一种与高深燃烧室匹配的引射器与点火结构的燃烧器的制作方法

本实用新型涉及商用厨具技术领域，具体公开了一种与高深燃烧室匹配的引射器与点火结构的燃烧器。

背景技术：

具有圆筒形分火器的商厨燃烧器、其火种结构按燃烧方式划分可分为支持扩散式燃烧的火种结构和支持预混式燃烧的火种结构，其中支持预混式燃烧的火种结构因具有独立于主火用混合气体之外的燃气和空气供给结构，火种组织混合气体燃烧做功不会受主火燃气和空气流量调节和开关影响，因此能更好的保障结构内部设置的点火针电极和熄火保护检测电极工作性能稳定，因此支持预混式燃烧的火种结构也更符合燃烧器产品的功能定位，支持预混式燃烧的火种结构（以下简称火种结构）按在燃烧器上的设置部位划分主要有两种，一种是设置在圆筒形分火器内部、燃烧室底板之上的火种结构；另一种是设置在分火器外围某个区域的火种结构。设置在分火器内部燃烧室底板之上的火种结构，因火种燃烧火焰在燃烧室下面对分火器下方火孔流出的混合气体从气流根部直接进行点燃，因此点火成功率相对较高，而且是在预混气体流出初期就可成功点火，因此几乎少有点火延时和爆燃情况发生，伴随着以上优点的同时也具有以下若干弊端：1火种结构完全在燃烧室主火预混气体燃烧火焰高温作用之中，极易使火种结构产生较大温升，形成金属蓄热红炽，就会因金属红炽而使火焰颜色变成橘黄色，进而影响火焰的视觉美观度；2会因高温红炽造成火种结构容易被烧蚀损坏；3会因为火种结构设置在分火器最下面的燃烧室底板之上，很容易受到厨师使用时落下来的油水杂物影响，进而使点火结构无法正常工作或使结构易损。另一种设置在分火器外围某个区域的火种结构，此火种结构的喷火口位于燃烧室出火口上端面的外围水平面之上，此外置火种结构虽然不受燃烧室高温热量影响、具有耐久性特征，也很少受到厨师使用时落下来的油水杂物影响，具有稳定性特征；然而因火种结构的燃烧火焰是在燃烧室最上方的出口外侧对主火流出的混合气体进行点火，当主火流出的混合气体流到燃烧室上方出口处时、燃烧室内已经充满未燃烧混合气体，因此在出口被点燃的混合气体燃烧火焰经过自身热量传导作用，引燃燃烧室中的全部混合气体，如此便会出现较大容积量的混合气体发生爆燃，影响厨师心里舒适度；由于主火混合气体从火孔流出后向上方流出时具有一定的流速，火种火焰从燃烧室上方出口点燃其所接触到的那部分混合气体，那部分的燃烧火焰和热量要向燃烧室内传导需克服主火混合气体流动速度对火焰传播速度的抵消，因此点燃全部主火预混气体时间线会拉长，当主火混合气体浓度较淡，也就是混合气体中空气占比大于燃气燃烧所需正常用量时，依靠淡混合气体自身传导火焰和热量将燃烧室混合气体全部点燃将变得更加困难，甚至存外置火种结构在无法点燃浓度较淡混合气体的弊端，因此对燃烧器使用和燃烧性能发挥设置的障碍。

燃烧器的分火器是组织分配混合气体向燃烧室流出的部件，燃烧室是混合气体进行燃烧反应的空间，分火器下方的小盆是对燃烧室进行密封的部件，圆形筒状分火器因组织混合气体向筒内流出，混合气体在筒内相对封闭空间集中进行燃烧反应，因此能为混合气体创造一个温度相对较高的燃烧反应环境，分火器位于最上方的火孔与位于最下方的火孔之间的距离长短决定着圆筒状分火器高矮和燃烧室容积的大小，分火器内口直径不变的情况下，相对高度较高的分火器、燃烧室容积也会较大，分火器位于最上方的火孔与位于最下方的的火孔之间距离与长，位于最下方火孔流出的混合气体燃烧后，向位于分火器最上方火孔处流动的距离越长、燃烧火焰热量在燃烧室流动的距离越长，燃烧火焰和热量在燃烧室内停留的越长，越有利于燃烧室已经燃烧释放的热量为后续流出的混合气体燃烧所用，越有利于提高燃烧反应温度和燃烧反应质量，然而在分火器内口直径不变的条件下，位于最上方的火孔与位于最下方的火孔之间距离越长的分火器，燃烧室也相对越是高深，如此高深燃烧室就会使燃烧火焰气体在燃烧室内流动时发生扰动和震动几率加大，燃烧火焰气体从燃烧室上方出口流出时流通阻力增加，使小盆位置处的燃烧室下面空间气体压力升高，如上综合因素就极易出现气体共振现象，进而产生刺耳的啸叫声。

