一种内环境自保护型热吹风机的制作方法

本发明涉及热风机技术领域，尤其涉及一种内环境自保护型热吹风机。

背景技术：

吹风机是由一组电热丝和一个高转速小风扇组合而成的。通电时，电热丝会产生热量，风扇吹出的风经过电热丝，就变成热风；

现有的热出风机在使用时，内部温度在长时间使用后将非常高，极易导致吹风机内部线路老化短路，从而存在安全隐患，而目前的热吹风机缺乏对温度的感知与调控，用户使用过程无法直观的了解到吹风机内部温度，并且一旦发生短路状况，吹风机将会在短时间内自动损坏，极易产生火灾等险情，因此亟需一种能够自动保护内部环境的热吹风机。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术中吹风机过热引发安全隐患的问题，而提出的一种内环境自保护型热吹风机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种内环境自保护型热吹风机，包括机壳，所述机壳的内壁固定有保护箱，所述保护箱的内壁固定有安装块，所述安装块的侧壁通过一对限位弹簧连接有一对接电块，两个所述接电块共同相抵有小电阻，所述小电阻的侧壁连接有热调节机构，所述保护箱的内壁通过断电弹簧连接有大电阻，所述大电阻的两端均通过压紧弹簧连接有压紧板，两个所述压紧板分别与对应侧的接电块相抵，两个所述压紧板的侧壁均固定有绝缘板。

在上述的内环境自保护型热吹风机中，所述热调节机构包括固定于小电阻侧壁的转条，所述转条另一端与安装块的侧壁固定，所述转条为螺旋设置的记忆金属。

在上述的内环境自保护型热吹风机中，所述热调节机构包括固定于小电阻侧壁的带动套，所述带动套与安装块共同固定有带动弹簧，所述保护箱的内壁固定有配电阻和热敏电阻，所述机壳的侧壁开设有显示槽，所述显示槽的内壁固定有显色板和警报灯。

在上述的内环境自保护型热吹风机中，所述安装块为电磁铁，所述带动套为铁质材料且表面包裹有绝缘层，所述热敏电阻的阻值随温度升高而减小。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，通过设置保护箱，对吹风机内部温度进行监控，从而自动调节吹风机内部温度，降低高温风险，增长吹风机使用寿命，并降低使用风险使得使用过程更加安全；

2、本发明中，通过设置大电阻和小电阻，使得线路总电阻由小电阻的实际阻值决定，而在温度升高至转条的变态温度时，转条将带动小电阻转动，从而使得小电阻与接电块错位，使得接入线路的电阻值为大电阻的阻值，进而自动增加接入电阻，实现降流完成发热效率的降低和控制，避免过热引发安全隐患；

3、本发明中，通过设置断电弹簧和压紧弹簧，在吹风机线路出现高温熔融短路时，过大的电流将导致压紧弹簧在自身感应磁场的作用下收缩，从而导致大电阻不再受摩擦作用限制，在断电弹簧的作用下脱离接电块，并使得绝缘板推动接电块移位从而导致其与小电阻错位，进而完成整个线路的自动中断，避免短路引发火灾等安全隐患；

4、本发明中，通过设置警报灯和热敏电阻，警报灯能够根据机壳内部温度调节亮度，从而便于用户直观了解机壳内部温度，进而便于用户主动调节吹风机功率降低发热效率，安全性更高，而安装块设为电磁铁，本身的使用寿命相较于记忆金属更长，成本更低，使得整体的制造成本和维护成本更低。

附图说明

图1为本发明提出的一种内环境自保护型热吹风机实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中保护箱部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种内环境自保护型热吹风机实施例二的结构示意图；

图4为实施例二中保护箱部分的结构示意图；

图5为实施例二中热敏电阻部分的接线电路图。

图中：1机壳、2保护箱、3安装块、4限位弹簧、5接电块、6转条、7小电阻、8断电弹簧、9大电阻、10压紧弹簧、11压紧板、12绝缘板、13带动弹簧、14带动套、15配电阻、16热敏电阻、17显示槽、18显色板、19警报灯。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例1

参照图1-2，一种内环境自保护型热吹风机，包括机壳1，机壳1的内壁固定有保护箱2，保护箱2的内壁固定有安装块3，安装块3的侧壁通过一对限位弹簧4连接有一对接电块5，两个接电块5共同相抵有小电阻7，小电阻7的侧壁连接有热调节机构，保护箱2的内壁通过断电弹簧8连接有大电阻9，大电阻9的两端均通过压紧弹簧10连接有压紧板11，两个压紧板11分别与对应侧的接电块5相抵，两个压紧板11的侧壁均固定有绝缘板12，压紧弹簧10的劲度系数较大，在其压力作用下压紧板11与接电块5之间的摩擦力较大，从而使得断电弹簧8处于伸长状态而不能带动大电阻9移动。

