一种低压远射程工业窑炉节能烧嘴的制作方法

本实用新型涉及工业窑炉技术领域，具体为一种低压远射程工业窑炉节能烧嘴。

背景技术：

烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称，可理解为“烧火的喷嘴”的简称，通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷出孔，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。旧有喷枪的助燃风和燃气的配比不合理，能耗大，燃烧不充分，射程近，而且一般的烧嘴助燃需要很高的压力，才能解决积碳和落脏，烧嘴引起的窑炉断面温差等问题。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有节能烧嘴中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种低压远射程工业窑炉节能烧嘴，节能且喷枪射程远，改善靠加大助燃风来解决断面温差及积碳落脏的问题；助燃风风压小、燃烧充分，可以降低入窑的冷风量，从而降燃气能耗；窑炉正压小，可以降低排烟风机，避免负压段气流分层造成热量的流失，让热量得到充分利用；风片同时固定燃气管和预混管。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种低压远射程工业窑炉节能烧嘴，其包括：端盖、外壳、燃气小管、助燃中管、助燃风外套管、风片、电极和预混层，所述端盖的顶端开设有燃气入口，所述端盖的一侧安装有外壳，所述外壳的顶端开设有助燃风入口，所述燃气入口的底端连接有燃气小管，所述燃气小管的一端开设有多个第一通风孔，所述燃气入口的外侧连接有助燃中管，所述助燃中管的一端开设有多个第二通风孔，所述助燃中管位于燃气小管外侧，所述外壳的一端内侧安装有助燃风外套管，所述燃气小管和助燃中管的一端安装有风片，所述风片的顶端和底端均开设有电极孔，所述风片上从外向内依次等距环形的开设有助燃出风口、预混孔和燃气出口，所述端盖的顶端和底端均安装有电极，两个所述电极的一端分别连接有两个电极孔，所述燃气小管和助燃中管之间形成预混层。

作为本实用新型所述的低压远射程工业窑炉节能烧嘴的一种优选方案，其中：所述燃气入口上安装有燃气压流量检测阀，所述助燃风入口上安装有风压流量检测阀。

作为本实用新型所述的低压远射程工业窑炉节能烧嘴的一种优选方案，其中：所述端盖的一端安装有观察窗，所述观察窗为耐热透明材料制成。

作为本实用新型所述的低压远射程工业窑炉节能烧嘴的一种优选方案，其中：所述助燃风外套管上等距开设有多个降温孔。

作为本实用新型所述的低压远射程工业窑炉节能烧嘴的一种优选方案，其中：所述风片的外侧开设的旋齿为倾斜设置，所述燃气出口设置有斜角。

作为本实用新型所述的低压远射程工业窑炉节能烧嘴的一种优选方案，其中：所述助燃风外套管为耐高温不锈钢材料制成。

作为本实用新型所述的低压远射程工业窑炉节能烧嘴的一种优选方案，其中：所述外壳的一侧壁四角均开设有固定孔，四个所述固定孔内均设置有内螺纹。

与现有技术相比：在接通助燃中管及燃气小管时，燃气通过燃气入口进入，燃气主管中上端设有第一通气孔，第一通气孔和助燃中管预混合，在助燃中管和燃气预混合后由助燃风输送到风片上，在风片上助燃风出口、预混孔和燃气出口的旋转作用下，使燃气、预混气和助燃气混合燃烧，喷枪燃烧更加充分，从而增加喷枪的射程，该低压远射程工业窑炉节能烧嘴，节能且喷枪射程远，改善靠加大助燃风来解决断面温差及积碳落脏的问题；助燃风风压小、燃烧充分，可以降低入窑的冷风量，从而降燃气能耗；窑炉正压小，可以降低排烟风机，避免负压段气流分层造成热量的流失，让热量得到充分利用；风片同时固定燃气管和预混管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的内部视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型风片的结构示意图。

图中：100端盖、110燃气入口、120燃气压流量检测阀、130观察窗、200外壳、210助燃风入口、211风压流量检测阀、220固定孔、300燃气小管、310第一通气孔、400助燃中管、410第二通气孔、500助燃风外套管、510降温孔、600风片、610电极孔、620助燃风出口、630预混孔、640燃气出口、650旋齿、700电极、800预混层。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种低压远射程工业窑炉节能烧嘴，节能且喷枪射程远，改善靠加大助燃风来解决断面温差及积碳落脏的问题；助燃风风压小、燃烧充分，可以降低入窑的冷风量，从而降燃气能耗；窑炉正压小，可以降低排烟风机，避免负压段气流分层造成热量的流失，让热量得到充分利用；风片600同时固定燃气管和预混管，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括：端盖100、外壳200、燃气小管300、助燃中管400、助燃风外套管500、风片600、电极700和预混层800；