分火器下方的小盆是对燃烧室进行密封的部件，同时还有一个非常重要的作用就是承接和容纳燃烧器使用时落入燃烧室的油水杂物，使油水杂物可以尽量少接触到分火器的火孔气道，小盆设置的越是高深、小盆底距离上方分火器的火孔气道距离约远、落下的油水杂物对分火器火孔气道影响越小，油水杂物阻塞火孔杂物的几率越小，然而小盆设置的越是高深，内部容积也随之加大，小盆的容积加大使燃烧室下部空间加大，烟气在其中滞留回旋使气流间扰动增加，烟气输出不畅，同样可以诱导产生气体共振现象，进而产生刺耳的啸叫声。

综上所述，商厨燃烧器是一个由众多结构部件组合的结构，每个结构部件各司其职，同时每个结构部件又对全局和其它结构部件的设置和使用性能发挥起到或多或少的助益或掣肘的作用，很多情况下甚至是此消彼长、你退我进的一种单赢的矛盾关系，许多技术开发设计人员开发设计商厨燃烧器时，常常有因啸叫问题、油水杂物问题、空间容积问题等放弃很优秀的分火器设计方案或点火结构设计方案，许多技术开发人员如走平衡木一样在其间取舍平衡，稍有不慎、看似优秀的靓点特征就可能因弊病较大而无法得到应用，让技术开发人员即感惋惜又很无奈，也严重制约了商厨燃烧器技术的发展进步。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的不足设计而提供一种与高深燃烧室匹配的引射器与点火结构的燃烧器。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种与高深燃烧室匹配的引射器与点火结构的燃烧器，包括外壳、设置在外壳上的空气输送主管道、设置在所述外壳上的分火器，所述分火器底部设有油水杂物存留盒，所述油水杂物存留盒内侧面上设有火种喷火口，所述火种喷火口连接有火种混合气体输送管，所述火种混合气体输送管另一端与所述空气输送主管道连接，所述火种混合气体输送管上还连接有火种燃气输送管，所述分火器内还设有空气射吸管，所述空气射吸管穿过所述分火器以及所述外壳，所述火种喷火口底部设有点火针套管，所述点火针套管内设有点火针。

进一步的，所述火种喷火口与所述火种混合气体输送管之间设有火种混合气体分配室，所述火种混合气体分配室与所述火种喷火口之间设有火种分配器。

进一步的，所述空气射吸管顶部设有空气喷头，所述空气喷头上设有多个喷孔。

进一步的，所述点火针套管底部设有扣压螺母。

本实用新型有意效果在于：本技术方案提供了一种与高深燃烧室匹配的引射器与点火结构的燃烧器，其中，分火器底部设有空气射吸管，空气射吸管喷射出的空气流能疏导燃烧室内部气体顺畅流出燃烧室，降低气体震动引起啸叫的发生概率，且空气射吸管喷射出的空气为主火混合气体燃烧反应进行二次空气补给，可减少主火中混合气体的空气流量，并且将火种喷火口设置在油水杂物预留盆内侧面，可快速平稳的点燃主火混合气体，降低点火延时，避免混合气体蓄积产生的爆燃，具有独立组织空气燃气供给混合、燃烧功能，独立的火种混合气体分配室，点火针功能完全不受分火器内的燃烧火焰的影响，拥有完全独立的自主燃烧和自主调控功能。

附图说明

图1为本实用新型一种与高深燃烧室匹配的引射器与点火结构的燃烧器结构示意图；

图2为图1一种与高深燃烧室匹配的引射器与点火结构的燃烧器结构示意图中的a处放大图；

图3为本实用新型一种与高深燃烧室匹配的引射器与点火结构的燃烧器中的空气喷头结构示意图。

附图中标记为：1-分火器、101-燃烧室、2-油水杂物存留盒、3-空气射吸管、4-火种燃气输送管、5-火种混合气体输送管、6-空气输送主管道、7-外壳、8-扣压螺母、9-点火针套管、10-火种喷火口、11-点火针、12-火种分配器、13-火种混合气体分配室、14-空气喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图1进行观察，观察者左侧设为后，观察者右侧设为前，观察者前方设为左，观察者后方设为右，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。

