一种焚烧炉用出风系统的制作方法

本实用新型涉及焚烧炉装置领域，尤其涉及一种焚烧炉用出风系统。

背景技术：

焚烧炉最适合用于固废的燃烧，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。

目前焚烧炉的出风结构一般采用直接外排的方式，但是采用直接外排的结构存在以下问题：1、排出的废气温度较高，达不到排放要求；2、直接排放废气中的颗粒物较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供降低排出的废气温度的一种焚烧炉用出风系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种焚烧炉用出风系统，包括焚烧炉炉体外罩设的外壳以及过滤塔的塔体，塔体外侧一端设置有风机，该风机的进风管插入塔体内，风机出风管的出风口位于外壳内。

所述风机为离心风机。

所述风机的出风管包括弧形的转向部和水平的出风部。

所述风机底端设有减震组件。

所述减震组件架设在烟道上。

所述减震组件从上至下依次包括与风机连接的上支撑座、减震部件和下支撑板；所述减震部件包括均布在上支撑座和下支撑板之间的若干减震弹簧。

所述两两减震弹簧之间均设有减震海绵。

本实用新型的有益效果是：风机进风管插入塔体以将废气导出，风机出风管出风口位于外壳内，这样使得过滤后的废气与外壳内的空气混流，降低废气的温度。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型风机结构示意图；

附图中，1为外壳，2为塔体，3为风机，4为进风管，5为出风口，6为转向部，7为出风部，8为烟道，9为上支撑座，10为下支撑板，11为减震弹簧，12为减震海绵。

具体实施方式

参见图1-3所示，一种焚烧炉用出风系统，包括焚烧炉炉体外罩设的外壳1以及过滤塔的塔体2，塔体外侧一端设置有风机3，该风机的进风管4插入塔体内，风机出风管的出风口5位于外壳内。风机进风管插入塔体以将废气导出，风机出风管出风口位于外壳内，这样使得过滤后的废气与外壳内的空气混流，降低废气的温度。

所述风机为离心风机。采用离心风机，废气流动速度快。

所述风机的出风管包括弧形的转向部6和水平的出风部7。通过设置转向部以将过滤后的废气流动方形换向，使其流入外壳内。

所述风机底端设有减震组件。通过设置减震组件，延长风机使用寿命。

所述减震组件架设在烟道8上。通过烟道以便于安装减震组件和风机。

所述减震组件从上至下依次包括与风机连接的上支撑座9、减震部件和下支撑板10；所述减震部件包括均布在上支撑座和下支撑板之间的若干减震弹簧11。下支撑板架设在烟道上起到支撑效果，再通过减震弹簧减震。

所述两两减震弹簧之间均设有减震海绵12。通过设置减震海绵提高减震效果。

所述减震弹簧和减震海绵均呈锥形；所述减震弹簧的大半径端位于下支撑板上，减震海绵的大半径端位于上支撑座上。由于两者锥形的方向相反，受力更均匀，减震效果更好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

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