热调节机构包括固定于小电阻7侧壁的转条6，转条6另一端与安装块3的侧壁固定，转条6为螺旋设置的记忆金属，在达到变态温度时将形变，形变过程为自动的旋转，从而带动小电阻7旋转错位，实现小电阻7的短路连接，使得整个线路的总电阻增加，降低整体的发热效率。

本发明中，在吹风机长时间使用导致机壳1内部温度积累过高并达到转条6的变态温度时，转条6将会自动形变而旋转，从而使得小电阻7在其带动下转动，进而与两个接电块5分离，使得小电阻7脱离线路，而由于小电阻7与大电阻9并联接入线路中，根据电阻并联后的总电阻计算方式可知，并联后的电阻值将小于小电阻7的阻值，在中断小电阻7的通电线路时，接入线路的阻值便为大电阻9的全额电阻值，因此在小电阻7转动后，线路中的电阻值将集聚增大，从而导致吹风机的线路电流降低，继而降低发热效率，使得吹风机自动调节减缓热能的进一步集聚，保证吹风机使用的安全性，避免高温引起内部线路老化或融化短路；

而在吹风机内部线路老化短路时，线路中的电流将在一瞬间剧增，从而导致通过压紧弹簧10的电流瞬间过大，导致压紧弹簧10在自身感应磁场的作用下自动收缩，而在收缩瞬间，压紧板11随之移动而不再与接电块5接触，导致大电阻9不再受到接电块5与压紧板11之间摩擦作用的限制，从而能够在断电弹簧8的弹力作用下移动，使得大电阻9在断电弹簧8的带动下脱离接电块5所在位置，并且在压紧弹簧10断电恢复后，压紧板11受压紧弹簧10的弹力作用而与保护箱2内壁相抵，同时其上的绝缘板12与接电块5相抵；

由于大电阻9在弹力作用下加速运动，因此在断电弹簧8恢复至原长后，大电阻9将做减速运动，从而进一步压缩断电弹簧8，待速度将为零以后在重新移动至断电弹簧8的原长位置，使得断电弹簧8复原，在大电阻9重新移动的过程中，压紧板11及绝缘板12将随之移动并推动接电块5移动，从而导致接电块5移位与小电阻7错位，使得整个线路彻底中断，避免长时间短路引起火灾等风险，使用更加安全，维修时将大电阻9重新复位即可。

实施例2

参照图3-5，本实施例与实施例1的区别在于热调节机构的不同，热调节机构包括固定于小电阻7侧壁的带动套14，带动套14与安装块3共同固定有带动弹簧13，保护箱2的内壁固定有配电阻15和热敏电阻16，机壳1的侧壁开设有显示槽17，显示槽17的内壁固定有显色板18和警报灯19，显色板18为红色透光板，警报灯19在点亮后光线将穿过显色板18为射出，根据光线亮度判断机壳1内部温度便于调节。

安装块3为电磁铁，带动套14为铁质材料且表面包裹有绝缘层，热敏电阻16的阻值随温度升高而减小，在机壳1内部温度升高后，热敏电阻16阻值减小，警报灯19和安装块3通电电流增大，警报灯19亮度增加，安装块3磁性增强。

在机壳1内部温度升高的过程中，热敏电阻16的阻值在不断的减小，从而使得同线路中的安装块3磁性增强且警报灯19的亮度逐步增大，警报灯19亮度的逐步增高将使得由显示槽17射出的光线强度增加，能够在吹风机使用时利用强烈的灯光警示用户温度的升高，尤其在吹风机大功率使用造成较大的噪音时，灯光的警示能够起到更好的效果，更能够引起用户的注意；

而在安装块3磁性的增强将导致其对带动套14的磁力吸引能力在增强，直至磁力吸引作用能够克服带动弹簧13的弹力作用，而导致带动弹簧13受压收缩，使得小电阻7随带动套14移动，从而使得小电阻7与接电块5错位，进而使得接入线路的总电阻增大，进而降低线路电流减小发热效率，从而控制机壳1内部温度，达到安全使用的目的；

相较于实施例1，警报灯19的设置能够更加机壳1内部温度调节亮度，从而便于用户直观了解机壳1内部温度，进而便于用户主动调节吹风机功率降低发热效率，安全性更高，而安装块3设为电磁铁，本身的使用寿命相较于记忆金属更长，成本更低，使得整体的制造成本和维护成本更低。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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