参照图1至图3所示，一种与高深燃烧室匹配的引射器与点火结构的燃烧器，包括外壳7、设置在外壳7上的空气输送主管道6、设置在所述外壳7上的分火器1，所述分火器1底部设有油水杂物存留盒2，所述油水杂物存留盒2侧面上设有火种喷火口10，所述火种喷火口10连接有火种混合气体输送管5，所述火种混合气体输送管5另一端与所述空气输送主管道6连接，所述火种混合气体输送管5上还连接有火种燃气输送管4，所述分火器1内还设有空气射吸管3，所述空气射吸管3穿过所述分火器1底部以及所述外壳7，其中，空气射吸管3快速喷射出的空气流所具有的动能在气流根部和周围形成负压，卷吸主火火焰和烟气一起向分火器1上方流出，因此能较好的疏导燃烧室101内部气体顺畅流出燃烧室101，降低气体震动引起啸叫的发生概率，空气射吸管3喷射出的空气为主火混合气体燃烧反应进行二次空气补给，可大大地减少主火中混合气体的空气流量，相应减少混合气体经过分火器1流出时的流量，并且混合气体的燃气浓度增高，主火混合气体的流量减少和燃气浓度增高，能够有效减缓气体流出流速和降低燃烧反应噪音，设置空气射吸管3疏导燃烧室101气体流出，能有效避免气体震动引起地啸叫发生，因此分火器1下面的油水杂物存留盆2就可以相应加深，加深的油水杂物存留盆2就可以承装更多燃烧器使用时落到燃烧室101内的油水杂物，能更好的避免油水杂物溅起附着于分火器1和火孔之上，减少火孔气道被杂物阻塞的概率，对分火器1长期稳定做功产生益处，所述火种喷火口10底部设有点火针套管9，所述点火针套管9内设有点火针11，并且，油水杂物存留盆2加深也为在油水杂物存留盆2侧壁设置火种喷火口10留出适宜空间，使在油水杂物存留盆2侧壁外面设置火种结构成为可能，从火种喷火口10喷出的火种火焰就可以在分火器1下面火孔的混合气体出口对主火混合气体进行点火，可快速平稳的点燃主火混合气体，降低点火延时，避免混合气体蓄积产生的爆燃，且此种火种结构具有独立组织空气燃气供给混合、燃烧功能，独立的火种混合气体分配室13，点火针11功能完全不受分火器1内的燃烧火焰的影响，拥有完全独立的自主燃烧和自主调控功能。

作为本实用新型一种优选的实施方式，所述火种喷火口10与所述火种混合气体输送管5之间设有火种混合气体分配室13，所述火种混合气体分配室13与所述火种喷火口10之间设有火种分配器。

作为本实用新型另一种优选的实施方式，所述空气射吸管3顶部设有空气喷头14，所述空气喷头14上设有多个喷孔，当配套的喷火器内筒直径大于内筒高度的情况下，空气射吸管上面加装多孔空气喷头，可使空气气流化整为零，多束相对较小的空气气流可在更大的区域同步射吸主火混合气体燃烧火焰气流，空气也更容易快速均匀地对主火混合气体燃烧进行二次空气补给。

具体的，所述点火针套管9底部设有扣压螺母8。

本技术方案提供了一种与高深燃烧室匹配的引射器与点火结构的燃烧器，其中，分火器底部设有空气射吸管，空气射吸管喷射出的空气流能疏导燃烧室内部气体顺畅流出燃烧室，降低气体震动引起啸叫的发生概率，且空气射吸管喷射出的空气为主火混合气体燃烧反应进行二次空气补给，可减少主火中混合气体的空气流量，并且将火种喷火口设置在油水杂物预留盆内侧面，可快速平稳的点燃主火混合气体，降低点火延时，避免混合气体蓄积产生的爆燃，具有独立组织空气燃气供给混合、燃烧功能，独立的火种混合气体分配室，点火针功能完全不受分火器内的燃烧火焰的影响，拥有完全独立的自主燃烧和自主调控功能。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未违背本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包括在本实用新型的保护范围之内。

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