一种锅炉水冷壁管的防磨装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉水冷壁技术领域，尤其涉及一种锅炉水冷壁管的防磨装置。

背景技术：

循环流化床锅炉水泠壁管磨损是制约锅炉长周期安全经济运行的一个瓶颈，是锅炉用户最为头疼的难题，它的直接危害主要表现为：1、使管壁整体或局部减薄，形成严重的安全隐患，造成局部或大面积水冷壁管更换，增加了工作量，并给用户造成很大的经济损失；2、发生水冷壁管突发性爆管事故，造成紧急停炉抢修，直接影响用户的正常生产秩序和企业经济效益。因此，循环流化床锅炉的防磨措施正确与否，将直接影响机组的运行效率，是能否保障机组的长周期安全运行关键所在。

从炉膛内的流体动力特性和流态化理论看，循环流化床锅炉炉膛内处于快速流态化状态，从炉膛顶部到底部，贴壁流的流速、颗粒浓度和通量是逐渐增大的，从炉膛中间到炉膛周边设置的水冷壁温度又是有差别的，炉膛内高浓度、大通量床料的快速下降对水冷壁造成了冲刷，床料下降所形成的贴壁流虽然强化了水冷壁换热，但同时也对水冷壁造成了磨损。现有的防磨板的防磨技术就是为了破坏贴壁流颗粒的流速和流向从而起到了很好防磨作用，但是在一定程度上影响了受热面的换热和对锅炉效率产生了影响，而高温喷涂防磨技术需要投入大量的资金，而且使用寿命短，脱落后造成局部磨损，发现不及时甚至爆管停炉。

我们为此，提出了一种锅炉水冷壁管的防磨装置解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉水冷壁管的防磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉水冷壁管的防磨装置，包括炉膛壁，所述炉膛壁内壁表面环绕安装有水冷壁安装板，所述水冷壁安装板表面竖直安装有水冷壁管，所述水冷壁管外侧设置有防磨机构，且防磨机构是由多个防磨套首尾连接而成，所述防磨套接在水冷壁管外侧，且防磨套内壁表面与水冷壁管外侧表面接触，并且防磨套端部与水冷壁安装板固定，所述防磨套的外侧表面开设有导热孔。

优选的，所述水冷壁安装板表面关于水冷壁管垂直安装有横板，所述横板表面设置有导流板，且导流板与水冷壁管平行安装。

优选的，所述导流板设置有多个，且多个导流板等距离安装在横板表面。

优选的，所述横板端部表面设置有安装腔，且安装腔内侧直径与水冷壁管外侧直径相等。

优选的，所述水冷壁管的外表面熔覆有纳米修复液。

优选的，所述防磨机构采用耐磨、耐高温材质制成。

优选的，所述横板和导流板采用金属材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，在水冷壁管的外侧设置有防磨机构，防磨机构是由多个防磨套首尾连接而成，在安装时使防磨机构内部的防磨套，套接在水冷壁管上，此方式可以有效的避免的颗粒在流动过程中直接与水冷壁管接触，从而防止对水冷壁管造成磨损，提高水冷壁管的整体使用寿命，同时在防磨套的表面开设有导热孔，通过开设导热孔，从而确保了水冷壁管的正常工作。

2、本实用新型，在水冷壁安装板的表面与水冷壁管垂直安装有横板，在横板的表面安装有导流板，同时导流板设置有多块，多块导流板等距离安装在水冷壁安装板上，通过设置导流板，便于对物料颗粒的导流，从而保证物料颗粒在运动时，均匀分布在水冷壁管表面，使水冷壁管整体受力均匀，此方式可以有效的把水冷壁管的承受能力分担到最小，从而提高水冷壁管的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种锅炉水冷壁管的防磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锅炉水冷壁管的防磨装置防磨机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锅炉水冷壁管的防磨装置横板示意图；

图4为本实用新型提出的一种锅炉水冷壁管的防磨装置防磨机构侧视图。

图例说明：

1、炉膛壁；2、水冷壁安装板；3、水冷壁管；4、横板；5、防磨机构；6、导热孔；7、导流板；8、安装腔；9、防磨套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种锅炉水冷壁管的防磨装置，包括炉膛壁1，炉膛壁1内壁表面环绕安装有水冷壁安装板2，水冷壁安装板2表面竖直安装有水冷壁管3，水冷壁管3外侧设置有防磨机构5，且防磨机构5是由多个防磨套9首尾连接而成，防磨套9接在水冷壁管3外侧，且防磨套9内壁表面与水冷壁管3外侧表面接触，并且防磨套9端部与水冷壁安装板2固定，防磨套9的外侧表面开设有导热孔6，防磨机构5采用耐磨、耐高温材质制成。

本实施方案中：通过设置防磨机构5，防磨机构5是由多个防磨套9首尾连接而成，在安装时使防磨机构5内部的防磨套9，套接在水冷壁管3上，此方式可以有效的避免的颗粒在流动过程中直接与水冷壁管3接触，从而防止对水冷壁管3造成磨损，提高水冷壁管3的整体使用寿命，通过开设导热孔6，从而确保了水冷壁管3的正常工作。

具体的，水冷壁安装板2表面关于水冷壁管3垂直安装有横板4，横板4表面设置有导流板7，且导流板7与水冷壁管3平行安装，导流板7设置有多个，且多个导流板7等距离安装在横板4表面，横板4和导流板7采用金属材质制成，横板4端部表面设置有安装腔8，且安装腔8内侧直径与水冷壁管3外侧直径相等。

本实施方案中：通过设置横板4和导流板7，便于对物料颗粒的导流，从而保证物料颗粒在运动时，均匀分布在水冷壁管3表面，使水冷壁管3整体受力均匀，此方式可以有效的把水冷壁管3的承受能力分担到最小，从而提高水冷壁管3的使用寿命。

具体的，水冷壁管3的外表面熔覆有纳米修复液。

本实施方案中：通过设置纳米修复液，便于提高水冷壁管3的使用寿命。

具体的，横板4端部表面设置有安装腔8，且安装腔8内侧直径与水冷壁管3外侧直径相等。

本实施方案中：通过设置安装腔8，便于横板4通过安装腔8与水冷壁管3连接，从而避免横板4的安装对水冷壁管3造成损坏。

工作原理：使用时，在水冷壁管3的外侧设置有防磨机构5，防磨机构5是由多个防磨套9首尾连接而成，在安装时使防磨机构5内部的防磨套9，套接在水冷壁管3上，此方式可以有效的避免的颗粒在流动过程中直接与水冷壁管3接触，从而防止对水冷壁管3造成磨损，提高水冷壁管3的整体使用寿命，同时在防磨套9的表面开设有导热孔6，通过开设导热孔6，从而确保了水冷壁管3的正常工作，其次在水冷壁安装板2的表面与水冷壁管3垂直安装有横板4，在横板4的表面安装有导流板7，同时导流板7设置有多块，多块导流板7等距离安装在水冷壁安装板2上，通过设置导流板7，便于对物料颗粒的导流，从而保证物料颗粒在运动时，均匀分布在水冷壁管3表面，使水冷壁管3整体受力均匀，此方式可以有效的把水冷壁管3的承受能力分担到最小，从而提高水冷壁管3的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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