一种节能环保的烟囱高效烟道的制作方法

本发明涉及节能环保技术领域，具体为一种节能环保的烟囱高效烟道。

背景技术：

烟囱是一种为锅炉，炉子，炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构。烟囱通常是垂直的，或尽可能接近垂直，以确保气体平稳流动，吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应，烟囱内的空间被称为烟道，烟囱通常应用在建筑物，蒸汽机车和船只内部。

传统烟囱在对热烟气或烟雾进行排出时，通常需要进行净化处理，以防止由于烟气排出而造成污染的情况产生，但由于烟气净化设备无法将烟气中的油污等完全净化，使得在烟囱烟道内会缓慢积攒油污导致烟囱的径向直径变小，影响烟囱的正常排烟，且会使有毒气体向外扩散，造成环境污染，于是烟囱的烟道需要定期进行清洁处理，但烟道内部通常较为狭窄，不便于清洁，且在通过烟道对烟气进行排出时，如若需排出烟气较多或者烟气抽取设备转速过快，会导致烟道内烟气流通速度过快，会出现油烟气体流动紊乱，导致烟气无法快速排出，且造成较大噪音，而噪音会产生震动，并且由于烟囱较长，通常为拼接式，此时振动会将两段烟囱连接处的连接件松动，导致烟囱无法呈现密封排烟。

技术实现要素：

针对背景技术中提出的现有烟道在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种节能环保的烟囱高效烟道，具备聚集油污、高效排烟的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种节能环保的烟囱高效烟道，包括管体，所述管体下端的中部固定连接有入烟口，所述管体的内腔固定连接有位于入烟口上端的固定架，所述固定架的中部固定连接有位于管体内腔中部的支撑架，所述支撑架的中部活动连接有驱动杆，所述驱动杆上端的侧面固定连接有第一叶片，所述第一叶片的最外端固定连接有第二叶片，所述第二叶片呈弧形，且第一叶片与第二叶片的扭曲方向相反，所述入烟口与管体固定连接处设置有位于管体内腔下端的集污腔。

优选的，所述支撑架的内腔中部开设有活动腔，所述驱动杆的下端固定连接有位于活动腔中部的导向杆，所述导向杆的中部活动套接有活动块，且活动块为磁性材料制成，所述活动块通过弹簧与驱动杆的下端活动连接，所述支撑架中部固定连接有位于活动腔外侧的固定磁块，且固定磁块与活动块转动方向的一侧相斥，与另一侧相吸。

优选的，所述入烟口的中部开设有单向孔，所述单向孔为将集污腔上端与入烟口内腔连通的单向斜口。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设置油污聚集机构，使得当通过烟道进行正常排烟时，烟气不断通过入烟口流入管体内腔，并向外排出，而在烟气自动向上流通时，烟气冲击第一叶片，使得第一叶片转动，并随着烟气量增加，第一叶片转动速度逐渐增大，使得在第一叶片带动下，第二叶片同步转动时的转速增加，使得能通过第二叶片对烟道内壁聚集的油污进行风力聚集，使油污向下滑动，并在集污腔内聚集。

2、本发明通过设置排烟限速机构，使得当需要排出的烟气量较多时，大量烟气从入烟口处流入管体内腔中，并驱动第一叶片以较快速度带动驱动杆同步转动，使得位于驱动杆下端的活动块在离心力的作用下克服弹簧拉力沿着导向杆向外移动，使得能通过固定磁块对活动块转动方向端相斥以及另一端相吸的作用，使驱动杆转速下降，从而通过驱动第一叶片的所需力增大，使得烟气向外排出的冲击力受到消耗，从而降低烟气排出速率，保障了烟道的高效排烟，避免由于烟气流通过快导致烟道内部烟气流通紊乱以及产生振动和噪音的问题。

3、本发明通过当烟气排出速率较快时，能通过烟气驱动第一叶片快速转动，使得第二叶片同步转动的作用下进一步加强吹出风力对油污的聚集能力，且通过设置单向孔，使得进行油污聚集的烟气能在完成油污聚集后通过单向孔向入烟口处排出，并通过正常排出烟气与单向孔处排出烟气之间产生碰撞，进一步降低烟道内的烟气量，从而进一步保障了烟道的高效排烟。

