一种低热值废液焚烧设备的制作方法

本实用新型涉及废液处理设备技术领域，具体为一种低热值废液焚烧设备。

背景技术：

废液处理包括废液焚烧、有机废液处理或有机工业废液处理，又称高浓度有机废水处理；处理方法有物理处理法、化学处理法和生物处理法三种；化学处理法一般也会与物理过程相结合，又称为物理化学处理法；物理处理法是指采用物理或机械分离对废液进行处理，常用的方法有：过滤、沉淀、上浮、隔油和离心分离；化学处理法是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法；生物处理法是通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。

在焚烧含盐类废液时，易产生盐渣，盐渣体积较大，掉落时容易对焚烧炉和工作人员造成伤害，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低热值废液焚烧设备，以解决上述背景技术中提出的含盐废液焚烧时易造成人员或者焚烧炉损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种低热值废液焚烧设备，包括低热值焚烧炉主体和下渣板，所述低热值焚烧炉主体下端设置有盐渣处理室，且盐渣处理室内部设置有底板，所述底板与盐渣处理室为转动连接，且底板上设置有压板，所述底板上设置有壳体，且壳体内部设置有气缸，并且气缸与压板相连接，所述盐渣处理室外壁设置有电机，且电机与底板相连接。

优选的，所述低热值焚烧炉主体一侧设置有气体燃料进口，且低热值焚烧炉主体外壁上设置有废液进口，并且低热值焚烧炉主体内部设置有焚烧室。

优选的，所述下渣板设置在盐渣处理室内壁，且下渣板顶部设置有凸齿

优选的，所述下渣板为倾斜结构，且下渣板关于盐渣处理室的平分线左右各设置有一个。

优选的，所述盐渣处理室正面开设有开口，且盐渣处理室一侧为敞口结构，并且盐渣处理室一侧设置有输送带。

优选的，所述压板通过转轴与底板进行连接，且底板与压板为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低热值废液焚烧设备通过在低热值焚烧炉主体的底部设置盐渣处理室，在盐渣处理室内部设置底板和压板对盐渣进行粉碎，并在盐渣掉落时落在下渣板，增加下料的缓冲性，提高了盐渣掉落的安全性，在保护工作人员的同时对盐渣处理室起到保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种低热值废液焚烧设备结构示意图；

图2为本实用新型一种低热值废液焚烧设备底板与压板连接结构示意图；

图3为本实用新型一种低热值废液焚烧设备图1中a处放大结构示意图。

图中：1、低热值焚烧炉主体，2、气体燃料进口，3、下渣板，4、盐渣处理室，5、废液进口，6、焚烧室，7、压板，8、电机，9、底板，10、开口，11、输送带，12、壳体，13、气缸，14、弹簧，15、凸齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低热值废液焚烧设备，包括低热值焚烧炉主体1和下渣板3，下渣板3设置在盐渣处理室4内壁，且下渣板3顶部设置有凸齿15，下渣板3与凸齿15为一体连接，从而可以起到缓冲的作用，避免盐渣一次掉落太多，影响粉碎效果；下渣板3为倾斜结构，且下渣板3关于盐渣处理室4的平分线左右各设置有一个，从而可以起到使盐渣缓慢下料的目的；盐渣处理室4正面开设有开口10，且盐渣处理室4一侧为敞口结构，盐渣处理室4左侧为敞口结构，并且盐渣处理室4一侧设置有输送带11，敞口处设置有输送带11，输送带11通过电机驱动；低热值焚烧炉主体1下端设置有盐渣处理室4，低热值焚烧炉主体1与盐渣处理室4焊接一体连接，且盐渣处理室4内部设置有底板9，低热值焚烧炉主体1一侧设置有气体燃料进口2，低热值焚烧炉主体1左侧设置有气体燃料进口2，且低热值焚烧炉主体1外壁上设置有废液进口5，低热值焚烧炉主体1右侧设置有废液进口5，并且低热值焚烧炉主体1内部设置有焚烧室6；底板9与盐渣处理室4为转动连接，盐渣处理室4与底板9通过转轴进行连接，且底板9上设置有压板7，底板9与压板7通过转轴进行连接，底板9上设置有壳体12，底板9与壳体12通过螺栓固定连接，壳体12可为耐高温材质，且壳体12内部设置有气缸13，壳体12与气缸13通过螺栓固定连接，并且气缸13与压板7相连接，气缸13的活塞部分与压板7通过螺栓固定连接，盐渣处理室4外壁设置有电机8，盐渣处理室4与电机8通过螺栓固定连接，且电机8与底板9相连接，电机8与底板9通过联轴器进行连接；压板7通过转轴与底板9进行连接，且底板9与压板7为转动连接；该低热值废液焚烧设备通过在低热值焚烧炉主体1的底部设置盐渣处理室4，在盐渣处理室4内部设置底板9和压板7对盐渣进行粉碎，并在盐渣掉落时落在下渣板3，增加下料的缓冲性，提高了盐渣掉落的安全性，在保护工作人员的同时对盐渣处理室4起到保护的作用。

工作原理：在使用该低热值废液焚烧设备时，首先含盐废液通过废液进口5进入到低热值焚烧炉主体1的内部，与此同时气体燃料从气体燃料进口2处进入到低热值焚烧炉主体1的内部，对进入到低热值焚烧炉主体1的内部内部的含盐废液进行燃烧，而含盐废液燃烧后产生盐渣，掉落到盐渣处理室4的内部，掉落到盐渣处理室4内部的下渣板3上，而盐渣落到下渣板3上会与下渣板3产生冲击力，使下渣板3在弹簧14的作用下抖动，使弹簧14上的盐渣缓缓下料，落到底板9上，这时，启动气缸13，使气缸13带动压板7转动，使压板7向底板9靠近，将底板9上的盐渣碾碎，当盐渣碾碎后，启动电机8，使电机8驱动底板9向下转动，使底板9上的碎盐渣掉落到盐渣处理室4底部的输送带11上被输送带11输送至其他工作区域，这就是该低热值废液焚烧设备的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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