一种环保锅炉连接机构的制作方法

本实用新型涉及锅炉连接领域，具体为一种环保锅炉连接机构。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。在锅炉的烟气排放口，存在锅炉在安装的时候，排气口与排烟管道连接不便，且不易密闭，容易造成烟气的泄露，污染空气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保锅炉连接机构，该连接机构能够将锅炉的排气口与排烟管道快速连接起来，使用方便，且可以循环利用，节约材料，利于环保。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种环保锅炉连接机构，包括第一连接半柱管和第二连接半柱管，所述第一连接半柱管和所述第二连接半柱管通过螺栓可拆卸的连接成一个通心的柱体，且所述第一连接半柱管和所述第二连接半柱管连接成的柱体一端用于连接排烟管，另一端用于连接锅炉排烟口，所述第一连接半柱管的外壁设有活动机构；所述活动机构包括连接弯钩、连接杆、连接块和推动杆，所述连接弯钩通过第一铰接座与所述第一连接半柱管连接，且所述连接弯钩与第一铰接座铰接，所述连接弯钩的一端铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与所述连接块铰接，所述连接块通过第二铰接座与所述第一连接半柱管连接，且所述连接块与第二铰接座铰接，所述连接块远离所述连接杆的一端固定有用于推杆连接块转动的推动杆。

具体的，所述第一连接半柱管和所述第二连接半柱管的外壁两端均环绕设有圆环，所述圆环上均开设有用于穿设螺栓的螺纹孔。

具体的，所述连接弯钩呈倒“s”形设置，且所述连接弯钩的一端用于对连接管道的法兰盘进行限位，所述连接弯钩的另一端设有铰接部，所述铰接部通过销轴与所述连接杆铰接。

具体的，所述第一铰接座设置在所述第一连接半柱管的外壁下部，所述第二铰接座设置在所述第一连接半柱管的外壁中部，且与所述第一铰接座平行设置。

具体的，所述第一铰接座和第二铰接座之间设有导向板，所述导向板的一端与所述第一连接半柱管的外壁连接，且所述导向板开设有导向槽，所述连接杆活动穿设于所述导向槽内。

具体的，所述连接块呈“匚”形设置，所述连接杆的一端与所述连接块靠近所述第一连接半柱管的底端一侧铰接，所述连接块的顶端远离所述第一连接半柱管的一端通过销轴与所述第二铰接座铰接。

具体的，所述推动杆固定在所述连接块且靠近所述第一连接半柱管的一侧的顶端，所述推动杆与所述连接块倾斜设置，且朝着远离所述第一连接半柱管的一侧倾斜。

本实用新型的有益效果是：

1、该连接机构的第一连接半柱管和第二连接半柱管通过螺栓连接成一个通心设置的柱体，且柱体一端用于连接排烟管，另一端连接锅炉排烟口，柱体的空心用于烟气的流通，为了方便与排烟管连接，第一连接半柱管的外壁同时设有活动机构，在连接的时候，用手向上推动推动杆，推动杆相对于连接弯钩向上带动铰接在第二铰接座的连接块转动，从而连接块的另一端相对于推动杆向下转动，进而带动与之铰接的连接杆向下移动，从而连接杆带动与第一铰接座铰接的连接弯钩转动，来将排烟管上连接的法兰盘卡住、限位，进一步的方便该机构与排烟管的连接，且通过该机构快速的将排气口与排烟管连接起来，节约时间，如若更换排烟管，只需要将该机构拆卸下来，换上新的排烟管，在连接该机构即可，以此循环利用，节约材料，利于环保。