附图说明

图1为本发明结构剖视示意图；

图2为本发明结构支撑架示意图；

图3为本发明结构图1中a处放大示意图；

图4为本发明结构图2中b处放大示意图。

图中：1、管体；2、入烟口；3、固定架；4、支撑架；5、驱动杆；6、第一叶片；7、第二叶片；8、集污腔；9、单向孔；10、导向杆；11、弹簧；12、活动块；13、固定磁块；14、活动腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种节能环保的烟囱高效烟道，包括管体1，管体1下端的中部固定连接有入烟口2，管体1的内腔固定连接有位于入烟口2上端的固定架3，固定架3的中部固定连接有位于管体1内腔中部的支撑架4，支撑架4的中部活动连接有驱动杆5，驱动杆5上端的侧面固定连接有第一叶片6，第一叶片6的最外端固定连接有第二叶片7，第二叶片7呈弧形，且第一叶片6与第二叶片7的扭曲方向相反，入烟口2与管体1固定连接处设置有位于管体1内腔下端的集污腔8，通过烟气在室内外温差不同而形成的热压以及室外风压的共同作用，使得烟气能通过烟道自动向外排出，并且在烟气向外排出的同时，通过烟气冲击第一叶片6，使得第一叶片6带动第二叶片7转动，并在管体1内部烟气不断向外排出，使第一叶片6不断受到冲击，从而使得其带动第二叶片7转动时的转速不断增大，从而使得能通过扭曲方向相反的第二叶片7产生一定风力对管体1内壁所附着的油污进行冲击，使其受到冲击力自动向下流通，并最终在集污腔8处聚集，从而保障了在对管体1内壁进行清洁时，仅需对管体1内壁进行简易清洁，且减少了烟气向外排出所造成的污染。

其中，支撑架4的内腔中部开设有活动腔14，驱动杆5的下端固定连接有位于活动腔14中部的导向杆10，导向杆10的中部活动套接有活动块12，且活动块12为磁性材料制成，活动块12通过弹簧11与驱动杆5的下端活动连接，支撑架4中部固定连接有位于活动腔14外侧的固定磁块13，且固定磁块13与活动块12转动方向的一侧相斥，与另一侧相吸，使得当所需排出的烟气量较多时，大量烟气以较快速度通过入烟口2流至管体1内部，并对第一叶片6产生较大冲击，使得第一叶片6带动驱动杆5以较快速度转动，从而在离心力的作用下使得活动块12克服弹簧11的拉力，沿着导向杆10向外移动一定距离，并使活动块12与固定磁块13之间的磁作用力增大，从而在固定磁块13与活动块12转动方向侧相斥，与另一侧相吸的作用下，使驱动杆5的转速减缓，并使驱动第一叶片6转动的所需冲击力增大，从而使得烟气的冲击力受到大量消耗，使得管体1内腔中的烟气流通速率降低，保障了管体1内腔烟气的有序排出，并避免了烟气产生振动损坏烟道以及摩擦产生噪音的问题。

其中，在第一叶片6高速转动的同时，第二叶片7在第一叶片6的作用下以较高转速同步转动，使得第二叶片7转动时产生风力所蕴含的冲击力较大，从而进一步提高油污聚集机构的油污聚集能力。

其中，入烟口2的中部开设有单向孔9，单向孔9为将集污腔8上端与入烟口2内腔连通的单向斜口，使得等第二叶片7处于高速转动时，产生沿着管体1内壁向下的风力能沿着集污腔8转至方向向上，并从单向孔9处向外排出，使得流经入烟口2向管体1内流通的烟气与从单向孔9中排出的烟气能产生冲击，使得通过入烟口2流入管体1内的烟气流通速率进一步降低，进一步保障了烟气的排出效率以及烟道的工作寿命和噪音污染的问题。

本发明的使用方法如下：将管体1以叠加的方式安装在所需位置，并使入烟口2与烟气排出位置相对；

正常排烟时：处于正常排烟状态时，从入烟口2处流至管体1内腔中，并冲击第一叶片6，使第一叶片6带动驱动杆5和第二叶片7同步转动，并随着烟气量增大，第一叶片6的转速逐渐增大，使第二叶片7的转速同步增大，并通过第二叶片7与第一叶片6相反的弧度，使得能通过第二叶片7产生一定风力对管体1内壁进行冲击，并在风力冲击的作用下，使附着在管体1内壁的油污向下聚集，并随着烟道正常排烟，使得第一叶片6带动第二叶片7转速不断增加，从而使得通过第二叶片7产生的风力冲击的覆盖面积增大，使得经过风力冲击后附着在管体1内壁的油污能聚集在集污腔8中；

烟气量过多时：处于大烟气量排烟时，由于烟气在内部压力增大的作用下快速通过入烟口2向管体1内聚集，并在烟气的作用下驱动第一叶片6快速转动，并使得驱动杆5以较快速度转动，使得活动块12克服弹簧11的拉力，沿着导向杆10向外移动一定距离，使得活动块12与固定磁块13之间的距离减小，使二者之间的磁作用力增大，并通过固定磁块13与活动块12转动方向侧相斥，与另一端相吸，使得活动块12在驱动杆5的作用下转动时，能在固定磁块13的斥力与吸力的作用下，速度被减缓，从而使得烟气冲击第一叶片6使驱动杆5转动的所需力增大，从而降低烟气流通时的冲击力，进而使得烟气流通速率降低，使得管体1内烟气能通过烟道有序向外排出，并降低了振动以及噪音的产生，且在第一叶片6带动驱动杆5高速转动时，第二叶片7以相同转速转动，并对管体1的内壁产生较大风力冲击，使得管体1内油污的聚集效率进一步提高，且通过向下流通的气体从集污腔8处沿着单向孔9向外排出，使入烟口2处流通的烟气与从单向孔9排出的烟气产生碰撞，使得入烟口2处流通的烟气速率进一步降低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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