请再次参阅图1、图2、图3、图4和图5，所述端盖100的顶端开设有燃气入口110，所述端盖100的一侧安装有外壳200，所述外壳200的顶端开设有助燃风入口210，所述燃气入口110的底端连接有燃气小管300，所述燃气小管300的一端开设有八个第一通风孔，所述燃气入口110的外侧连接有助燃中管400，所述助燃中管400的一端开设有八个第二通风孔，所述助燃中管400位于燃气小管300外侧，所述外壳200的一端内侧安装有助燃风外套管500，所述燃气小管300和助燃中管400的一端安装有风片600，所述风片600的顶端和底端均开设有电极孔610，所述风片600上从外向内依次等距环形的开设有助燃出风口、预混孔630和燃气出口640，所述端盖100的顶端和底端均安装有电极700，两个所述电极700的一端分别连接有两个电极孔610，所述燃气小管300和助燃中管400之间形成预混层800，具体的，所述端盖100的顶端开设有燃气入口110，所述端盖100的一侧通过螺栓螺纹连接有外壳200，所述外壳200的顶端开设有助燃风入口210，所述燃气入口110的底端螺纹连接有燃气小管300，所述燃气小管300的一端开设有八个第一通风孔，所述燃气入口110的外侧螺纹连接有助燃中管400，所述助燃中管400的一端开设有八个第二通风孔，所述助燃中管400位于燃气小管300外侧，所述外壳200的一端内侧螺纹有助燃风外套管500，所述燃气小管300和助燃中管400的一端螺纹有风片600，所述风片600的顶端和底端均开设有电极孔610，所述风片600上从外向内依次等距环形的开设有助燃出风口、预混孔630和燃气出口640，所述端盖100的顶端和底端均螺纹连接有电极700，两个所述电极700的一端分别贯穿连接有两个电极孔610，端盖100用于固定燃气小管300、助燃中管400和外壳200，所述燃气小管300和助燃中管400之间形成预混层800，外壳200用于保护并固定内侧的管道，燃气入口110用于导入燃气，助燃风入口210用于导入助燃空气，燃气小管300用于提供燃气流动的通道，第一通风孔和第二通风孔用于提供通风功能，助燃中管400用于提供助燃空气流动的通道，助燃风外套管500用于把燃烧器里出现的火焰集中约束起来，形成一股强而有力，高速喷射直前的蓝白色火焰，风片600用于使燃气、预混气与助燃气旋转，达到更好的燃烧效果，助燃风出口620、预混孔630和燃气出口640分别用于导出助燃风、预混气和燃气，电极700用于自动检测和控制装置的工作状态，预混层800用于提供预混的空间；

请再次参阅图1和图4，所述燃气入口110上安装有燃气压流量检测阀120，所述助燃风入口210上安装有风压流量检测阀211，具体的，所述燃气入口110上嵌入连接有燃气压流量检测阀120，所述助燃风入口210上嵌入连接有风压流量检测阀211，燃气压流量检测阀120用于检测并控制燃气的流量，风压流量检测阀211用于检测并控制助燃空气的流量。

请再次参阅图1和图4，所述端盖100的一端安装有观察窗130，所述观察窗130为耐热透明材料制成，具体的，所述端盖100的一端嵌入连接有观察窗130，所述观察窗130为耐热透明材料制成，观察窗130用于方便观察装置内部的燃烧情况。

请再次参阅图1和图4，所述助燃风外套管500上等距开设有六个降温孔510，降温孔510用于提供降温功能。

请再次参阅图2和图5，为了让风片600能够使使燃气、预混气与助燃气旋转，所述风片600的外侧开设的旋齿650为倾斜设置，所述燃气出口640设置有斜角。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，为了使助燃风外套管500更加耐用，所述助燃风外套管500为耐高温不锈钢材料制成。

请再次参阅图2，所述外壳200的一侧壁四角均开设有固定孔220，四个所述固定孔220内均设置有内螺纹，固定孔220用于方便固定外壳200。

在具体的使用时，在接通助燃中管400及燃气小管300时，燃气通过燃气入口110进入，燃气主管中上端设有第一通气孔310，第一通气孔310和助燃中管400预混合，在助燃中管400和燃气预混合后由助燃风输送到风片600上，在风片600上助燃风出口620、预混孔630和燃气出口640的旋转作用下，使燃气、预混气和助燃气混合燃烧，喷枪燃烧更加充分，从而增加喷枪的射程。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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