2、第一连接半柱管和所述第二连接半柱管的外壁两端均环绕设有圆环，且圆环上均开设有用于穿设螺栓的螺纹孔，便于与锅炉排烟口和排烟管各自连接的法兰盘对中，最后通过螺栓将其连接的更加稳固，密实，减少漏烟；连接弯钩的一端通过圆环与法兰盘边缘对齐，将排烟管与该连接机构使之紧密的靠在一起，减少人为的对齐，节约时间，且连接弯钩的另一端连接设有铰接部，且与连接杆通过销轴铰接，以便于连接杆移动带动连接弯钩的活动，从而实现圆环与法兰盘的紧靠；第一铰接座设置在第一连接半柱管的外壁下部，第二铰接座设置在所述第一连接半柱管的外壁中部，且与所述第一铰接座平行设置，这样设置的目的便于连接杆的移动能够带动连接弯钩的活动；第一铰接座和第二铰接座之间设有导向板，且连接杆活动穿设于导向板的导向槽内，导向槽给连接杆一个导向的作用，防止连接杆的偏移，减少摩擦，节省力气和机构的使用寿命；连接块呈“匚”形设置，这样设计以便于转动连接块的时候，连接块可以带动连接杆的上下移动；推动杆倾斜设置在连接块的顶端且靠近第一连接半柱管的一侧，留有一定的角度，保证在推动杆推动连接块转动，当推动的推动杆竖直的时候，连接弯钩刚好将排烟管的法兰盘与设置的圆环紧密相靠，便于该机构将排气口和排烟管连接起来。

附图说明

图1为本实用新型一种环保锅炉连接机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种环保锅炉连接机构的爆炸示意图；

图3为本实用新型一种环保锅炉连接机构的活动机构示意图；

图中，1-第一连接半柱管，2-第二连接半柱管，3-圆环，11-连接弯钩，12-连接杆，13-连接块，14-推动杆，15第一铰接座，16-第二铰接座，17-导向板。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图3所示，一种环保锅炉连接机构，包括第一连接半柱管1和第二连接半柱管2，第一连接半柱管1和第二连接半柱管2通过螺栓可拆卸的连接成一个通心的柱体，且第一连接半柱管1和第二连接半柱管2连接成的柱体一端用于连接排烟管，另一端用于连接锅炉排烟口，第一连接半柱管1的外壁设有活动机构；活动机构包括连接弯钩11、连接杆12、连接块13和推动杆14，连接弯钩11通过第一铰接座15与第一连接半柱管1连接，且连接弯钩11与第一铰接座15铰接，连接弯钩11的一端铰接有连接杆12，连接杆12的另一端与连接块13铰接，连接块13通过第二铰接座16与第一连接半柱管1连接，且连接块13与第二铰接座16铰接，连接块13远离连接杆12的一端固定有用于推杆连接块13转动的推动杆14。该连接机构的第一连接半柱管1和第二连接半柱管2通过螺栓连接成一个通心设置的柱体，且柱体一端用于连接排烟管，另一端连接锅炉排烟口，柱体的空心用于烟气的流通，为了方便与排烟管连接，第一连接半柱管1的外壁同时设有活动机构，在连接的时候，用手向上推动推动杆14，推动杆14相对于连接弯钩11向上带动铰接在第二铰接座16的连接块13转动，从而连接块13的另一端相对于推动杆14向下转动，进而带动与之铰接的连接杆12向下移动，从而连接杆12带动与第一铰接座15铰接的连接弯钩11转动，来将排烟管上连接的法兰盘卡住、限位，进一步的方便该机构与排烟管的连接，且通过该机构快速的将排气口与排烟管连接起来。

