一种火检导管装置的制作方法

本实用新型实施例涉及火焰检测装置领域，特别涉及一种火检导管装置。

背景技术：

火焰检测装置作为锅炉安全检测设备，对燃烧器火焰进行准确检测，用途广泛。火焰检测装置由于安装在炉膛内,贴近燃烧器,长期处于高温高压及粉尘环境中,因此光纤及传感器均需采取冷却和耐压及耐高温保护措施,同时由于传输信号的需求,导线又有一定的柔性,需要利用保护装置进行保护。

现有的设备通常采用具有一定弹性的金属软管加装在光导纤维外部。但由于锅炉内充满煤粉,冷却风也会带来大量粉尘,火检导管在二次风道内长期受粉尘的冲刷,金属导管软管部分特别容易破损.由于火检的外导管要随燃烧器喷口摆动,必须保持弹性,保证软连接。在实际应用中,许多由于受到恶劣环境的影响,软管被冲刷破坏,光导纤维暴露出来,用于受热或粉尘冲刷遭到损坏,使得燃烧情况无法传输,火焰检测器无法正常工作。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种火检导管装置，用于保护火检检测导管，以及保证火检导管装置中导管的软连接。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种火检导管装置，包括：

外导管，内导管，金属波纹管，安装组件，头部组件以及固定件；

所述内导管穿设于所述外导管内，所述金属波纹管设置在所述外导管的空腔内，所述金属波纹管的一端与所述内导管连接，所述金属波纹管的另一端连接在所述固定件上，所述固定件设置在所述外导管上，所述头部组件与所述外导管固定连接。

作为优选，所述安装组件上设置有卡固件和螺钉，用于固定所述外导管。

作为优选，所述安装组件还用于将所述外导管与炉壁固定，以将所述火检导管装置与所述炉壁固定。

作为优选，所述金属波纹管的一端卡接在所述固定件上，所述固定件与所述外导管卡合。

作为优选，所述火检导管装置还包括金属软管，所述金属软管的一端与所述内导管连接，所述金属软管的另一端通过所述固定件与所述外导管连接。

作为优选，所述火检导管装置还开设有冷却风入口，所述冷却风入口设置在所述外导管远离所述头部组件的一侧。

基于上述实施例的公开可以获知，本实用新型实施例具备的有益效果在于，本实用新型提供的火检导管装置可有效地保护火焰检测导管，由于在外导管中设置了金属波纹管，金属波纹管即耐压又耐高低温、耐腐蚀，这样既保持了导管的绕性又能耐受一定的压力。外导管采用复合型陶瓷钢管保护层，防止冲刷，既提高了导管的耐磨性，延长了导管和光纤的寿命，又提高了火检装置的稳定性，并且减少了维护更换次数，节约了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的火检导管装置的结构示意图。

附图标记：

1-外导管；2-内导管；3-金属波纹管；4-冷却风入口；5-安装组件；6-卡固件；7-螺钉；8-固定件；9-头部组件；10-炉壁。

具体实施方式

下面，结合附图对本申请的具体实施例进行详细的描述，但不作为本申请的限定。

应理解的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改。因此，下述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。

通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本申请的这些和其它特性将会变得显而易见。

还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本申请进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本申请的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。

当结合附图时，鉴于以下详细说明，本公开的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。

此后参照附图描述本公开的具体实施例；然而，应当理解，所公开的实施例仅仅是本公开的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本公开模糊不清。因此，本文所公开的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本公开。

本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本公开的相同或不同实施例中的一个或多个。

下面，结合附图详细的说明本申请实施例。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种火检导管装置，用于保护火检检测导管，包括：

外导管1，内导管2，金属波纹管3，安装组件5，头部组件9，固定件8。

其中，内导管2穿设于外导管1内，金属波纹管3设置在外导管1的空腔内，金属波纹管3的一端与内导管2连接，金属波纹管3的另一端连接在固定件8上，固定件8设置在外导管1上，头部组件9与外导管1固定连接。具体地，固定件8可为法兰，利用固定件8连接金属波纹管3，再将固定件8卡合在火检导管装置上，可使火检导管装置的结构稳固，并且易于操作。金属波纹管3与内导管2的连接为软连接，保持了导管的绕性又能耐受一定的压力，并且，金属波纹管3具有耐压、耐高低温和耐腐蚀的作用，金属波纹管3还具有柔性，满足了传输信号的需求。

具体地，安装组件5上设置有卡固件6和螺钉7，用于固定外导管1。安装时，将卡固件6卡合在外导管1上，再利用螺钉7将安装组件5与外导管1固定。外导管1具有陶瓷内衬，是复合型钢管，相当于保护层，防止冲刷，同时提高火检导管装置的耐磨性，延长了火检导管装置的寿命，又提高了火检导管装置的稳定性。外导管1具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能,易于焊接。外导管1具有陶瓷内衬，是复合型钢管，可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。与常用的钢管比较，外导管1重量轻，便于安装。外导管1可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。

具体地，安装组件5还用于将外导管1与炉壁10固定，以将火检导管装置与炉壁10固定。安装组件5将火检导管装置与炉壁10固定，增强了火检导管装置与炉壁10之间的稳定性。

具体地，金属波纹管3的一端卡接在固定件8上，固定件8与外导管1卡合。安装时，可先将金属波纹管3与内导管2连接，再将将金属波纹管3与固定件8固定连接，固定件8卡合在外导管1上，可使火检导管装置的结构稳固，并且易于操作。

具体地，火检导管装置还可设置金属软管，金属软管的一端与内导管2连接，金属软管的另一端通过固定件8与外导管1连接。安装时，可先将金属软管与内导管2连接，再将将金属软管与固定件8固定连接，固定件8卡合在外导管1上。

具体地，火检导管装置还开设有冷却风入口4，冷却风入口4设置在外导管1远离头部组件9的一侧。在火检导管装置工作时，冷却风从附图1的箭头所示方向进入火检导管装置的内部，带来粉尘，由于火检导管装置的内部安装了金属波纹管3，可耐压、耐高低温和耐腐蚀，即使长期受粉尘的冲刷，金属波纹管3也不易破损。

具体地，火检导管装置安装在炉膛内，与燃烧器的位置接近，长期处于高温高压及粉尘环境中，由于检测光纤安装在内导管2中，出于对光纤的保护，均需采取冷却和耐压及耐高温保护措施，由于设置了外导管1外导管1具有陶瓷内衬，是复合型钢管，相当于给火检导管装置增加了保护层，有效地保护了内导管2中的光纤，延长了火检导管装置的使用寿命。

本实用新型实施例具备的有益效果在于，本实用新型提供的火检导管装置可有效地保护火检检测导管，由于在外导管中设置了金属波纹管，金属波纹管即耐压又耐高低温、耐腐蚀，这样既保持了导管的绕性又能耐受一定的压力，并且，金属波纹管还具有柔性，满足了传输信号的需求。在金属波纹管的外层增加复合型陶瓷钢管保护层，防止冲刷，既提高了导管的耐磨性，延长了导管和光纤的寿命，又提高了火检导管装置的稳定性，并且减少了维护更换次数，节约了维修成本。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

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