风侧管箱，也克服了传统空气预热器一、二次风容易发生偏流的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种循环流化床锅炉卧管式空气预热器，包括锅炉尾部烟道1，第一级一次风侧管箱2、第一级二次风侧管箱3、第二级一次风侧管箱7、第二级二次风侧管箱6、空气联通箱4和单侧布置的风机，第一级一次风侧管箱2、第一级二次风侧管箱3、第二级一次风侧管箱7和第二级二次风侧管箱6均是水平布置的，即管箱中的管束是卧式布置的，每个管子的中心轴线与锅炉尾部烟道1的上下方向的中心轴线是垂直设置的；在一、二级管箱之间设置有烟气联通箱5，在锅炉尾部烟道1的一侧设置有风机，在锅炉尾部烟道1的另一侧设置有空气联通箱4，第一级一次风侧管箱2的一端与风机连接在一起，第一级一次风侧管箱2的另一端通过空气联通箱4与第二级一次风侧管箱7连通在一起，锅炉尾部烟道1中的烟气是从上向下依次通过各级管箱管束外和烟气联通箱5的。

在锅炉尾部烟道1上设置有对管箱中的管束进行清扫的压缩空气清扫器。

空气预热器管箱分为上、中、下三级，每级管箱又分为一次风侧、二次风侧管箱；本实用新型的一次风侧和二次风侧管箱为上、下布置形式；一次风、二次风独立经过三级空气预热器管箱，互不干扰，从而保证了一次风侧、二次风侧冷空气均能受到烟气均匀的加热，每级管箱之间通过联通箱连接在一起，空气预热器入口设有膨胀节。一次、二次风机将冷空气送入空气预热器后，卧管式空气预热器空气在管子内侧流动，烟气在管子外侧向下冲刷，烟气通过管子将热量传递给空气；卧管式空气预热器的管子为顺列布置，管与管之间预留一定的间距，即使管子表面附着有硫酸氢氨附着物，也不会发生像立管式空气预热器一样管子被完全堵塞；通过吹扫器可以对管束外侧附着的硫酸氢氨附着物进行清扫。

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