进一步的，第一连接半柱管1和第二连接半柱管2的外壁两端均环绕设有圆环3，圆环3上均开设有用于穿设螺栓的螺纹孔，便于与锅炉排烟口和排烟管各自连接的法兰盘对中，最后通过螺栓将其连接的更加稳固，密实，减少漏烟；连接弯钩11呈倒“s”形设置，且连接弯钩11的一端用于对连接管道的法兰盘进行限位，连接弯钩11的一端通过圆环3与法兰盘边缘对齐，将排烟管与该连接机构使之紧密的靠在一起，减少人为的对齐，节约时间，且与连接杆12通过销轴铰接，以便于连接杆12移动带动连接弯钩11的活动，从而实现圆环3与法兰盘的紧靠；第一铰接座15设置在第一连接半柱管1的外壁下部，第二铰接座16设置在第一连接半柱管1的外壁中部，且与第一铰接座15平行设置，这样设置的目的便于连接杆12的移动能够带动连接弯钩11的联动；第一铰接座15和第二铰接座16之间设有导向板17，导向板17的一端与第一连接半柱管1的外壁连接，且导向板17开设有导向槽，连接杆12活动穿设于导向槽内，导向槽给连接杆一个导向的作用，防止连接杆12的偏移，减少摩擦，节省力气和机构的使用寿命；连接块13呈“匚”形设置，连接杆12的一端与连接块13靠近第一连接半柱管1的底端一侧铰接，连接块13的顶端远离第一连接半柱管1的一端通过销轴与第二铰接16铰接，这样设计以便于转动连接块13的时候，连接块13可以带动连接杆12的上下移动，实现联动；推动杆14固定在连接块13的顶端，且靠近第一连接半柱管1的一侧，推动杆14与连接块13倾斜设置，且朝着远离第一连接半柱管1的一侧倾斜，这样留有一定的角度，保证在推动杆14推动连接块13转动，当推动的推动杆14竖直的时候，连接弯钩11刚好将排烟管的法兰盘与设置的圆环紧密相靠，便于该机构将排气口和排烟管连接起来，这样可以节约时间，如若更换排烟管，只需要将该机构拆卸下来，换上新的排烟管，在连接该机构即可，以此循环利用，节约材料，利于环保。

该连接机构在具体实施时，首先将该机构的第二连接半柱管2通过螺栓，将设置的圆环3与排烟口的法兰盘紧密连接起来，连接好第二连接半柱管2以后，将排烟管卡入第二连接半柱管2内，同时将设置在排烟管外的法兰盘与第二连接半柱管2的圆环3对齐，然后套设螺栓，这时这部分螺栓暂时不用拧紧，只需将两者对齐，然后将第一半圆柱管1没有设活动机构的一端用螺栓将设置在第一半圆柱管1的圆环3与排烟口的法兰盘紧密连接起来，然后通过螺栓将第一半圆柱管1和第二连接半柱管2紧密连接起来，这样就把排烟管与锅炉排烟口连接起来了，为了能够保证其密闭性，减少漏烟，需要把设置在排烟管外的法兰盘与该连接机构紧密连接起来。因为设计的时候，圆环3的螺纹孔与法兰盘的螺纹孔都是按照标准设计且都是相对应设计的，此时也将第一半圆柱管1设有活动机构的一端的圆环3用螺栓相将法兰盘连接起来，此时的螺栓也不拧紧，以免损坏螺栓。然后调动活动机构，将两者紧密相靠，同时在设计的时候，活动机构的连接弯钩11呈倒“s”形设置，且连接弯钩11的一端用于对连接管道的法兰盘进行限位，且连接弯钩11的另一端设有连接部，通过销轴与连接杆12铰接，还有连接块13呈“匚”形设置，连接杆12的一端与连接块13靠近第一连接半柱管1的底端一侧铰接，连接块13的顶端远离第一连接半柱管1的一端通过销轴与第二铰接16铰接，同时还有推动杆14固定在连接块13的顶端，且靠近第一连接半柱管1的一侧，推动杆14与连接块13倾斜设置，且朝着远离第一连接半柱管1的一侧倾斜，这样设计该连接机构的连接部件，目的在于能够实现，在推动推动杆14带动连接块13转动，当推动的推动杆14处于竖直的时候，连接块13带动连接杆12向下移动，进而连接杆12带动连接弯钩11转动，实现联动，刚好将排烟管的法兰盘与设置的圆环紧密相靠，最终将第一连接柱管1和第二连接柱管2通过螺栓将与排烟管上的法兰盘拧紧，使之紧密连接起来，减少漏烟的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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