一种尾部竖井烟道分离装置及多流程循环流化床的制作方法

本发明涉及一种尾部竖井烟道分离装置及多流程循环流化床，属于燃烧技术领域。

背景技术：

多流程循环流化床因其具有折返式物流通道，而且采用两级物料循环，从而使循环床小型化的同时保留循环床燃烧效率高、热效率高、初始排放低等优点。多流程循环流化床一级物料循环通常为惯性分离，二级则采用旋风分离器。二级分离器往往存在结构复杂、压力损失较大等问题。因此，需要开发一种更简洁的回料装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种以尾部竖井烟道作为二级分离装置的多流程循环流化床。

本发明通过以下技术方案实现：

一种尾部竖井烟道分离装置，包括尾部竖井烟道及其底部的灰斗，所述尾部竖井通道上部设置烟气入口通道，其下部一侧设置有烟气出口通道；所述烟气出口通道设置在所述灰斗顶端；所述尾部竖井烟道中沿着烟气流向设置有至少包括首级换热器和末级换热器的两级以上换热器，每级换热器之后设置有导流凸起结构，导流凸起结构设置在所述尾部竖井烟道内壁面，并使得烟气流速从10~12m/s逐级降低至5~7m/s；末级换热器和烟气出口通道之间设置有折流装置，使灰斗内形成折返式物料分离通道，所述折流装置包括设置在烟气出口通道入口侧的折流板和设置在灰斗倾斜侧的百叶窗式板槽。

一种多流程循环流化床，包括水平并列设置且依次相连形成m形折流式物流通道的一燃室、二燃室、三燃室和尾部竖井烟道，尾部竖井烟道下部一侧设置有烟气出口通道。所述二燃室底部和三燃室底部相向倾斜形成惯性分离通道，所述惯性分离通道底部设置有一级回料装置连接所述一燃室下部；所述尾部竖井烟道中沿着烟气流向设置有至少包括首级换热器和末级换热器的两级以上换热器，每级换热器之后设置有导流凸起结构，导流凸起结构设置在所述尾部竖井烟道内壁面；尾部竖井烟道底部设置有至少一侧倾斜的灰斗，所述烟气出口通道设置在所述灰斗的顶端；末级换热器和烟气出口通道之间设置有折流装置，使灰斗内形成二级物料分离通道，所述折流装置包括设置在烟气出口通道入口侧的折流板和设置在灰斗倾斜侧的百叶窗式板槽；所述灰斗底部设置有气力输送装置与一燃室下部相连。

上述技术方案中，导流凸起结构沿着烟气流向与换热器呈对应式设置两级以上，且上下两级导流凸起结构相对设置在所述尾部竖井烟道的内壁面，并使得烟气流速从10~12m/s逐级降低至5~7m/s。

上述技术方案中，所述导流凸起结构由导流板构成。

本发明具有以下优点及有益效果：结构紧凑；有利于回收飞灰热量，减少布袋燃袋风险，尤其燃烧生物质燃料时；低温灰送回一燃室，有利于控制密相区温度，进而减少nox初始排放。

附图说明

图1为本发明所涉及的一种多流程循环流化床示意图。

图中：1―一燃室；2―二燃室；3―三燃室；4―惯性分离通道；5―尾部竖井烟道；6―溢流回料装置；7―烟气出口通道；8―导流凸起结构；9―折流板；10―灰斗；11―百叶窗式板槽；12―气力输送装置；13―一级回料装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式及工作过程作进一步的说明。

本申请文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。

如图1所示，一种多流程循环流化床，包括水平并列设置且依次相连形成m形折流式物流通道的一燃室1、二燃室2、三燃室3和尾部竖井烟道5。一燃室1设置有进料装置，一燃室1底部设置有一次风布风装置，根据需要一燃室和二燃室还设置有二次风布风装置乃至三次风布风装置。一燃室1顶部与二燃室2顶部相通，二燃室2底部和三燃室3底部相向倾斜形成折返式惯性分离通道4。惯性分离通道4底部设置有一级回料装置13连接一燃室1下部，能够将分离下来的固体物料回送到一燃室1下部参与循环。三燃室3顶部与尾部竖井烟道5连通。尾部竖井烟道5下部一侧设置有烟气出口通道7。

尾部竖井烟道5中沿着烟气流向设置有至少包括首级换热器和末级换热器的两级以上换热器6，每级换热器之后设置有由导流板构成的导流凸起结构8，通常为三角锥形结构，设置在尾部竖井烟道内壁面，并使得烟气流速从10~12m/s逐级降低至5~7m/s。

作为一种优选方案，导流凸起结构8沿着烟气流向与换热器呈对应式设置两级以上，且上下两级导流凸起结构相对设置在尾部竖井烟道的内壁面。

尾部竖井烟道5底部设置有灰斗10，灰斗10至少有一侧倾斜。烟气出口通道7设置在灰斗10顶端。末级换热器和烟气出口通道之间设置有折流装置，包括设置在烟气出口通道7入口侧的折流板9和设置在灰斗倾斜侧的百叶窗式板槽11，使灰斗10内形成折返式物流通道，也构成了多流程循环流化床的二级物料分离装置。灰斗10底部设置有气力输送装置12与一燃室1相连，能够将飞灰送回到一燃室1。而且低温灰送回一燃室，有利于调节和控制密相区温度，从而能够减少nox的初始排放。

上述尾部竖井烟道5内的结构及灰斗10的设置也构成了一种尾部竖井烟道分离装置，也能够应用在其它循环流化床的物料分离及回送。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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